专利名称：消失模铸造全自动成型机辅助取模的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造白模成型设备，特别是一种消失模铸造全自动成型机辅助取模的设备。
背景技术：
消失模铸造是将用EPS或者STMMA共聚料制成的白模填埋在型砂里，抽真空紧实后由浇口杯浇入金属熔液，消失模模样遇金属熔液汽化形成型腔，金属熔液充盈型腔凝固成为铸件。消失模铸造所用白模一般由成型机成型而成，成型机分为手动成型机、半自动成型机和全自动成型机，随着时代的发展，工业大规模生产的需求越来越高，手动成型机、半自动成型机越来越不能满足需求，全自动成型机在消失模企业的白区当中的应用越来越广泛，这就要求能够实现自动取模，传统的自动取模机构为机械弹簧顶杆或者两段式带顶杆的充料枪，这两种机构适合顶出一些厚大的尺寸及质量要求不高的包装类产品，而对薄壁的尺寸及质量要求都很高的消失模泡沫产品来说，这两种顶出机构都极不适用，第一，弹簧或者压缩空气，都不能保证所有的顶出机构同时动作，一旦偏斜，白模就会被顶烂；第二，消失模白模一般均为薄壁零件，刚成型好的时候，质地很软，并不适合用顶出机构顶出；第三， 上述两种顶出机构只能做顶出动作，而无法把白模轻拿轻放在指定位置，通常都是直接从高处掉落地面，极易损伤白模。
发明内容本实用新型的目的就是要避免背景技术存在的不足之处，提供一种既能够自动脱模，提高成型机生产效率，又不损害白模成型质量的消失模铸造全自动成型机辅助取模的设备。本实用新型的目的是这样实现的一种消失模铸造全自动成型机辅助取模的设备，由垂直导轨、真空接口、支撑架、伺服电机、吸管和吸盘组成，其特征在于所述的垂直导轨连接支撑架，支撑架的上端连接真空接口，其下端连接伺服电机，支撑架的一侧面上连接至少3排、每排至少2个吸管的一端，吸管的另一端连接吸盘。本实用新型的一个实施方案为吸管为6排，每排为4个；支撑架由不锈钢空心管焊接制成；支撑架正向或反向旋转的角度在30° -60°之间。本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于采用了垂直导轨连接支撑架，支撑架的下端连接伺服电机，支撑架的一侧面上连接至少3排、每排至少2个吸管的一端，吸管的另一端连接吸盘的连接形式，因而，可以大幅度提高白模成型效率，防止白模因人为问题而在出模过程中被损坏，实现产品的批量化生产，减少废品率，降低企业的人力成本，提高企业的经济效益。
[0009]图1 为本实用新型的具体结构示意图图2 为本实用新型支撑架(3)的结构示意图1、垂直导轨2、真空接口 3、支撑架 4、伺服电机5、吸管 6、吸盘7、白模 8、模具
具体实施方式
垂直导轨1上连接支撑架3，支撑架3由不锈钢空心管焊接制成，充当真空管路使用，支撑架3的上端连接真空接口 2，其下端连接伺服电机4，支撑架3的一侧面上连接吸管 5的一端，吸管5的另一端连接吸盘6，吸管5为6排，每排为4个，支撑架3随伺服电机4 倾斜旋转，可以在30° -60°之间的角度正向或反向旋转。使用时，先将真空接口 2接真空泵，支撑架3 —端连接着抽真空负压系统，再进行辅助取模，取模步骤如下(1)当白模成型完毕，模具打开，凸模和凹模打开到一定位置时，支撑架3携带吸管5沿垂直轨道1移动到模具中间；(2)打开抽真空开关，带有白模7的那半个模具适当调整位置接近吸盘，同时模具背面辅助以压缩空气吹动白模7脱离模具，这样白模7便会被吸附在多个吸盘5上面；(3)白模7随支撑架3垂直向下移动出模具外面；(4)支撑架3在旋转一定角度后，关掉吸管5的真空，将白模7放置在传送带上，或者掉落于水箱中的水面上；(5)白模7随传送带或者水流传送到成型机外面的工作台上，以供后续的烘干组型工艺所用。
权利要求1.消失模铸造全自动成型机辅助取模的设备，由垂直导轨(1)、真空接口O)、支撑架 (3)、伺服电机、吸管(5)和吸盘(6)组成，其特征在于所述的垂直导轨⑴连接支撑架 (3)，支撑架(3)的上端连接真空接口 O)，其下端连接伺服电机G)，支撑架(3)的一侧面上连接至少3排、每排至少2个吸管(5)的一端，吸管(5)的另一端连接吸盘(6)。
2.根据权利要求1所述的消失模铸造全自动成型机辅助取模的设备，其特征在于所述的吸管(5)为6排，每排为4个。
3.根据权利要求1所述的消失模铸造全自动成型机辅助取模的设备，其特征在于所述的支撑架(3)由不锈钢空心管焊接制成。
4.根据权利要求1所述的消失模铸造全自动成型机辅助取模的设备，其特征是所述的支撑架(3)正向或反向旋转的角度在30° -60°之间。
专利摘要消失模铸造全自动成型机辅助取模的设备，由垂直导轨(1)、真空接口(2)、支撑架(3)、伺服电机(4)、吸管(5)和吸盘(6)组成，其特征在于所述的垂直导轨(1)连接支撑架(3)，支撑架(3)的上端连接真空接口(2)，其下端连接伺服电机(4)，支撑架(3)的一侧面上连接至少3排、每排至少2个吸管(5)的一端，吸管(5)的另一端连接吸盘(6)，因而，可以大幅度提高白模成型效率，防止白模因人为问题而在出模过程中被损坏，实现产品的批量化生产，减少废品率，降低企业的人力成本，提高企业的经济效益，特别适合消失模铸造成型使用。
文档编号B22C7/02GK202052907SQ201120118268
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月9日 优先权日2011年4月9日
发明者冯延平, 张贞杰, 徐耀亭, 柳绍岩, 郭鹏 申请人:山东信达汽车配件制造有限公司