专利名称：铝屑铝片回收生产铝锭炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝合金加工生产技术领域，更具体地说涉及一种将铝屑和铝片回收生产铝锭的熔炉。
技术背景现有的铝合金加工厂在生产过程中会产生大量铝屑，铝屑经回炼后便可以重新使用，为了节省工厂用料成本，市面上有很多铝合金废品(如铝合金门窗型材)，经洗净干燥后回炼便可重新利用。如果采用现有的铝屑回炼炉，铝片易悬浮于熔体表面，不易熔化，需要设计一种新的熔炉，提高熔炼效率
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铝屑铝片回收生产铝锭炉，它可以提高生产效率，提高铝锭的质量。本实用新型的技术解决措施如下铝屑铝片回收生产铝锭炉，包括铝屑输送带、铝片输送带，熔炉具有铝屑熔炼空间、铝片熔炼空间和出液口，铝屑熔炼空间和铝片熔炼空间相通连，铝屑熔炼空间具有铝屑投入口，铝片熔炼空间具有铝片投入口，铝屑输送带的出料口对着铝屑投入口，铝片输送带的出料口对着铝片投入口 ；铝片熔炼空间的壳体呈圆形，围绕铝片熔炼空间固定有导轨，磁铁车沿导轨往复运动。所述磁铁车为装载有电磁铁的电动车。本实用新型的有益效果在于通过磁铁车围绕铝片熔炼空间来回运动形成搅拌漩涡，达到将铝片(如铝合金型材、易拉罐)快速熔化的效果，提高生产效率；同时采用磁搅拌，因为搅拌比机械式搅拌更充分，可以提高熔炼质量。
图1为本实用新型的结构示意图图中1、铝屑输送带；2、铝片输送带；3、熔炉3 ；31、铝屑投入口 ；32、铝片投入口 ； 33、出液口 ；4、导轨；5、磁铁车。
具体实施方式
实施例见图1所示，铝屑铝片回收生产铝锭炉，包括铝屑输送带1、铝片输送带2，熔炉3具有铝屑熔炼空间、铝片熔炼空间和出液口 33，铝屑熔炼空间和铝片熔炼空间相通连，铝屑熔炼空间具有铝屑投入口 31，铝片熔炼空间具有铝片投入口 32，铝屑输送带1的出料口对着铝屑投入口 31，铝片输送带2的出料口对着铝片投入口 32 ；铝片熔炼空间的壳体呈圆形，围绕铝片熔炼空间固定有导轨4，磁铁车5沿导轨4往复运动。 所述磁铁车5为装载有电磁铁的电动车。
权利要求1.铝屑铝片回收生产铝锭炉，包括铝屑输送带(1)、铝片输送带O)，其特征在于 熔炉(3)具有铝屑熔炼空间、铝片熔炼空间和出液口(33)，铝屑熔炼空间和铝片熔炼空间相通连，铝屑熔炼空间具有铝屑投入口(31)，铝片熔炼空间具有铝片投入口(32)，铝屑输送带(1)的出料口对着铝屑投入口(31)，铝片输送带O)的出料口对着铝片投入口 (32)；铝片熔炼空间的壳体呈圆形，围绕铝片熔炼空间固定有导轨G)，磁铁车(5)沿导轨 (4)往复运动。
2.根据权利要求1所述的铝屑铝片回收生产铝锭炉，其特征在于磁铁车( 为装载有电磁铁的电动车。
专利摘要铝屑铝片回收生产铝锭炉，包括铝屑输送带(1)、铝片输送带(2)，熔炉(3)具有铝屑熔炼空间和铝片熔炼空间，铝屑熔炼空间和铝片熔炼空间相通连，铝屑熔炼空间具有铝屑投入口(31)，铝片熔炼空间具有铝片投入口(32)，铝屑输送带(1)的出料口对着铝屑投入口(31)，铝片输送带(2)的出料口对着铝片投入口(32)；铝片熔炼空间的壳体呈圆形，围绕铝片熔炼空间固定有导轨(4)，磁铁车(5)沿导轨(4)往复运动。它可以提高生产效率，提高铝锭的质量。
文档编号C22B21/00GK201952473SQ20102069058
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者张青良 申请人:浙江精一重工有限公司