专利名称：割绒刀架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀架，特别设计一种割绒刀架。
背景技术：
现有技术中的割绒刀架只有一块卡板，将所有的割绒刀片定位卡在定位刀槽内， 当刀架上的其中一个刀片折断时，需要更换新的刀片，此时，若松开卡板，其他刀片可能会掉出或移动位置，就需要重新调整所有刀片的位置。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种安装简单、操作方便的割绒刀架。实现本实用新型目的的技术方案是一种割绒刀架，具有刀架、卡板和压板；所述刀架上具有轴向等间距分布的定位刀槽，刀架的上部设有“凸”字形的凹槽；所述卡板和压板均设置在凹槽内；所述卡板通过锁紧紧固件连接设置在压板下方；所述压板通过紧固件固定设置在刀架上；所述卡板至少有一块，每块卡板对应设置在相邻的两个定位刀槽上方。上述技术方案还具有定位块；所述定位块为梯形，且设置在刀架下方；定位块的一端与刀架形成“V”形槽。上述技术方案所述定位块与刀架为一体成型。本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型的刀架上具有径向等间距分布的定位刀槽；使得卡在定位刀槽内的刀片相互之间的张力相同。(2)本实用新型采用卡板，且每块卡板对应设置在相邻的两个定位刀槽上方；在出现断刀情况时，只需要松开对应刀片上方的锁紧紧固件，从而松开对应的卡板，取出断刀，更换新的刀片，且只要调整两个刀片的位置，便于操作。(3)本实用新型还具有定位块；定位块为梯形，且设置在刀架下方；定位块的一端与刀架形成“V”形槽；便于将刀架定位在机器设备上，安装简单。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1是本实用新型立体结构示意图。图2是本实用新型的主视图。图3是图2中A-A方向的剖视图。图中1.刀架，11.定位刀槽，12.凹槽，2.卡板，3.压板，4.锁紧紧固件，5.紧固件， 6.定位块。
具体实施方式
如图1-3所示的割绒刀架，具有刀架1、卡板2和压板3 ；所述刀架1上具有轴向等间距分布的定位刀槽11，刀架1的上部设有“凸”字形的凹槽12 ；所述卡板2和压板3均设置在凹槽12内；所述卡板2通过锁紧紧固件4连接设置在压板3下方；所述压板3通过紧固件5固定设置在刀架1上；所述卡板2至少有一块，每块卡板2对应设置在相邻的两个定位刀槽11上方；还具有定位块6 ；所述定位块6为梯形，且设置在刀架1下方；定位块6的一端与刀架1形成“V”形槽；定位块6与刀架1为一体成型。使用时，拧开锁紧紧固件4，将刀片插入定位刀槽11，并整齐排列后，拧紧锁紧紧固件4，卡板2卡住刀片进行定位；然后将装好刀片的刀架通过定位块6定位安装到机器上。当出现刀片断裂时，卸下刀架，拧开断裂刀片对应的锁紧紧固件4，取出断刀片，更换新刀片，并拧紧锁紧紧固件4。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种割绒刀架，具有刀架(1)、卡板( 和压板(3)；所述刀架(1)上具有轴向等间距分布的定位刀槽(11)，刀架(1)的上部设有“凸”字形的凹槽(1 ；所述卡板( 和压板 (3)均设置在凹槽(1 内；所述卡板( 通过锁紧紧固件(4)连接设置在压板C3)下方； 所述压板C3)通过紧固件( 固定设置在刀架(1)上；其特征在于所述卡板( 至少有一块，每块卡板( 对应设置在相邻的两个定位刀槽(11)上方。
2.根据权利要求1所述的割绒刀架，其特征在于还具有定位块(6)；所述定位块(6) 为梯形，且设置在刀架(1)下方；定位块(6)的一端与刀架(1)形成“V”形槽。
3.根据权利要求1所述的割绒刀架，其特征在于所述定位块(6)与刀架(1)为一体成型。
专利摘要本实用新型涉及一种割绒刀架，具有刀架、卡板和压板；所述刀架上具有轴向等间距分布的定位刀槽，刀架的上部设有“凸”字形的凹槽；所述卡板和压板均设置在凹槽内；所述卡板通过锁紧紧固件连接设置在压板下方；所述压板通过紧固件固定设置在刀架上；所述卡板至少有一块，每块卡板对应设置在相邻的两个定位刀槽上方。本实用新型采用卡板，且每块卡板对应设置在相邻的两个定位刀槽上方；在出现断刀情况时，只需要松开对应刀片上方的锁紧紧固件，从而松开对应的卡板，取出断刀，更换新的刀片，且只要调整两个刀片的位置，便于操作；刀架上具有径向等间距分布的定位刀槽；使得卡在定位刀槽内的刀片相互之间的张力相同。
文档编号D06C13/00GK202323429SQ20112046531
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者陈世刚, 陈世春, 陈世高, 顾晓威 申请人:常州武鼎地毯机械有限公司