一种带n极联接板的单极交流接触器的制作方法

文档序号:7204445阅读:382来源:国知局
专利名称:一种带n极联接板的单极交流接触器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种单极交流接触器,特别是涉及一种带有N极联接板,且N极联接板组装方便的单极交流接触器。
背景技术
目前,现有技术的单极交流接触器,其N极联接板的组装方式为直接将该N极联 接板铆接或用螺钉固定在该单极交流接触器的壳体上。然而,该N极联接板的这种固定方 式,不但使其与壳体的组装工序较为繁琐,从而影响工作人员的工作效率,而且其结构较为 复杂,且体积较大,导致该单极交流接触器的布线不方便。因此,如能对N极联接板与单极 交流接触器的壳体之间的组装方式进行改进,将使工作人员从中受益匪浅。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种带N极联接板的单极交流 接触器,它通过设计一插板,以辅助N极联接板插装在单极交流接触器的壳体上,从而很好 地解决了现有技术的N极联接板组装不方便、体积较大等问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种带N极联接板的单极交流 接触器,包括用来安装器件的壳体、顶罩和N极联接板;顶罩联接在壳体的上端;还包括一 插板,该插板的下端设有第一插脚,插板的后侧面设有用于限位N极联接板向上移动的凸 沿;N极联接板下部设有第二插脚;在壳体的外侧面设有用于安装N极联接板的固定台,该 固定台设有插槽;N极联接板通过插板被压靠在壳体的外侧面,插板的凸沿卡压在N极联接 板的上端,插板的第一插脚和N极联接板的第二插脚一并插入固定台的插槽中。所述的固定台的插槽为通孔结构,插板的第一插脚的底端设有向前的倒钩,插板 的第一插脚穿过固定台的通孔结构,插板的第一插脚的倒钩与固定台的通孔结构的底沿相 钩靠。所述插板下端的第一插脚的底端的后侧设有使倒钩能够后移的缺块;所述的N极 联接板的第二插脚的底端设有弯折结构。所述插板的顶部向上设有一凸台,凸台的顶端的两边分别设有肩沿;顶罩设有一 插孔;插板的凸台的顶端插入顶罩的插孔中,凸台顶端的两边肩沿与顶罩的插孔的孔沿相抵靠。本实用新型的有益效果是,由于设计有一插板和一固定在壳体外侧壁的固定台, 且该插板和固定台分别设有相互配合的第一插脚和插槽,插板和顶罩分别设有相互配合的 凸台和插孔,插板上设有一用于限位N极联接板的凸沿;N极联接板设有与固定台的插槽相 配合的第二插脚,使得该N极联接板组装时,只需通过插板与固定台的配合,以及其第二插 脚与固定台的插槽的配合,即可将该N极联接板稳固地装配于壳体上,且由于该插板和固 定台的结构设计巧妙,使得该N极联接板的组装方式变得更为简单,从而进一步提高了生 产效率;此外,N极联接板组装后,其体积变小了,结构也更加简单了,从而使该单极交流接触器的布线更为方便。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种带N极联接板的单极交流接触器不局限于实施例。

图1为本实用新型的爆炸示意图;图2为本实用新型的插板的结构示意图;图3为本实用新型的N极联接板的结构示意图;图4为本实用新型(组装后)的立体构造示意图。
具体实施方式
实施例,请参见图1所示,本实用新型的一种带N极联接板的单极交流接触器,它 包括用来安装器件的壳体1、N极联接板2、插板3和顶罩4 ;其中,顶罩4通过其顶部的两个 螺孔42和两个螺钉5的配合而可固定安装于壳体1的上端;在壳体1的外侧面设有用于安 装N极联接板2的固定台11,该固定台11的上端两侧各设有一插槽111,且该插槽111设 为通孔结构。请参见图2所示,插板3的下端两侧各设有一第一插脚31,且该第一插脚31 的底端设有向前的倒钩311以及该第一插脚31的底端的后侧还设有使倒钩311能够后移 的缺块312 ;插板3的后侧面设有用于限位N极联接板2向上移动的凸沿32 ;插板3的顶部 还向上设有一凸台33,且该凸台33的顶端的两边分别设有肩沿331 ;相应地,顶罩4的前沿 设有一插孔41,插板3的凸台33的顶端可插入顶罩4的插孔41中,且凸台33顶端的两边 肩沿331可与顶罩4的插孔41的孔沿相抵靠。请参见图3所示,N极联接板2的下部两侧 各设有一第二插脚21,且该第二插脚21的底端211均设有向前弯折的结构。本实用新型的一种带N极联接板的单极交流接触器,其N极联接板2的具体组装 过程为先将N极联接板2的第二插脚21对应插入固定台11的插槽111中,并使第二插脚 21位于插槽111的后部,以对第一插脚31进行让位;再将插板3的第一插脚31插入固定台 11的插槽111中,并使插板3的第一插脚31的倒钩311与固定台11的通孔结构的底沿相 钩靠,同时,使插板3后侧面的凸沿32卡压在N极联接板2的上端面,以防止N极联接板2 向上移动;最后将顶罩4通过螺孔42和螺钉5的配合安装于壳体1的上端,并使顶罩4前 沿的插孔41与插板3的凸台33相配合,即使凸台33的两边肩沿331与插孔41的孔沿相 抵靠,以限位插板3向上移动。这样,N极联接板2即被稳固地压靠在壳体1的外侧面上了, 如图4所示。当需要将N极联接板2从壳体1上拆卸下来时,只需先将顶罩4拆离壳体1, 使其插孔41不再限位插板3向上移动,然后再将插板3的第一插脚31和N极联接板2的 第二插脚21依次从固定台11的插槽111中拔出,即可将N极联接板2拆卸下来。由于插 板3的第一插脚31的底端后侧设有能够使倒钩311后移的缺块312,使得将倒钩311与固 定台11的通孔结构相分离的操作变得既简单又省力只需用手稍微用力向后挤压插板3的 第一插脚31的底端,即可使第一插脚31的倒钩311脱离固定台11的通孔结构。本实用新型的一种带N极联接板的单极交流接触器,其插板3和固定台11的巧妙 设计,使得该N极联接板2的组装方式变得更为简单,从而进一步提高了生产效率;此外,N 极联接板2组装后,其体积变小了,结构也更加简单了,从而使该单极交流接触器的布线更为方便。 上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种带N极联接板的单极交流接触器,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作 的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求一种带N极联接板的单极交流接触器,包括用来安装器件的壳体、顶罩和N极联接板;顶罩联接在壳体的上端;其特征在于还包括一插板,该插板的下端设有第一插脚,插板的后侧面设有用于限位N极联接板向上移动的凸沿;N极联接板下部设有第二插脚;在壳体的外侧面设有用于安装N极联接板的固定台,该固定台设有插槽;N极联接板通过插板被压靠在壳体的外侧面,插板的凸沿卡压在N极联接板的上端,插板的第一插脚和N极联接板的第二插脚一并插入固定台的插槽中。
2.根据权利要求1所述的带N极联接板的单极交流接触器,其特征在于所述的固定 台的插槽为通孔结构,插板的第一插脚的底端设有向前的倒钩,插板的第一插脚穿过固定 台的通孔结构,插板的第一插脚的倒钩与固定台的通孔结构的底沿相钩靠。
3.根据权利要求1所述的带N极联接板的单极交流接触器,其特征在于所述插板下 端的第一插脚的底端的后侧设有使倒钩能够后移的缺块;所述的N极联接板的第二插脚的 底端设有弯折结构。
4.根据权利要求1所述的带N极联接板的单极交流接触器,其特征在于所述插板的 顶部向上设有一凸台,凸台的顶端的两边分别设有肩沿;顶罩设有一插孔;插板的凸台的 顶端插入顶罩的插孔中,凸台顶端的两边肩沿与顶罩的插孔的孔沿相抵靠。
专利摘要本实用新型公开了一种带N极联接板的单极交流接触器,包括用来安装器件的壳体、顶罩、插板和N极联接板;顶罩联接在壳体的上端;插板的下端设有第一插脚,且插板的后侧面设有用于限位N极联接板向上移动的凸沿;N极联接板的下部设有第二插脚;在壳体的外侧面设有用于安装N极联接板的固定台,该固定台设有插槽;N极联接板通过插板被压靠在壳体的外侧面,插板的凸沿卡压在N极联接板的上端,插板的第一插脚和N极联接板的第二插脚一并插入固定台的插槽中。该接触器通过插板和固定台的巧妙设计,使N极联接板的组装方式变得尤为简单,且拆卸方便,此外,其体积也相应变小了、结构变得更加简单,并使单极交流接触器的布线变得更加方便。
文档编号H01H50/04GK201590381SQ20092031840
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者曹永 申请人:厦门宏美电子有限公司
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