割绒机导针的磨针机的制作方法

文档序号:3416774阅读:743来源:国知局
专利名称:割绒机导针的磨针机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种割绒机导针的磨针机,用于把割绒机导针的表面的氧化层磨去。
背景技术
割绒机是将普通纺织物毛圈进行剪割处理,使织物表面布满平整的绒毛的机器, 割绒时需要将导针穿过织物进行加工。导针是用钢丝线生产而成,然而钢丝线在其他厂家生产完成并运送,待到欲加工导针时,表面会形成氧化层,导致导针发黑,因此需要去除这层氧化层以保证导针的质量。以往在去除导针表面的氧化层的方法是将导针放入化学药品中浸泡,然后这样的去除方式效率较低,一次只能对少量的导针进行操作,并且工人操作时具有一定危险性,一旦操作失误便会伤害人体。

发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种效率较高,并且操作安全方便的割绒机导针的磨针机。本发明的目的是这样实现的
本发明割绒机导针的磨针机,包括机架,所述机架的顶部设有一个缺口,所述缺口下方设有砂轮,所述砂轮的中轴线延伸向机架的前后方向,所述砂轮通过砂轮传动轴与机架连接,所述砂轮的右侧设有输料槽,所述输料槽成“U”形,所述输料槽的“U”形两端架在缺口前后两端的机架上,所述砂轮与输料槽贴合,所述砂轮和输料槽的贴合面上方设有导轮,所述导轮的中轴线方向延伸向机架的左右方向,所述导轮上设有导轮传动轴,所述导轮传动轴通过轴套与机架相连,所述导轮与砂轮和输料槽留有缝隙。所述导轮的前侧设有导轨,所述导轨从前到后为向下倾斜设置,导轨通过导轨支架固定在机架上,所述导轮的后侧设有收料盒,所述收料盒的前端与缺口后端的机架上下齐平,所述导轮的左侧设有防护罩,该防护罩固定在机架上,所述砂轮的左侧设有吸风管, 所述导轨的左侧设有挡板,该挡板固定在机架上。这种割绒机导针的磨针机还设有第一电机、减速箱和第二电机,所述第一电机的输出端通过皮带与减速箱的输入端相连,所述减速箱的输出端通过皮带与导轮传动轴相连,所述第二电机的输出端通过皮带轮和皮带与砂轮传动轴相连。与现有技术相比,本发明的有益效果是
这种割绒机导针的磨针机将一根根导针不断放在输料槽前端,通过导轮将这些导针一根根带到输料槽后端的收料盒中,导针在向后运送的过程中,砂轮一直摩擦与其接触的导针,将其表面的氧化层磨光,这种去除氧化层的方式不仅能一次性对大量的导针进行加工, 并且速度较快,效率高,安全方便,并且这种割绒机导针的磨针机还设有挡板、防护罩和吸风管,可以挡住并吸走碎屑,保证了操作人员的安全和工作环境不被污染。


图1为本发明割绒机导针的磨针机的结构示意图。图2为图1的A向局部示意图。其中机架1、缺口 1. 1、砂轮2、砂轮传动轴3、输料槽4、导轮5、导轮传动轴6、导轨7、导轨支架8、收料盒9、防护罩10、吸风管11、挡板12、第一电机13、减速箱14、第二电机15。
具体实施例方式参见图1和图2,本发明涉及一种割绒机导针的磨针机,包括机架1,所述机架1的顶部左侧设有一个长条形缺口 1.1,所述缺口 1.1下方设有砂轮2,所述砂轮2的中轴线延伸向机架1的前后方向,所述砂轮2通过砂轮传动轴3与机架1连接,所述砂轮2的右侧设有输料槽4,所述输料槽4成“U”形,所述输料槽4的“U”形两端架在缺口 1. 1前后两端的机架1上,所述砂轮2与输料槽4贴合,所述砂轮2和输料槽4的贴合面上方设有导轮5,所述导轮5的中轴线方向延伸向机架1的左右方向,所述导轮5上设有导轮传动轴6,所述导轮传动轴6通过轴套与机架1相连,所述导轮5与砂轮2和输料槽4留有缝隙,用于放入待磨的导针。所述导轮5的前侧设有导轨7,所述导轨7从前到后为向下倾斜设置,导轨7通过导轨支架8固定在机架1上,所述导轮5的后侧设有收料盒9,所述收料盒9的前端与缺口 1. 1后端的机架1上下齐平,所述导轮5的左侧设有防护罩10,该防护罩10固定在机架1 上,所述防护罩10用于挡住导针打磨时飞出的碎屑,所述砂轮2的左侧设有吸风管11,所述吸风管11用于吸走导针打磨时飞出的碎屑,所述导轨7的左侧设有挡板12,该挡板12固定在机架1上用于防住导针打磨时飞出的碎屑溅到放料人员的手上。这种割绒机导针的磨针机还设有第一电机13、减速箱14和第二电机15,所述第一电机13的输出端通过皮带与减速箱14的输入端相连,所述减速箱14的输出端通过皮带与导轮传动轴6相连,所述第二电机15的输出端通过皮带轮和皮带与砂轮传动轴3相连。这种割绒机导针的磨针机工作时将第一电机13和第二电机15打开,砂轮2和导轮5开始转动后,通过将导针调整位置放在导轨7上,导针沿导轨7滑下后使其右半部落在输料槽4上,左半部落在砂轮2上,随后导针被导轮5带动向后滚动,而砂轮2则对其表面快速打磨,去除其表面氧化层,导针在打磨的同时沿着输料槽4被送至收料盒9中,随后将收料盒9中的导针取出,转过180度后将其未打磨的一半放至砂轮2上进行打磨。这种去除氧化层的方式不仅能一次性对大量的导针进行加工,并且速度较快,效率高,安全方便,并且这种割绒机导针的磨针机还设有挡板、防护罩和吸风管,可以挡住并吸走碎屑,保证了操作人员的安全和工作环境不被污染。
权利要求
1.一种割绒机导针的磨针机,其特征在于它包括机架(1),所述机架(1)的顶部设有一个缺口(1. 1),所述缺口(1. 1)下方设有砂轮(2),所述砂轮(2)的中轴线延伸向机架(1) 的前后方向,所述砂轮(2 )通过砂轮传动轴(3 )与机架(1)连接,所述砂轮(2 )的右侧设有输料槽(4),所述输料槽(4)成“U”形,所述输料槽(4)的“U”形两端架在缺口(1. 1)前后两端的机架(1)上,所述砂轮(2)与输料槽(4)贴合,所述砂轮(2)和输料槽(4)的贴合面上方设有导轮(5),所述导轮(5)的中轴线方向延伸向机架(1)的左右方向,所述导轮(5)上设有导轮传动轴(6),所述导轮传动轴(6)通过轴套与机架(1)相连,所述导轮(5)与砂轮(2) 和输料槽(4)留有缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种割绒机导针的磨针机,其特征在于所述导轮(5)的前侧设有导轨(7),所述导轨(7)从前到后为向下倾斜设置,导轨(7)通过导轨支架(8)固定在机架(1)上,所述导轮(5)的后侧设有收料盒(9),所述收料盒(9)的前端与缺口(1. 1)后端的机架(1)上下齐平,所述导轮(5)的左侧设有防护罩(10),该防护罩(10)固定在机架(1) 上,所述砂轮(2)的左侧设有吸风管(11),所述导轨(7)的左侧设有挡板(12),该挡板(12) 固定在机架(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种割绒机导针的磨针机,其特征在于这种割绒机导针的磨针机还设有第一电机(13)、减速箱(14)和第二电机(15),所述第一电机(13)的输出端通过皮带与减速箱(14)的输入端相连,所述减速箱(14)的输出端通过皮带与导轮传动轴(6)相连,所述第二电机(15)的输出端通过皮带轮和皮带与砂轮传动轴(3)相连。
全文摘要
本发明涉及一种割绒机导针的磨针机,其特征在于它包括机架(1),所述机架(1)的顶部设有一个缺口(1.1),所述缺口(1.1)下方设有砂轮(2),所述砂轮(2)通过砂轮传动轴(3)与机架(1)连接,所述砂轮(2)的右侧设有输料槽(4),所述输料槽(4)两端架在缺口(1.1)前后两端的机架(1)上,所述砂轮(2)与输料槽(4)贴合,所述砂轮(2)和输料槽(4)的贴合面上方设有导轮(5),所述导轮(5)上设有导轮传动轴(6),所述导轮传动轴(6)通过轴套与机架(1)相连,所述导轮(5)与砂轮(2)和输料槽(4)留有缝隙。这种割绒机导针的磨针机效率较高,并且操作安全方便。
文档编号B24B27/033GK102267079SQ20111023509
公开日2011年12月7日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者唐亚娟, 徐菁, 李娟 , 蒋中平, 蒋中杰 申请人:江阴市江平镍网有限公司
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