专利名称：一种气门导管的制作方法
技术领域：
本发明属于一种气门导管，尤其涉及一种粉末金属材料所制成的气门导管。
背景技术：
气门导管是汽车发动机气门的导向装置，对气门起导向作用，并使气门杆上的热量经气门导管传给汽缸盖，气门导管是引导发动机气门开闭运动的一个重要零件。气门导管的功用是给气门运动导向的，并且为气门杆传热，传统的铸铁气门导管它的润滑提哦案件困难，其工艺水平低，技术落后，产品一致性差。铸铁的制造是通过高温熔化，这样当冷却到室温时，由于芯部与边缘的冷却速率不同，室温下的组织必然不同，边缘因冷却较快，组织细小，芯部冷却较慢，组织比较粗大，内应力较大，容易产生加工和使用变形。并且在浇铸件中很有可能夹杂和气泡没有排出，这样就造成产品内部会有大气孔产生，造成机械强度的下降，铸铁件的孔隙为封闭孔隙，基本不含油。铸铁件由于是熔化状态生产，能耗高，效率低。气门导管着眼于市场未来发展趋势，适应不同的工况环境，以粉末冶金压制、烧结方法生产，烧结温度相对低，材料利用率高，少切削，从生产规模看，粉末冶金法易于自动化、大批量生产，有利于扩大生产规模，减少投资费用，提高经济效益。
发明内容
针对上述要求，本发明的目的在于，提供了一种气门导管，是由粉末金属材料所制成的，所制成的气门导管能存储润滑油，保证了导管的含油率，有很好的自润滑性能，耐磨性好，有利于切削，完全保证后续加工的尺寸精度和表面粗糙度控制在0. Olmm要求以内。为实现上述目的，本发明的技术方案是，提供了一种气门导管，所述的气门导管是由粉末金属材料制成，其中，粉末金属材料的重量百分含量组成为c 0.6-1.2%、Cu 1. 0-3. 0%、Mns 0. 4-1. 5%、P 0. 1-0. 2%、Sn 0. 01-0. 05%、其它彡 3%、余量为 Fe。在本发明一个较佳实施例中，所述的制成气门导管的粉末金属材料中以!^e为基体。在本发明一个较佳实施例中，所述的制成气门导管的粉末金属材料中的其它为杂质。在本发明一个较佳实施例中，所述的制成气门导管的粉末金属材料中还添加有易切削剂。在本发明一个较佳实施例中，所述的制成气门导管自身含有15-20%的孔隙。本发明揭示的气门导管，是由粉末金属材料制成的，所制成的气门导管自身含有 15-20%的孔隙能储存润滑油，保证了导管的含油率，在无外加润滑的情况下，有很好的自润滑性能；气门导管的以狗为基体，含有C、Cu、P等，起到了固溶强化作用，并在烧结时通过控制温度曲线，有效提高了气门导管的耐磨性；添加有易切削剂，有利于切削，完全保证后续加工的尺寸精度和表面粗糙度控制在0. Olmm要求以内。
具体实施例方式下面结合附图
对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。本发明提供了一种气门导管，气门导管是由粉末金属材料制成，其中，粉末金属材料的重量百分含量组成为c 0.6-1.2%、Cu 1.0-3. 0%、Mns 0. 4-1. 5%、P 0.1-0.2%、 Sn 0.01-0. 05%、其它彡3%、余量为Fe，其它为杂质。气门导管的制备工艺为配料一混合一压制一生坯检测一烧结一烧坯检测一煮油一包装入库，所制成的气门导管壁厚在2. 0-3. Omm之间，长度在30以上，属于细长制品。本发明中所制成的气门导管自身含有15-20%的孔隙，能储存润滑油，在无外加润滑的情况下，有很好的自润滑性能；以狗为基体，含有C、Cu、P等，起到了固溶强化作用，使产品的硬度达到50-80HRB，珠光体含量大于50%，渗碳体含量小于5%，压溃强度大于 588Mpa，并在烧结时通过控制温度来保证产品的组织成分，有效提高了气门导管的耐磨性。气门导管压装于缸盖中后，必须对去内径进行绞削加工，切削性能对后续的加工精度影响很大。本发明中在制成气门导管的粉末金属材料中还添加易切削剂，另外在烧结时对工艺进行了特殊的控制，保证气门导管内部的组织结构，自身孔隙含有的润滑油又能在切削中对刀具进行润滑，完全保证后续加工的尺寸精度和表面粗糙度控制在0. Olmm要求以内。利用本发明的粉末金属材料制成的气门导管的具体指标为 表观硬度(含空隙)50-80HRB ；
密度 6. 3-6. 7g/cm3 ； 压溃强度K彡588Mpa ； 珠光体含量》50% ； 渗碳体< 5%。本发明揭示的气门导管，是由粉末金属材料制成的，所制成的气门导管自身含有 15-20%的孔隙能储存润滑油，保证了导管的含油率，在无外加润滑的情况下，有很好的自润滑性能；气门导管的以狗为基体，含有C、Cu、P等，起到了固溶强化作用，并在烧结时通过控制温度曲线，有效提高了气门导管的耐磨性；添加有易切削剂，有利于切削，完全保证后续加工的尺寸精度和表面粗糙度控制在0. Olmm要求以内。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种气门导管，其特征在于，所述的气门导管是由粉末金属材料制成，其中，粉末金属材料的重量百分含量组成为c 0. 6-1. 2%、Cu 1. 0-3. 0%、Mns 0. 4-1. 5%、P 0. 1-0. 2%、Sn 0. 01-0. 05%、其它;^ 3%、余量为 Fe。
2.根据权利要求1所述的气门导管，其特征在于，所述的制成气门导管的粉末金属材料中以!^e为基体。
3.根据权利要求2所述的气门导管，其特征在于，所述的制成气门导管的粉末金属材料中的其它为杂质。
4.根据权利要求3所述的气门导管，其特征在于，所述的制成气门导管的粉末金属材料中还添加有易切削剂。
5.根据权利要求4所述的气门导管，其特征在于，所述的制成气门导管自身含有 15-20%的孔隙。
全文摘要
本发明公开了一种气门导管，所述的气门导管是由粉末金属材料制成，其中，粉末金属材料的重量百分含量组成为C0.6-1.2%、Cu1.0-3.0%、Mns0.4-1.5%、P0.1-0.2%、Sn0.01-0.05%、其它≤3%、余量为Fe。本发明揭示的气门导管能存储润滑油，保证了导管的含油率，有很好的自润滑性能，耐磨性好，有利于切削，完全保证后续加工的尺寸精度和表面粗糙度控制在0.01mm要求以内。
文档编号B22F5/08GK102189262SQ20111010456
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日
发明者邓杰, 陆静娟 申请人:常熟市双月机械有限公司