专利名称：一种铝合金熔渣分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铝合金精炼领域，具体的涉及一种铝合金熔渣分离装置。
背景技术：
现在铝合金精炼除渣时，作业者将炉膛内扒出的熔渣直接放入到一方形容器内， 待熔渣冷却后再倒入到指定的容器内，由专人将凝结的铝合金分选出来，分选后的铝合金再集中回送到熔解炉内熔解，铝渣则另行处理掉。目前，在进行铝合金熔渣处理时，由于分离时熔渣已经冷却，铝液不能完全从炉渣内分离出来，并且分离出来的铝块中会夹杂很多铝渣，导致在回收铝重新再利用时铝液中会混有少量的铝渣，进而破坏铝水的质量，并引发铸件的缺陷。另外，由于熔渣分离是在熔渣冷却后进行的，需要额外投入人力进行该分离动作， 从而造成人力资源的浪费。
实用新型内容为克服现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔渣分离装置，该装置降低了由于精炼除渣处理带来的材料损耗。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现—种铝合金熔渣分离装置，包括一框架，所述框架的上层设置有一方形槽容器、 下层设置有一半球形承接容器，所述方形槽容器底端开设有一方形槽开口，所述半球形承接容器位于所述方形槽容器下方，并所述半球形承接容器的开口能将所述方形槽开口包容住。进一步的，所述方形槽容器的底端面相对于所述框架的上框边倾斜30°，所述方形槽开口位于所述方形槽容器的最底端。进一步的，所述方形槽容器的一边通过铰链固连在所述框架的一边上。进一步的，所述框架上还设置有一承接板，所述承接板位于所述铰链的一侧。进一步的，所述承接板相对所述框架的上框边下倾15°。进一步的，所述半球形承接容器与所述框架相对滑动设置，可将所述半球形承接容器拉出或放入所述框架内。进一步的，所述框架的上边框上安装有一推拉扶手。进一步的，所述框架的底端的四个站脚上分别设置在轮子。进一步的，位于所述推拉扶手下方的所述轮子为万向轮，远离所述推拉扶手下方的所述轮子为定向轮。进一步的，所述万向轮上设置有脚踏式刹车。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果1、降低由于精炼除渣处理带来的材料损耗；2、扒渣和熔渣分离一次完成，减少人力资源的浪费；[0020]3、分离后的铝块状物尚有较高的温度，及时的回收熔解可以减少预热时间，降低熔解的能源损耗。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1示出了本实用新型的主视图。图2示出了本实用新型的左视图。图3示出了本实用新型的俯视图。图中标号说明1、框架，2、轮子，3、方形槽容器，4、方形槽开口，5、半球形承接容器，6、铰链，7、承接板，8、推拉扶手，9、脚踏式刹车。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。参见图1、图2及图3所示，本实施例的铝合金熔渣分离装置主体结构由框架1和四个轮子2组成，框架1分上下两层，上层主要为一带有30°倾斜角度的方槽形容器3，在方槽形容器3的最低端开有一 20mmX 150mm方形槽开口 4，下层为一半球形承接容器5，半球形承接容器5的开口部分能将上层的方形槽开口 4包容住，以承接上层方槽形容器3漏下来的铝液。同时上层方槽形容器3为坐落在框架上，其长边结构的一端通过一对铰链6与框架1相连接，确保方槽形容器3绕铰链进行翻转，同时在铰链6对应的外框边缘焊接一伸出约200mm的向下倾斜15°左右的承接板7，一方面方便将铝渣从方槽形容器3内扒出，另一方面可以用于方槽形容器3翻转倾倒铝渣的止动板。同时框架下层的半球形承接容器5 可以通过框架1上的滑槽从框架1中拉出或放入。另外，框架1的宽边结构远离下层滑槽结构的一边装有一推拉扶手8，以方便推行。同时四个轮子2当中，靠近推拉扶手8的两个轮子2为万向轮，远离推拉扶手8的两个轮子2为定向轮，万向轮的轮子上带有脚踏式刹车 9。在作业者进行精炼除渣作业时，将本实用新型的铝合金熔渣分离装置直接推到熔解炉的除渣口位置，将炉渣扒入到方槽形容器3中，待扒渣完毕后，再在熔渣上洒少许熔剂，并进行搅拌以使铝渣和铝液充分的分离，由于搅拌后的铝渣保持有较高的温度，铝液在自身重力的作用下流入到方槽形容器3的底部并沿着方槽形容器3底部的倾斜面流入的方形槽开口 4位置，并沿着方形槽开口 4流入到下层的半球形承接容器5中，待其凝固后再用火钳将其夹入到熔解炉的熔解室进行熔解。铝渣则推到指定的地点进行倾倒。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铝合金熔渣分离装置，包括一框架(1)，其特征在于所述框架(1)的上层设置有一方形槽容器(3)、下层设置有一半球形承接容器(5)，所述方形槽容器C3)底端开设有一方形槽开口 G)，所述半球形承接容器( 位于所述方形槽容器C3)下方，并所述半球形承接容器(5)的开口能将所述方形槽开口(4)包容住。
2.根据根据权利根据权利要求1所述的铝合金熔渣分离装置，其特征在于所述方形槽容器(3)的底端面相对于所述框架(1)的上框边倾斜30°，所述方形槽开口(4)位于所述方形槽容器(3)的最底端。
3.根据权利要求1所述的铝合金熔渣分离装置，其特征在于所述方形槽容器(3)的一边通过铰链(6)固连在所述框架(1)的一边上。
4.根据权利要求3所述的铝合金熔渣分离装置，其特征在于所述框架(1)上还设置有一承接板(7)，所述承接板(7)位于所述铰链(6)的一侧。
5.根据权利根据权利要求4所述的铝合金熔渣分离装置，其特征在于所述承接板(7) 相对所述框架(1)的上框边下倾15°。
6.根据权利要求1所述的铝合金熔渣分离装置，其特征在于所述半球形承接容器(5) 与所述框架(1)相对滑动设置，可将所述半球形承接容器( 拉出或放入所述框架(1)内。
7.根据权利要求1所述的铝合金熔渣分离装置，其特征在于所述框架(1)的上边框上安装有一推拉扶手(8)。
8.根据权利要求7所述的铝合金熔渣分离装置，其特征在于所述框架(1)的底端的四个站脚上分别设置在轮子(2)。
9.根据权利要求8所述的铝合金熔渣分离装置，其特征在于位于所述推拉扶手(8) 下方的所述轮子( 为万向轮，远离所述推拉扶手(8)下方的所述轮子( 为定向轮。
10.根据权利要求9所述的铝合金熔渣分离装置，其特征在于所述万向轮上设置有脚踏式刹车(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种铝合金熔渣分离装置，包括一框架，所述框架的上层设置有一方形槽容器、下层设置有一半球形承接容器，所述方形槽容器底端开设有一方形槽开口，所述半球形承接容器位于所述方形槽容器下方，并所述半球形承接容器的开口能将所述方形槽开口包容住。本实用新型降低由于精炼除渣处理带来的材料损耗；扒渣和熔渣分离一次完成，减少人力资源的浪费；分离后的铝块状物尚有较高的温度，及时的回收熔解可以减少预热时间，降低熔解的能源损耗。
文档编号B22D43/00GK202097402SQ201120151339
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者徐飞 申请人:昆山美和机械有限公司