专利名称：安装在连铸机上的自由辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安装在连铸机上的自由辊。
背景技术：
现有的连铸机上的自由辊是由三个区段辊和一根连接三区段辊子的辊轴组成，在 相邻两个区段辊之间安装有辊座，且段轴与辊轴之间采用矩形键连接。段轴与辊轴之间采 用矩形键连接，其意是让两者能够牢固配合以实现同步转动，由于辊轴是直接由动力装置 带动其转动的，而辊轴对段轴所施加的作用力是通过矩形键来传递的，所以，要求矩形键应 该具有一定强度，否则会因矩形键损坏而使自由轴整体报废。从现有技术中的辊轴的结构 来看，因其采用的是矩形，要想提高其强度，只能采取二种解决方案，一种解决方案是采用 机械性能好的合金钢制作矩形键，但因这种合金钢一方面造价高，另一方面因其强度好，会 对辊轴和段轴造成损伤，影响辊轴和段轴的使用寿命；另一种解决方案是增大矩形键的体 积，但由于矩形键是嵌套在棍轴和段轴的，其体积增大势必会降低辊轴和段轴的强度，从而 也会影响辊轴和段轴的使用寿命，同时给加工制作还会带来一定困难。
发明内容本实用新型的目的是提供一种利用改变连接部件自身结构的方式解决使用寿命 问题的安装在连铸机上的自由辊。本实用新型所提出的安装在连铸机上的自由辊包括轴向设置有通孔的辊轴和安 装在该辊轴上并通过辊座间隔的区段辊，所述辊轴外壁设置有平面部，在区段辊的内壁上 安装有键，该键与辊轴的平面部相对的面设置有键平面部。所述区段辊内壁与辊轴外壁平面部相对应的部位设置有向内凹陷的半圆形或者 半椭圆形的凹槽，在该凹槽内安装有与其形状相匹配的键。所述辊轴外壁的两个相对的边 均设置有平面部，且其与该平面部相垂直的两个边设置有弧形段或圆弧形段。所述辊轴的两端分别安装有旋转式管接头。本实用新型所提出的安装在连铸机上的自由辊中键平面部与辊轴外壁的平面部 相贴合，即可有效地使辊轴和段轴同步转动，而采用平面相结合的方式不易使键和辊轴，以 及区段辊损坏，故可大大地延长自由轴的使用寿命。
附图1是本实用新型所提出的安装在连铸机上的自由轴一个实施例的外观剖面 结构示意图；附图2是图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
参见图1和图2，这两个附图给出本实用新型所提出的安装在连铸机上的自由轴一个实施例的外观整体结构。该自由辊包括辊轴1和区段辊2，以及键3。其中，辊轴1的 轴向设置有用于冷却水循环的通孔11，在辊轴1安装有三个区段辊2，相邻两个区段辊2之 间安装有轴承座4。由于自由辊在转动的过程中，要求辊轴1与区段辊2同步转动，所以， 在辊轴1和区段辊2之间安装有键3。本实施例中给出的键3的断面为半圆形或者半椭圆 形，使键3具有一个键平面部31和键弧形部32。辊轴1在安装键3部位的外壁设置有平 面部12，在与该平面部12相垂直的两个边设置有弧形段或圆弧形段，而区段辊2在安装键 3部位的内壁上设置有向内凹陷的半圆形或者半椭圆形的凹槽21，且使平面部12与键平面 部31的大小和形状相对应，凹槽21与键弧形部32的大小和形状相对应。每一根辊轴1和 区段辊2的两个端部区域均安装有键3。该种结构的键3能有效地防止其断裂或损坏，可提 高自由辊的使用寿命。 为了使自由辊能够更好的冷却和运转，在辊轴1的两端还分别安装有旋转式管接 头5。
权利要求1.安装在连铸机上的自由辊，该自由辊包括轴向设置有通孔的辊轴和安装在该辊轴上 并通过辊座间隔的区段辊，其特征在于所述辊轴外壁设置有平面部，在区段辊的内壁上安 装有键，该键与辊轴的平面部相对的面设置有键平面部。
2.根据权利要求1所述的自由辊，其特征在于所述区段辊内壁与辊轴外壁平面部相 对应的部位设置有向内凹陷的半圆形或者半椭圆形的凹槽，在该凹槽内安装有与其形状相 匹配的键。
3.根据权利要求1或2所述的自由辊，其特征在于所述辊轴外壁的两个相对的边均 设置有平面部，且其与该平面部相垂直的两个边设置有弧形段或圆弧形段。
4.根据权利要求1所述的自由辊，其特征在于所述辊轴的两端分别安装有旋转式管 接头。
专利摘要本实用新型涉及一种安装在连铸机上的自由辊，该自由辊的辊轴外壁设置有平面部，在区段辊的内壁上安装有键，该键与辊轴的平面部相对的面设置有键平面部。该自由辊中键平面部与辊轴外壁的平面部相贴合，可使辊轴和段轴同步转动，能延长自由轴的使用寿命。
文档编号B22D11/128GK201862757SQ20102060014
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者金鑫 申请人:金鑫