专利名称：一种新型带台阶的粉末冶金成形阴模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，具体涉及了一种新型带台阶的粉末冶金成形阴模。
背景技术：
现有技术中，带台阶的粉末冶金阴模一般上端设计为直段，即完全平行于压制方 向，在脱模过程中，由于压坯的内应力得以释放，这时在径向产生胀大，表现为压制回弹，阴 模内壁对压坯的摩擦力很大，产品容易在台阶处或者压坯外径处产生裂纹，严重时会造成 产品碎裂，从而造成生产过程中大量报废。且由于在脱模过程中摩擦力大，会加快对阴模内腔的磨损，降低阴模的使用寿命。
实用新型内容为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型带台阶的粉末冶 金成形阴模，解决了现有阴模内壁易磨损、使用寿命短的问题。为解决上述技术问题，达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型的一种新型带台阶的粉末冶金成形阴模，包括外套和模芯，所述模芯 的轴向上部设有阴模台阶，阴模台阶将模芯分为轴向上下两个内腔，阴模台阶的上内腔设 有一段拔模面和一段直段面，所述直段面与阴模的轴线平行，拔模面与轴线所呈角度在 0° 45°之间。优选的，所述拔模面的长度小于0. 2-0. 5mm的压坯段长高度。优选的，所述拔模面和直段面的光洁度在RaO. 04以内；所述上内腔内腔面的光洁 度在RaO. 04以内。技术原理在阴模台阶上段的有效段设立一个拔模面和一段直段面，拔模面的角 度根据产品外径的公差尺寸来确定，在保证压坯的外径尺寸在合格范围情况下，拔模角度 越大越好，拔模面的长度小于0. 2-0. 5mm的压坯段长成形的高度，这样可保证上下冲在挤 压粉末行程压坯时，上冲进入阴模压制是不会与阴模的拔模面产生干涉。通过以上装置，压 坯在成形后台阶的外径相应有一个脱模角度，使得产品顺利脱模。同时要求阴模台阶面以 及内腔面的光洁度为RaO. 04以内，使得压坯在脱模过程中的摩擦系数小。有益效果采用本实用新型的设计的带台阶的阴模，减少在脱模过程中产品与阴 模的摩擦力，使得产品的顺利脱模，且防止了产品在成形脱模过程中产品裂纹并且通过优 化设计延长模具的使用寿命，降低生产成本。
图1为本实用新型的新型带台阶的粉末冶金成形阴模的剖视图。图2为本实用新型的新型带台阶的粉末冶金成形阴模台阶的部分放大视图。图3为本实用新型的新型带台阶的粉末冶金成形阴模的俯视图。图4为本实用新型的新型带台阶的粉末冶金成形阴模的装配操作示意图。[0015]图中标号说明1.外套，2.模芯，3.上内腔，4.下内腔，5.上冲，6.第一下冲，7.第二下冲，8.上芯棒，9.下芯棒，10.压坯，A.拔模面，B.直段面，C.放大视图部分，H.压坯段长高度。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的实施例进行详细的介绍。如图1至3所示，本实用新型的阴模，包括外套1和模芯2，模芯2的轴向上段设有 阴模台阶，阴模台阶将模芯2分为轴向的上内腔3和下内腔4，上内腔3的外径上设有一段 拔模面A和一段直段面B，所述直断面B与阴模1的轴线平行，拔模面A与轴线所呈角度在 0° 45°之间，角度根据产品外径的公差尺寸来确定，在保证压坯的外径尺寸在合格范围 情况下，拔模角度越大越好，拔模面A的长度小于0. 2-0. 5mm的压坯成形高度H，这样可保证 上下冲在挤压粉末行程压坯时，上冲进入阴模1压制不会与阴模1的拔模面A产生干涉。通过以上装置，压坯在成形后台阶的外径相应有一个脱模角度，使得产品顺利脱 模。阴模台阶面，即拔模面A和直段面B的光洁度为RaO. 04以内，且上内腔3内腔面的光 洁度为RaO. 04以内，使得压坯在脱模过程中的摩擦系数小。结合如图4所示的本实用新型的新型带台阶的粉末冶金成形阴模的装配操作示 意图，包括外套1、上冲5、第一下冲6、第二下冲7、上芯棒8、下芯棒9和压坯10。压制时通 过阴模装粉，然后上下冲挤压粉末达到压坯所需要的形状，注意，拔模面的长度一定要小于 范围在0. 2-0. 5mm内的压坯段长高度H。在成形脱模时，打开成形压机的上冲保压装置，相当于在脱模过程中，上冲提供给 压坯一个保持力，防止压坯产生裂纹。上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域 内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的 保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实 用新型的保护范围内。
权利要求1.一种新型带台阶的粉末冶金成形阴模，包括外套和模芯，其特征在于，模芯O)的 轴向上段设有阴模台阶，阴模台阶将模芯⑵分为轴向的上内腔⑶和下内腔G)，上内腔 (3)的外径上设有一段拔模面(A)和一段直段面(B)，所述直断面(B)与阴模(1)的轴线平 行，拔模面(A)与轴线所呈角度在0° 45°之间。
2.如权利要求1的新型带台阶的粉末冶金成形阴模，其特征在于，所述拔模面(A)的长 度小于0. 2mm-0. 5mm的压坯段长成形高度(H)。
3.如权利要求1的新型带台阶的粉末冶金成形阴模，其特征在于，所述拔模面(A)和直 段面(B)的光洁度在RaO. 04以内。
4.如权利要求1的新型带台阶的粉末冶金成形阴模，其特征在于，所述上内腔(3)内腔 面的光洁度在RaO. 04以内。
专利摘要本实用新型公开了一种新型带台阶的粉末冶金成形阴模，包括外套和模芯，模芯设有阴模台阶，阴模台阶将模芯分为轴向上下两个内腔，阴模台阶的上内腔设有一段拔模面和一段直段面，所述直断面与阴模的轴线平行，拔模面与轴线呈一定角度，角度根据产品外径的公差尺寸来确定，在保证压坯的外径尺寸在合格范围情况下，拔模角度越大越好，拔模面的长度小于0.2-0.5mm的压坯段长成形高度。本实用新型的新型带台阶的粉末冶金成形阴模，用于压制粉末冶金产品，减少了在脱模过程中产品与阴模的摩擦力，使得产品的顺利脱模，且防止了产品在成形脱模过程中产品裂纹并且通过优化设计延长模具的使用寿命，降低生产成本。
文档编号B22F3/03GK201906822SQ20102065368
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者卿群达 申请人:苏州莱特复合材料有限公司