专利名称：一种用于夹持厚度及背光检测小板的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化学沉铜上板筐上使用的用于夹持厚度及背光检测小板的夹具。
背景技术：
现在印制线路板化学沉铜生产过程中大多数使用的为箱式化学沉铜生产线，此 生产线使用的挂具为筐式沉铜挂具，在化学沉铜生产之前及生产过程中需要使用带孔的 双面覆铜小板检测化学沉铜层的背光级别及用双面不覆铜的环氧树脂小板检测化学沉铜 的厚度，以保证化学沉铜生产线处于正常的工作状态，保证化学沉铜层的质量；传统的 挂小板的方法是在这两种检测小板一个角上钻孔，然后用细铜丝系上挂在化学沉铜上板 筐的横梁上随首筐板或正常生产板一起进行化学沉铜，下板后解下小板送到化验室进行 检测；此方法是大多数厂家采用的方法，但有以下缺陷1、细铜丝系小板属软性连接，检测小板在槽液中是随意摆动的；而线路板是通 过四边的卡槽固定在化学沉铜上板筐上的，所以小板不能完全模拟线路板在槽液中的状 态，检测结果会有偏差。2、每次都得更换细铜丝，操作起来比较麻烦。3、化学沉铜生产线中有微蚀槽液，细铜丝在微蚀药水的咬蚀下可能会断掉， 不仅会使检测小板掉入槽中，而且小板掉落后致使沉铜板没有小板检测，减少了检测频 率，对沉铜线的稳定控制带来隐患。
发明内容本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种用于夹持厚度及背光检测小板的 夹具。本实用新型采用的技术手段如下—种用于夹持厚度及背光检测小板的夹具，其特征在于包括夹板框、连接杆 和固定套管；所述夹板框为左、右、下三面封闭，上面开口的U形槽结构，所述夹板框 底端宽度与厚度或背光检测小板宽度相同，且开口端比底端宽度小l_2mm;所述夹板框 通过连接杆连接到固定套管上；所述固定套管侧面设有丝孔，使用时通过顶丝和丝孔配 合将上述夹具固定在化学沉铜上板筐上。组成夹板框的框架本身为V形结构用于沿垂直夹板框方向固定厚度或背光检测 小板。所述夹板框上开有溶液交换孔。还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母由顶丝和旋转手柄构成，所述顶丝和丝孔配合 将夹具固定在化学沉铜上板筐上。本实用新型同现有技术相比其优点是显而易见的，具体如下1、此用于夹持厚度及背光检测小板的夹具固定夹在化学沉铜筐的斜梁或横梁 上，属刚性连接，可以和化学沉铜筐以同样的运行状态在槽液中摆动及振动，完全模拟了生产板的状态，能够准确的监控生产板的质量.2、安装小板时只稍用力把小板插入卡槽中即可，取下时也是抓住下板一下就能
拿出，非常方便。3、固定套管和锁紧螺母可使此用于夹持厚度及背光检测小板的夹具夹到任一上 板筐的任何位置。4、整个夹具采用316不锈钢结构，不受化学沉铜线槽液的咬蚀，非常坚固耐用。
图1为本实用新型所述夹具的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图；图4为本实用新型所述夹具的框架结构示意图；图5为本实用新型厚度检测小板及装夹后示意图；图6为本实用新型背光检测小板及装夹后示意图；图7为本实用新型用于夹持厚度及背光检测小板的夹具装到化学沉铜上板筐上 的示意图；图8为图7中A部放大图。图中1、夹板框，2、连接杆，3、固定套管，4、锁紧螺母，5、溶液交换孔， 6、丝孔，7、顶丝，8、旋转手柄，9、测厚小板，10、检测背光小板，11、背光检测 孔，12、化学沉铜上板筐，13、飞巴，14、线路板，15、侧面斜梁，16、夹具。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所述的用于夹持厚度及背光检测小板的夹具，图中1 为夹板框、2为连接杆、3为固定套管、4为锁紧螺母、5为溶液交换孔，其中夹板框1是 左、右、下三面可以卡板的U形槽结构，上面开口用于小板进出卡槽，底端宽度与小板 宽度相同，开口端比底端宽度小l_2mm，不锈钢厚度为0.8mm，装小板时借助弹性先把 开口端撑大一点把小板插入卡槽中，避免小板掉落；组成夹板框1的框架本身为V形结 构(如图4所示)用于沿垂直夹板框1方向固定厚度或背光检测小板。另外，在夹板框 1下面的U形槽底部开两个Φ5的溶液交换孔5，用于U形槽中槽液与外界槽液的交换； 连接杆2为Φ10的圆棒，用于连接夹板框和固定套管，长度为30-50mm;固定套管3为 内经为Φ12、外径为Φ20、长度为20-30mm的一面开口的钢管，固定套管3侧面设有一 个丝孔6，锁紧螺母4前端有顶丝7，用以同丝孔6螺纹配合，后端有可用于旋转螺母的 手柄8，旋转手柄8可把用于夹持厚度及背光检测小板的夹具固定夹在化学沉铜筐的斜梁 横梁上，如图1所示。测厚小板9为双面不覆铜的环氧树脂小板，厚度为1.6t，把测厚小 板9稍用力插入用于夹持厚度及背光检测小板的夹具的夹板框1中，如图5所示。检测背 光小板10为带孔的双面覆铜小板，厚度为1.6t，板上有背光检测孔11，把检测背光小板 10稍用力插入用于夹持厚度及背光检测小板的夹具的夹板框1中，如图6所示。把分别 装夹有测厚小板9和检测背光小板10的用于夹持厚度及背光检测小板的夹具16的固定套管3套到化学沉铜上板筐12的侧面斜梁15上，旋转手柄8使固定螺母4的顶丝7进入固 定套管3的丝孔6，使用于夹持厚度及背光检测小板的夹具16固定在化学沉铜筐12的侧 面斜梁15上，其中13为沉铜筐的飞巴，14为线路板，下板时可以直接把小板从夹具16 中抽出，也可以松开固定套管3上的顶丝7把夹具拆下来安装到其他的上板筐上，如图7 和图8所示。 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本 实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护 范围之内。
权利要求1.一种用于夹持厚度及背光检测小板的夹具，其特征在于包括夹板框(1)、连接 杆(2)和固定套管(3)；所述夹板框(1)为左、右、下三面封闭，上面开口的U形槽结 构，所述夹板框(1)底端宽度与厚度或背光检测小板宽度相同，且开口端比底端宽度小 l-2mm ；所述夹板框⑴通过连接杆(2)连接到固定套管(3)上；所述固定套管(3)侧 面设有丝孔(6)，使用时通过顶丝和丝孔(6)配合将上述夹具固定在化学沉铜上板筐(12) 上。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹持厚度及背光检测小板的夹具，其特征在于组成 夹板框(1)的框架本身为V形结构用于沿垂直夹板框(1)方向固定厚度或背光检测小板。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于夹持厚度及背光检测小板的夹具，其特征在于 所述夹板框(1)上开有溶液交换孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于夹持厚度及背光检测小板的夹具，其特征在于还包 括锁紧螺母(4)，所述锁紧螺母(4)由顶丝(7)和旋转手柄(8)构成，所述顶丝(7)和丝 孔(6)配合将夹具固定在化学沉铜上板筐(12)上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于夹持厚度及背光检测小板的夹具，其特征在于包括夹板框、连接杆和固定套管；所述夹板框为左、右、下三面封闭，上面开口的U形槽结构，所述夹板框底端宽度与厚度或背光检测小板宽度相同，且开口端比底端宽度小1-2mm；所述夹板框通过连接杆连接到固定套管上；所述固定套管侧面设有丝孔，使用时通过顶丝和丝孔配合将上述夹具固定在化学沉铜上板筐上。本实用新型所述夹具具有稳定性高、使用方便及坚固耐用等特点，适于在印制线路板化学沉铜生产过程中广泛推广。
文档编号C23C18/38GK201793739SQ201020541068
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者孙德鑫, 张连军, 曲键, 郑威 申请人:大连太平洋电子有限公司