专利名称：一种镀锌钢带运行纠偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢材生产设备领域，尤其涉及到一种镀锌钢带运行纠偏装置。
背景技术：
目前，在中、小型冷轧钢带企业中，连续镀锌生产线钢带运行，经常会因为钢带板形、尺寸误差，以及镀锌设备的导向、传动辊辊面磨损、轴承磨损、安装误差等因素，引起钢带宽度方向张力不均，使钢带跑偏，导致钢带边部受损。因此，连续镀锌生产线必须采取有效措施，随时纠正钢带跑偏。目前，中小型连续镀锌生产线，钢带纠偏措施一般采用人工监控，手动纠偏。或者采用机电一体化纠偏系统自动控制纠偏。我们曾经采用机电一体化纠偏系统自动控制纠偏，但效果不理想。其主要原因是，跑偏信号探测的光电检测系统灵敏度低，抗环境干扰及抗污染能力低，经常造成纠偏机构失灵、误动作、不灵敏、不及时，钢带跑偏问题仍未得到有效解决。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、性能可靠、实用的镀锌钢带运行纠偏装置。本实用新型是通过如下方式实现的一种镀锌钢带运行纠偏装置，其特征在于包括宽度导位机构1、水平摆动导位机构2 ；所述的宽度导位机构1通过第一支架13固定连接于镀锌机组的纵向方向上；所述的水平摆动导位机构2通过第二支架23固定连接于镀锌机组的横向方向上。所述的宽度导位机构1包括导位轮11、第一芯轴12、第一支架13 ；所述导位轮11 采用滚动轴承与第一芯轴12相连接，且通过第一芯轴12与第一支架13相连接；所述的导位轮11上设有微调机构131。所述的水平摆动导位机构2包括导位辊21、第二芯轴22、第二支架23 ；所述导位辊21采用滚动轴承与第二芯轴22相连接，且通过第二芯轴22与第二支架23相连接；所述的导位辊21上设有微调机构231。本实用新型在镀锌机组的纵向方向上设有二组宽度导位机构1 ；在镀锌机组的横向方向上设有一组水平摆动导位机构2 ；因整套纠偏装置采用简单的机械限位机构，而未设置电气自动纠偏控制系统。所以，在镀锌带运行系统中，设辅助纠偏装置，由操作人员辅助监控、调整，以防镀锌带3跑偏。综上所述，本实用新型是一种结构简单、操作方便、性能稳定、实用的镀锌钢带运行纠偏装置。
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式
如图1所示，一种镀锌钢带运行纠偏装置，其特征在于包括宽度导位机构1、水平摆动导位机构2 ；所述的宽度导位机构1通过第一支架13固定连接于镀锌机组的纵向方向上；所述的水平摆动导位机构2通过第二支架23固定连接于镀锌机组的横向方向上。所述的宽度导位机构1包括导位轮11、第一芯轴12、第一支架13 ；所述导位轮11 采用滚动轴承与第一芯轴12相连接，且通过第一芯轴12与第一支架13相连接；所述的导位轮11上设有微调机构131。所述的水平摆动机构2包括导位辊21、第二芯轴22、第二支架23 ；所述导位辊21 采用滚动轴承与第二芯轴22相连接，且通过第二芯轴22与第二支架23相连接；所述的导位辊21上设有微调机构231。本实用新型在镀锌机组的纵向方向上设有二组宽度导位机构1 ；在镀锌机组的横向方向上设有一组水平摆动导位机构2 ；因整套纠偏装置采用简单的机械限位机构，而未设置电气自动纠偏控制系统。所以，在镀锌带运行系统中，设辅助纠偏装置，由操作人员辅助监控、调整，以防镀锌带3跑偏。
权利要求1.一种镀锌钢带运行纠偏装置，其特征在于包括宽度导位机构(1)、水平摆动导位机构O)；所述的宽度导位机构(1)通过第一支架(13)固定连接于镀锌机组的纵向方向上； 所述的水平摆动导位机构( 通过第二支架固定连接于镀锌机组的横向方向上。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带运行纠偏装置，其特征在于所述的宽度导位机构⑴包括导位轮(11)、第一芯轴(12)、第一支架(13)；所述导位轮(11)采用滚动轴承与第一芯轴(1 相连接，且通过第一芯轴(1 与第一支架(1 相连接；所述的导位轮 (11)上设有微调机构(131)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢带运行纠偏装置，其特征在于所述的水平摆动导位机构(2)包括导位辊(21)、第二芯轴(22)、第二支架03)；所述导位辊采用滚动轴承与第二芯轴0 相连接，且通过第二芯轴0 与第二支架相连接；所述的导位辊上设有微调机构(231)。
专利摘要本实用新型公开了一种镀锌钢带运行纠偏装置，包括宽度导位机构、水平摆动导位机构；所述的宽度导位机构通过支架固定连接于镀锌机组的纵向方向上；所述的水平摆动导位机构通过支架固定连接于镀锌机组的横向方向上。本实用新型提供一种结构简单、性能可靠、实用的镀锌钢带运行纠偏装置。
文档编号C23C2/00GK202081160SQ201120143139
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者吴远东, 陈鹏水, 黄国耀 申请人:福建金锋钢业有限公司