专利名称：一种转鼓底流泵限流板的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢铁冶炼中水渣吹制塔的ー个配套设备，特别是涉及一种用于将水渣反馈到冲制箱中时的限流板这ー设备。
背景技术：
底流泵位于转鼓下方的蓄水池内，它的作用是将转鼓内甩干、脱水时落入蓄水池的水渣，重新反馈到冲制箱内，因此，底流泵含有较多的水渣。目前水渣冷却、粒化采用循环水エ艺，它的所有输送管道采用不锈钢含稀土等成分浇铸制成，内壁在浇铸耐磨材料，以抵抗水渣的冲刷，底流泵在工作中会含有高浓度的水渣，为保证进入吹制塔内的压力，在进吹 制塔前端安装了限流板，限流板采用特殊耐磨材料制成，抗磨性能好，但是限流板是采用法兰加密封垫夹紧式的固定方式，由于水和水渣受限流的作用，在此处受到阻挡，水渣在此处回旋，水渣不断对法兰连接处的密封进行冲刷。目前生产中采用的密封垫抗磨性差、不耐冲刷，因此密封垫损坏极其严重，不能满足在限流板处的要求，而且一旦发生泄漏，必须及时更换。如果泄露时间到达10分钟，不锈钢法兰会被冲刷一道缺ロ，需要拆除、堆焊、打磨、安装，更换吋，费时费力，无休无止，浪费材料。
发明内容
本发明的目的是要对限流板处的结构进行改造，从而保证即使在高冲刷、高腐蚀的环境下，仍然可以保证限流板的密闭性，不发生泄露。为了实现上述发明目的，本发明在原来的转鼓底流泵限流板的基础上，增设了密封腔，所述密封腔一端焊接吹制箱，另一端呈圆环状并与输送管道外壁形成密闭空间，所述限流板位于密封腔内，限流板与密封腔之间填充混凝土。由于增设了密封腔这ー结构，所以对于限流板的接缝处的固定更加的牢靠，而且即使密封垫被磨穿，由于有大量的混凝土填充物，其耐磨性大大优于密封垫，所以抗水渣磨损性能提高。同吋，由于这些水渣会囤积在密封腔当中，所以可以进ー步减小水渣对混凝土的冲击カ，有效保护密封腔的使用寿命，进而有效延长了整个限流板的使用寿命。作为本发明的一种改进，所述密封腔腔体截面为圆形，由于圆形截面的阻力小，所以采用圆柱形密封腔较之其他腔体形状更为有利。作为本发明的更进一歩的改进，所述输送管道居中于密封腔腔体。从而保证各处受カ均匀，有效防止了因为力量不均衡导致的破裂。总之，采用本发明提供的技术方案以后，极大的延长了限流板的使用寿命，节约了密封圈、密封垫的维修更换费用，节省了工人用于限流板法兰处的维修时间，毎年成本合计节约10万余元。
图I为转鼓底流泵限流板立面 图2为转鼓底流泵限流板AA’截面图
其中I-吹制箱、2-密封腔、3-混凝土层、4-限流板、5-输送管道。
具体实施例方式实施例I
对法兰限流板4处的密封垫更换，以保证快干速效混凝土凝固前不被磨穿。分别用长600mm,厚度为IOmm的钢板卷制成内径450mm的密封腔2的上下部分,然后将上下两部分套 在限流板4处，形成包覆限流板4的密封腔2，并且将密封腔4的一端焊接在吹制箱I上，另一端用厚度为10mm，Φ 450*165 mm的圆环钢板封闭焊接，居中套在输送管道5上。在密封腔2的正上方中部开Φ 100 mm的浇注孔，从浇注孔注入混凝土，并用振动棒夯实，形成混凝土层3，其结构如图I和图2所示。由于输送管道5属较难焊的钢种，又属于异种钢焊接，因此要对输送管道5用气割进行预热至250°C -300°C，采用不锈钢焊条Φ 3. 2 mm A307，按规定对焊条烘干，保温，施焊过程中用小锤轻轻锤击耐磨管道，以减小焊接应力，防止焊缝开裂。当含有大量水渣的水通过输送管道5，进入吹制箱I前，在限流板4处形成回旋，并对限流板4的法兰固定处不断进行冲刷，由于整个限流板4位于密封腔2内，所以即使此时法兰上的密封圈被腐蚀、破坏，混凝土层3起到封闭作用，保证含有水渣的水流不泄露。同时，在整个冲刷过程中，由于水渣沉淀，附着在混凝土层3的内侧，所以对混凝土层3起到了保护作用，以料磨料，更好的保证了限流板4处的密闭性。我们对这一改进做了ー个统计，改进前的成本为年需要Φ 20螺栓、螺母1460套、成本7387. 6元；年需要密封垫730片、密封胶365支、成本87738. 7元；年需要人工成本49640元；合计总成本螺栓螺母+密封垫密封胶+人工=144766. 3元。用于此项设备改进的成本为钢板卷制套管费用1570. 58元、制作安装费用1632元；电焊条、混凝土费用约为300元；合计总费用3502. 58元。综合来看，此项设备改进后，至少可以节约成本141263. 72元。
权利要求
1.一种转鼓底流泵限流板，其特征在于还包括有密封腔，所述密封腔一端焊接吹制箱，另一端呈圆环状并与输送管道外壁形成密闭空间，所述限流板位于密封腔内，限流板与密封腔之间填充混凝土。
2.如权利要求I所述的一种转鼓底流泵限流板，其特征在于所述密封腔腔体截面为圆形。
3.如权利要求2所述的一种转鼓底流泵限流板，其特征在于所述输送管道居中于密封腔腔体。
全文摘要
本发明涉及钢铁冶炼中水渣吹制塔的一个配套设备，特别是涉及一种用于将水渣反馈到冲制箱中时的限流板这一设备。为了实现在高冲刷、高腐蚀的环境下，仍然可以保证限流板的密闭性，不发生泄露，本发明在原来的转鼓底流泵限流板的基础上，增设了密封腔，所述密封腔一端焊接吹制箱，另一端呈圆环状并与输送管道外壁形成密闭空间，所述限流板位于密封腔内，限流板与密封腔之间填充混凝土。从而极大的延长了限流板的使用寿命，节约了密封圈、密封垫的维修更换费用，节省了工人用于限流板法兰处的维修时间。
文档编号C21B3/06GK102827968SQ201110162800
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者管德俊, 高勇 申请人:南京梅山冶金发展有限公司, 宝钢集团上海梅山有限公司