专利名称：一种特殊粉末冶金齿轮盘及其制备方法
技术领域：
本发明属于粉末冶金技术领域，涉及粉末冶金齿轮盘及其制备方法，具体涉及一种特殊粉末冶金齿轮盘及其制备方法。
背景技术：
粉末冶金齿轮盘制作方式一般通过成形、烧结、热处理、压轴等工序完成，但对于齿轮盘轴的拔出力要求高、法兰长度小、轴到边缘壁厚小(小于1. 5mm)的粉末冶金齿轮盘， 正常工序已经不能满足制作要求，在很多情况下，要采取提高轴与孔的压配量来提高轴的脱出力，这样产品压轴区域会有开裂的风险，且产品的其他性能也达不到使用要求。
发明内容
发明目的针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种特殊粉末冶金齿轮盘，使其满足使用需求。本发明的另一目的是提供一种制备上述特殊粉末冶金齿轮盘的制备方法，以实现易于生产操作、利于节约成本、效率高、产品强度高等特点。技术方案为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下
一种特殊粉末冶金齿轮盘，由齿轮盘和垫片组成，齿轮盘和垫片之间的接触端面采用焊接方式连接；其中，齿轮盘由以下重量份数的粉末冶金原料制作而成Te 90. 0 98. 0 份，C :0 1. 0 份，Ni 1. 0 ~ 5. 0 份，Mo :0 1. 0 份，Cu :1. 0 3. 0。所述的垫片为冲压件，材质为Q195。一种制备特殊粉末冶金齿轮盘的方法，先对齿轮盘进行成形、烧结、渗碳和压轴操作进行制备，然后将垫片压在齿轮盘，通过焊接将齿轮盘和垫片连接成一整体。上述制备特殊粉末冶金齿轮盘的方法，具体步骤如下
(1)按照以下重量份数的粉末冶金原料对齿轮盘进行配料Je90. 0 98. 0份，C 0 1. 0 份，Ni 1. 0 ~ 5. 0 份，Mo :0 1. 0 份，Cu :1. 0 3. 0 ；
(2)依次分别进行60吨位成形机台成形，1120°CX0. 5h烧结，830°C X2h、Cp:0.8渗碳，1吨压机压轴，制做出的轮盘；
(3)将垫片与压在齿轮盘上，将相接触的轴端面、齿轮盘端面通过电阻焊接成一整体， 制出最终成型品；其中，电阻焊的电流为13000A，时间为O.k。有益效果与现有技术相比，本发明的特殊粉末冶金齿轮盘能够满足各项使用的性能要求。特殊粉末冶金齿轮盘的制备方法，易于生产操作，适于自动化生产，生产效率高， 每8H可以生产4000PCS制品，且生产成本低、产品强度高，有很好的实用性，具有很好的经济前景，能产生很好的社会效益。
图1是特殊齿轮盘的剖视图； 图2是特殊齿轮盘的立体图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的解释实施例1
如图ι所示，特殊粉末冶金齿轮盘，由齿轮盘1和垫片2组成，齿轮盘1和垫片2之间的接触端面采用焊接方式连接。制备时，对普通齿轮盘进行成形、烧结、渗碳、压轴等操作， 然后将垫片与压在齿轮盘上，将接触面通过电阻焊接成一整体即可。具体制备方法如下
(1)按照以下重量份数的粉末冶金原料对齿轮盘进行配料Te92. 0份、C 0. 8份、Ni 4. 5 份、Mo :1. 2 份、Cu :1. 5 份;
(2)依次分别进行成形(60吨位成形机台)、烧结(1120°C父0.51!)、渗碳(8301X2h， Cp :0. 8)和压轴(普通1吨压机)操作，制作出的齿轮盘。(3)将垫片与压在齿轮盘上，将相接处的轴端面、齿轮盘端面通过电阻焊接成一整体(普通电阻焊机，电流:13000A，时间0. 2s)，如图2所示，为最终成型品。对产品进行检测，主要检测参数如下表所示
权利要求
1.一种特殊粉末冶金齿轮盘，其特征在于由齿轮盘(1)和垫片(2)组成，齿轮盘(1)和垫片(2)之间的接触端面采用焊接方式连接；其中，齿轮盘(1)由以下重量份数的粉末冶金原料制作而成Fe :90. 0 98. 0份，C :0 1. 0份，Ni :1. 0 5. 0份，Mo :0 1. 0份，Cu 1. 0 3. O0
2.根据权利要求1所述的特殊粉末冶金齿轮盘，其特征在于所述的垫片(2)为冲压件，材质为Q195。
3.一种制备权利要求1所述的特殊粉末冶金齿轮盘的方法，其特征在于先对齿轮盘进行成形、烧结、渗碳和压轴操作进行制备，然后将垫片压在齿轮盘，通过焊接将齿轮盘和垫片连接成一整体。
4.根据权利要求2所述的制备特殊粉末冶金齿轮盘的方法，其特征在于，步骤如下(1)按照以下重量份数的粉末冶金原料对齿轮盘进行配料Je90. O 98. O份，C 0 1. O 份，Ni :1. O 5. O 份，Mo :0 1. O 份，Cu :1. O 3. O ；(2)依次分别进行60吨位成形机台成形，1120°CX0. 5h烧结，830°C X2h、Cp:0.8渗碳，1吨压机压轴，制做出的轮盘；(3)将垫片与压在齿轮盘上，将相接触的轴端面、齿轮盘端面通过电阻焊接成一整体， 制出最终成型品；其中，电阻焊的电流为13000A，时间为O.k。
全文摘要
本发明公开了一种特殊粉末冶金齿轮盘及其制备方法，特殊粉末冶金齿轮盘由齿轮盘和垫片组成，齿轮盘和垫片之间的接触端面采用焊接方式连接；其中，齿轮盘由以下重量份数的粉末冶金原料制作而成Fe90.0～98.0份，C0～1.0份，Ni1.0～5.0份，Mo0～1.0份，Cu1.0～3.0。与现有技术相比，本发明的特殊粉末冶金齿轮盘能够满足各项使用的性能要求。特殊粉末冶金齿轮盘的制备方法，易于生产操作，适于自动化生产，生产效率高，每8H可以生产4000PCS制品，且生产成本低、产品强度高，有很好的实用性，具有很好的经济前景，能产生很好的社会效益。
文档编号B22F5/08GK102401109SQ20111038056
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者官劲松, 崔永涛, 徐同, 胡云峰 申请人:扬州保来得科技实业有限公司