专利名称：一种高硬度表面钢板式圈圆淬火辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及重型机械生产的技术领域，尤其是一种高硬度表面钢板式圈圆淬火辊
背景技术：
随着汽车冷轧生产线的投入，生产出高附加值的高档汽车板已广泛应用，国内越来越多的钢铁制造企业将建立高端产品的冷轧生产线。如宝钢五冷轧CAPL及CGL生产线为目前国内机国外最先进的冷轧生产线，主要生产高档汽车板，对带钢表面的质量要求越来越高，而且带钢的生产速度越来越快，因此对生产线上所有辊子的要求也越来越高，辊面无硬度要求，在外表面喷涂镀硬铬，在使用过程中容易被杂质压成凹坑或凸起，在成品带钢便面形成拉痕或印迹，影响带钢的表面质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种高硬度表面钢板式圈圆淬火棍。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高硬度表面钢板式圈圆淬火辊，它具有辊筒和端板，所述的辊筒的外表面上覆盖有涂层，端板同中心连接转轴，辊筒的内壁上设有沿圆周方向分布的定位块。进一步的，本发明所述的棍筒的壁厚度在15 25mm。本发明的有益效果是:本发明增强了淬火辊表面硬度，防止表面氧化，保证成品表面的粗糙度，提高生产效率，降低成本。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图。图中1.辊筒，2.端板，4.转轴，5.涂层，6.定位块。
具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1所示的一种高硬度表面钢板式圈圆淬火辊，它具有辊筒1，左、右端板2、3，辊筒I的外表面上覆盖有涂层5，左、右端板2、3同中心连接转轴4，辊筒I的内孔孔壁上设有沿圆周方向分布的定位块6。左、右端板2、3的外圆分别与辊筒I两端部内孔过盈配合，且过盈量在0.30 0.50mm范围内。辊筒I的壁厚度在15 25mm，不仅可以保障辊筒I通过淬火后的淬火变形量小，不会产生淬火裂缝，也可减少材料用量，以克服已有技术的不足，实现本发明的目的。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效 变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种高硬度表面钢板式圈圆淬火辊，其特征在于:它具有辊筒(I)和端板(2)，其特征在于:所述的辊筒(I)的外表面上覆盖有涂层(5)，端板(2)同中心连接转轴(4)，辊筒(I)的内壁上设有沿圆周方向分布的定位块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度表面钢板式圈圆淬火辊，其特征在于:所述的辊筒⑴的壁厚度在15 25mm。
全文摘要
本发明涉及重型机械生产技术领域，尤其是一种高硬度表面钢板式圈圆淬火辊。本发明它具有辊筒和端板，所述的辊筒的外表面上覆盖有涂层，端板同中心连接转轴，辊筒的内壁上设有沿圆周方向分布的定位块。本发明增强了淬火辊表面硬度，防止表面氧化，保证成品表面的粗糙度，提高生产效率，降低成本。
文档编号C21D1/62GK103184329SQ20111045807
公开日2013年7月3日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者刘平祥 申请人:刘平祥