一种退火冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种退火冷却装置，包括螺旋冷却管、循环式水管和蓄水池，所述螺旋冷却管、循环式水管和蓄水池依次循环连接，所述螺旋冷却管为钢制螺旋冷却管，所述螺旋冷却管包括有一个以上的插槽，所述各个插槽开口处设置有两个卡齿，所述循环式水管内设置有一个以上的螺旋桨，所述螺旋桨方向与循环式水管内水流的方向相同；该退火冷却装置结构合理，采用水循环流动冷却，成本低廉，节能环保的退火冷却装置。
【专利说明】 一种退火冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种退火冷却装置。
【背景技术】
[0002]热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热而在加热中常常会需要进行冷却处理，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。现有技术的主要缺点在于:结构不合理，冷却性弱、冷却效果不明显。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，成本低廉，节能环保，采用水循环流动冷却的退火冷却装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种退火冷却装置，包括螺旋冷却管、循环式水管和蓄水池，所述螺旋冷却管、循环式水管和蓄水池依次循环连接，所述螺旋冷却管为钢制螺旋冷却管，所述螺旋冷却管包括有一个以上的插槽，所述各个插槽开口处设置有两个卡齿，所述循环式水管内设置有一个以上的螺旋桨，所述螺旋桨方向与循环式水管内水流的方向相同。
[0006]作为优选，所述螺旋桨为四叶螺旋桨。
[0007]作为优选,所述卡齿为钢制卡齿。
[0008]本实用新型的有益效果是:由于设置有螺旋冷却管、循环式水管、蓄水池和螺旋桨，可以通过螺旋桨推动蓄水池上的水，使水通过循环式水管、螺旋冷却管，达到水循环流动冷却的效果，由于设置有插槽和卡齿，可以把需要冷却的材料放到插槽内，通过卡齿卡齿住，材料固定在插槽内，能够贴合螺旋冷却管，冷却性能较佳。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种退火冷却装置的示意图。
【具体实施方式】
[0010]参阅图1所示，一种退火冷却装置，，包括螺旋冷却管1、循环式水管2和蓄水池3，所述螺旋冷却管1、循环式水管2和蓄水池3依次循环连接，所述螺旋冷却管I为钢制螺旋冷却管1，具有很好的热传递性，同时其耐热性和固定性也较强，所述螺旋冷却管I包括有一个以上的插槽4，螺旋冷却管I为多个环形的管体组成，而管体与管体之间的间隙即为插槽4，所述各个插槽4开口处设置有两个卡齿5，卡齿5为半三角形结构，能够固定住相应待冷却材料，稳定性较佳，所述循环式水管5内设置有一个以上的螺旋桨6，所述螺旋桨6方向与循环式水管2内水流的方向相同，水流方向为顺时钟流动，螺旋桨6设有四个，刚好与水流的顺时钟流动相配合，推动水流，达到较佳的加速流动效果。
[0011]所述螺旋桨6为四叶螺旋桨，推力较强。
[0012]所述卡齿5为钢制卡齿，不是钢制的材料，遇热可能会融化。
[0013]使用时，把需要冷却的材料放到插槽4上，用卡齿5卡齿住材料，然后启动螺旋桨6即可。
[0014]本实用新型的有益效果是:由于设置有螺旋冷却管、循环式水管、蓄水池和螺旋桨，可以通过螺旋桨推动蓄水池上的水，使水通过循环式水管、螺旋冷却管，达到水循环流动冷却的效果，由于设置有插槽和卡齿，可以把需要冷却的材料放到插槽内，通过卡齿卡齿住，材料固定在插槽内，能够贴合螺旋冷却管，冷却性能较佳。
[0015]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
【权利要求】
1.一种退火冷却装置，其特征在于:包括螺旋冷却管、循环式水管和蓄水池，所述螺旋冷却管、循环式水管和蓄水池依次循环连接，所述螺旋冷却管为钢制螺旋冷却管，所述螺旋冷却管包括有一个以上的插槽，所述各个插槽开口处设置有两个卡齿，所述循环式水管内设置有一个以上的螺旋桨，所述螺旋桨方向与循环式水管内水流的方向相同。
2.根据权利要求1所述的退火冷却装置，其特征在于:所述螺旋桨为四叶螺旋桨。
3.根据权利要求1所述的退火冷却装置，其特征在于:所述卡齿为钢制卡齿。
【文档编号】C21D1/26GK204058526SQ201420296074
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】邓新文, 曾芳辉, 胡定明, 黄海军 申请人:宁波嘉隆金属处理技术服务有限公司