专利名称：一种皮带轮成型铁箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种既能够有效地提高铸件质量，降低材料消耗，提高劳动生产 率，又能够有效地改善劳动环境和劳动条件的一种皮带轮成型铁箱，属铸造模制造领域。
背景技术：
现有的铸造模，在结构设计上，以粘土砂或树脂砂为造型材料，用中空的普通砂箱 作为制作铸型的工装，砂箱是通用的，一般来说不需要为某种铸件专门准备砂箱。其不足之 处所生产的铸件废品率高，铸件尺寸精确度差，铸件内在质量不易控制，铸型浇注时产生 的废气较多，生产过程中粉尘较大。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够有效地提高铸件质量，降 低材料消耗，提高劳动生产率，又能够有效地改善劳动环境和劳动条件的一种皮带轮成型 铁箱。设计方案为了实现上述设计目的。皮带轮成型铁箱是以覆膜砂为造型材料，用成 型的铁型作为制作铸型的工装，也即在铁型表面覆盖一层5-8mm厚的覆膜砂而形成型腔， 所成型的铸件内部组织致密，尺寸精度及表面质量高，废品率低，生产效率高，占用生产场 地小，消耗辅料少，生产环境清洁。技术方案一种皮带轮成型铁箱，它包括铁型箱，所述的铁型箱内腔呈皮带轮，皮 带轮腔面上覆盖一层覆膜砂。本实用新型与背景技术相比，一是型砂消耗，铁型覆砂铁箱可重复使用，极大地降 低了制造成本，每吨铸件劳力成本下降150元以上，造型效率可提高1. 5倍；二是铸件质量 得到了极大地提高，其铸造废品率将下降3至5个百分点，铸件尺寸比较准确，表面质量好， 铸件重量可减轻5%，艺出品率可提高10个百分点；三是改善劳动及环境条件，提高劳动生产率。
图1是一种皮带轮成型铁箱的局部结构示意图。图2是图1的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1和2。一种皮带轮成型铁箱，它包括铁型箱1，所述的铁型箱 内腔呈皮带轮2，皮带轮腔面上覆盖一层覆膜砂3。所述覆膜砂3厚度为5-8mm范围内任意 取值且包括端值。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字 描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、 增加或修改，均落入本实用新 型的保护范围内。
权利要求1.一种皮带轮成型铁箱，它包括铁型箱，其特征是所述的铁型箱内腔呈皮带轮，皮带 轮腔面上覆盖一层覆膜砂。
2.根据权利要求1所述的皮带轮成型铁箱，其特征是所述覆膜砂厚度为5-8mm。
专利摘要本实用新型涉及一种既能够有效地提高铸件质量，降低材料消耗，提高劳动生产率，又能够有效地改善劳动环境和劳动条件的一种皮带轮成型铁箱，它包括铁型箱，所述的铁型箱内腔呈皮带轮，皮带轮腔面上覆盖一层覆膜砂。优点一是型砂消耗，铁型覆砂铁箱可重复使用，极大地降低了制造成本，每吨铸件劳力成本下降150元以上，造型效率可提高1.5倍；二是铸件质量得到了极大地提高，其铸造废品率将下降3至5个百分点，铸件尺寸比较准确，表面质量好，铸件重量可减轻5%，艺出品率可提高10个百分点；三是改善劳动及环境条件，提高劳动生产率。
文档编号B22C21/00GK201913199SQ20102065338
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月11日 优先权日2010年12月11日
发明者沈铭方 申请人:杭州德曼汽车零部件有限公司