专利名称：割绒机刀片的打磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种割绒机刀片的打磨机，用于将割绒机刀片的刃口打磨锋利。
背景技术：
割绒机是将普通纺织物毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛的机器， 而割绒机的刀片由于一直在切割绒毛，需要保证其刃口较为锋利。然而以往对割绒机刀片进行打磨处理是通过人工使用较小的打磨工具来一个个打磨的，这种打磨方式不仅效率低下，并且消耗人工，而且不能保证打磨的质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种节省人工，打磨效率较高，打磨质量较好的割绒机刀片的打磨机。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型割绒机刀片的打磨机，包括机架，所述机架顶部设有前后向设置的条形滑槽，所述机架顶部还设有滑动座，所述滑动座后端设有控制杆，所述滑动座的前端设有固定柱，所述机架1的一侧设有固定块，所述固定块高于机架，所述固定块上通过传动轴固定有上下两个砂轮，所述上下两个砂轮位于滑槽之上，砂轮的轴向垂直于条形滑槽，所述上下两个传动轴的前端均设有一个皮带轮，所述上下两个皮带轮之间通过皮带相连，所述机架顶部的最前端固定有电机，所述电机的输出端通过皮带与皮带轮相连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是这种割绒机刀片的打磨机将圆环形刀片套在滑动座前端的固定柱上，并盖上压盖，将滑动座向前滑动，使得刀片的刃口卡在上下两个砂轮之间，随后启动电机带动上下两个砂轮转动来对刀片的刃口进行打磨。这样不仅节省人工，并且打磨效率较高，打磨质量较好。
图1为本实用新型割绒机刀片的打磨机的结构示意图。其中机架1、滑槽1. 1、滑动座2、控制杆2. 1、固定柱2. 2、压盖2. 3、固定块3、传动轴4、砂轮5、皮带轮6、电机7。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种割绒机刀片的打磨机，包括机架1，所述机架1顶部设有前后向设置的条形滑槽1. 1，所述机架ι顶部还设有滑动座2，所述滑动座2后端设有控制杆2. 1，用于控制滑动座2沿滑槽1. 1前后滑动，所述滑动座2的前端设有固定柱2. 2， 所述固定柱2. 2上用来套置待加工的圆环形刀片，并在圆环形刀片上放上压盖2. 3用于压住刀片，使其打磨时不晃动，所述机架1的左侧设有固定块3，所述固定块3高于机架1，所述固定块3上通过传动轴4固定有上下两个砂轮5，所述上下两个砂轮5的轴向垂直于条形滑槽1. 1并位于滑槽1. 1之上，所述上下两个砂轮5将圆环形刀片上下夹住，并通过传动轴 4带动砂轮5转动来打磨刀片的刃口，所述上下两个传动轴4的前端均设有一个皮带轮6， 所述上下两个皮带轮6之间通过皮带相连，所述机架1顶部的最前端固定有电机7，所述电机7的输出端通过皮带与皮带轮6相连。 这种割绒机刀片的打磨机将圆环形刀片套在固定柱2. 2上，随后装上压盖2. 3，操作控制杆2. 1将滑动座2向前滑动，使得刀片的刃口卡在上下两个砂轮5之间，打开电机7 带动皮带轮6转动，皮带轮6通过传动轴4来带动砂轮5转动，从而对刀片的刃口进行打磨。
权利要求1. 一种割绒机刀片的打磨机，其特征在于它包括机架(1)，所述机架(1)顶部设有前后向设置的条形滑槽(1. 1)，所述机架(1)顶部还设有滑动座(2)，所述滑动座(2)后端设有控制杆(2. 1)，所述滑动座(2)的前端设有固定柱(2. 2)，所述机架1的一侧设有固定块 (3 )，所述固定块(3 )高于机架(1)，所述固定块(3 )上通过传动轴(4 )固定有上下两个砂轮 (5)，所述上下两个砂轮(5)位于滑槽(1. 1)之上，砂轮(5)的轴向垂直于条形滑槽(1. 1)，所述上下两个传动轴(4 )的前端均设有一个皮带轮(6 )，所述上下两个皮带轮(6 )之间通过皮带相连，所述机架(1)顶部的最前端固定有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过皮带与皮带轮(6)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种割绒机刀片的打磨机，其特征在于它包括机架(1)，所述机架(1)顶部设有前后向设置的条形滑槽(1.1)，所述机架(1)顶部还设有滑动座(2)，所述滑动座(2)的前端设有固定柱(2.2)，所述机架1的一侧设有固定块(3)，所述固定块(3)高于机架(1)，所述固定块(3)上通过传动轴(4)固定有上下两个砂轮(5)，所述上下两个传动轴(4)的前端均设有一个皮带轮(6)，所述上下两个皮带轮(6)之间通过皮带相连，所述机架(1)顶部的最前端固定有电机(7)，所述电机(7)的输出端通过皮带与皮带轮(6)相连。这种割绒机刀片的打磨机节省人工，打磨效率较高，并且打磨质量较好。
文档编号B24B3/52GK202225029SQ201120298258
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者唐亚娟, 徐菁, 李娟 , 蒋中平, 蒋中杰 申请人:江阴市江平镍网有限公司