专利名称：酸性废液中贵金属回收方法
技术领域：
本发明涉及贵金属回收，特别涉及一种酸性废液中贵金属回收方法。
背景技术：
电路板生产工艺中有铜板蚀刻工艺，包括酸性蚀刻及碱性蚀刻工艺，在蚀刻工艺 中产生高浓度含铜废液，同时电镀厂也有废槽液排放。厂家都对这种废液做铜回收，即可降 低环境污染，回收铜还对厂家产生可观的经济效益。现市场铜回收装置一般采用电解回收 方法，此方法工艺简单可靠，已在市场上大量使用。但用于回收酸性蚀刻液时受到限制，因 为酸性蚀刻液中含有大量氯离子，在电解产生大量氯气，对环境和正常电解都会造成很大 影响。氯气对环境危害非常大，因此酸性蚀液的回收无法使用电解法回收。
发明内容
为满足上述需要，本发明提供一种酸性废液中贵金属回收方法。本发明酸性废液中贵金属回收方法，其具体工艺过程如下
1)收集高浓度酸性废液；
2)用泵打入反应器中；
3)通过PH仪控制计量泵加碱调整PH为中性；
通过ORP仪控制计量泵加入水合胼，并控制氧化还原电位；
4)反应产物用泵打入离心机，分离金属粉末；
5)剩余含盐水排放到污水系统继续处理。所述第4步中水合胼的加入量为微过量，过量部分与氧气会产生如下反应 NH2 · NH2+02 — N2 丨 +2H20 。本发明酸性废液中贵金属回收方法，利用水合胼的还原性将废液中的贵金属离子 还原成单质贵金属，然后离心分离将金属粉分离；其余反应生成物为盐、水和氮气，很容易 处理，对环境影响小。
图1是本发明高浓度酸性废液中金属铜回收方法的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明酸性废液中贵金属回收方法作详尽的说明。图1是本发明高浓度酸性废液中金属铜回收方法的工艺流程图。本发明酸性废液中贵金属回收方法，其具体工艺过程如下
1)收集酸性蚀刻废液；
2)用泵打入反应器中；
3)通过PH仪控制计量泵加碱调整PH为中性；
34)通过ORP仪控制计量泵加入水合胼(联氨)，使其产生如下反应 2CuCL2+NH2 · NH2+4Na0H — 2Cu 丨 +N2 +4H20+4NaCL ； HCL+NaOH — NaCL+ H2O ； 用ORP仪控制氧化还原电位；
水合胼的加入量为微过量，过量部分与氧气会产生如下反应 NH2 · NH2+02 — N2 丨 +2H20 产物为无害物质。5)反应产物用泵打入离心机，分离铜粉末； 6)剩余含盐水排放到污水系统继续处理。本方法还适用于酸性电镀废液中镍铬、酸性蚀刻废液中金银的回收。
权利要求
1.一种酸性废液中贵金属回收方法，其特征在于所述回收方法的具体工艺过程如下收集高浓度酸性废液； 用泵打入反应器中；通过PH仪控制计量泵加碱调整PH为中性； 通过ORP仪控制计量泵加入水合胼，并控制氧化还原电位； 反应产物用泵打入离心机，分离金属粉末； 剩余含盐水排放到污水系统继续处理。
2.根据权利要求1所述的酸性废液中贵金属回收方法，其特征在于所述工艺过程第 4步中水合胼的加入量为微过量，过量部分与氧气会产生如下反应NH2 · NH2+02 — N2 丨 +2H20。
全文摘要
一种酸性废液中贵金属回收方法，其具体工艺过程如下收集高浓度酸性废液；用泵打入反应器中；通过pH仪控制计量泵加碱调整pH为中性，通过ORP仪控制计量泵加入水合肼，并控制氧化还原电位；反应产物用泵打入离心机，分离金属粉末；剩余含盐水排放到污水系统继续处理。本发明酸性废液中贵金属回收方法，利用水合肼的还原性将废液中的贵金属离子还原成单质贵金属，然后离心分离将金属粉分离；其余反应生成物为盐、水和氮气，很容易处理，对环境影响小。
文档编号C23F1/46GK102134120SQ20111004565
公开日2011年7月27日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者戴文幸, 杨春辉 申请人:深圳市科之泉水处理科技有限公司