一种新型字面打磨机的制作方法

文档序号:3380786阅读:460来源:国知局
专利名称:一种新型字面打磨机的制作方法
技术领域
一种新型字面打磨机
技术领域
本实用新型涉及一种新型字面打磨机,属于精密零件加工制造领域。背景技术
现有精密零件平面打磨设备中,常常用到弹簧使工件夹具做往复运动,例如手表字面类,其打磨工序反复,加工量一般都很大,打磨过程中,工件夹具要做成百上千次的往复运动,就需要弹簧频繁伸缩,这样大量的使用,弹簧很容易损坏,伸缩功能失效,影响打磨效果,不断更换弹簧也降低了工作效率。因此,需要改进手表字面打磨机,延长弹簧的使用寿命,让打磨机使用起来更稳定。

实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种弹簧不易损坏,工作性能稳定的新型字面打磨机。本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案一种新型字面打磨机,包括工作台,所述的工作台上设有转盘和驱动转盘转动的驱动装置,在所述转盘上设有若干沿转盘圆周布置的用于将手表表盘字面送至磨盘进行打磨的工件夹具,所述工件夹具上连接有驱动其自转的动力装置,其特征在于所述工件夹具包括固定在转盘上的夹具轴套和套设在夹具轴套内的空心夹具轴,在所述空心夹具轴上套设有一带有中心轴的工件平台,中心轴套装在所述空心夹具轴内,所述中心轴上设有一空腔,在所述空心夹具轴内套设有一活动轴,所述活动轴的一端伸入所述的空腔内,所述活动轴的另一端设有可使工件平台升降的顶压组件,所述的工作台上设有顶压所述的顶压组件升降的凸轮块,在所述活动轴与工件平台之间设有弹簧,在所述弹簧的两端设有能够加速弹簧复位的磁铁。如上所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述弹簧两端的磁铁为同极相对设置。如上所述的一种新型字面打磨机,其特征在于在所述的空心夹具轴与顶压组件之间设有辅助弹簧,在所述辅助弹簧的两端设有能够加速辅助弹簧复位的辅助磁铁。如上所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述辅助弹簧两端的辅助磁铁为同极相对设置。如上所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述凸轮块为半圆环形,包括设置在两端的斜坡段和中间的水平段。如上所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述转盘与工作台之间由一转盘架连接。如上所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述驱动装置包括一与转盘连接并垂直穿过工作台的转盘转轴,所述转盘转轴的另一端串联有减速机和一电机。[0013]如上所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述动力装置包括一套设在空心夹具轴上的皮带轮和一设置在转盘架上的张紧轮,所述皮带轮通过一环形皮带由张紧轮带动自转。如上所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述工件夹具为十二个,均勻分布在转盘的圆周上。本实用新型与现有技术相比,有以下优点本实用新型结构简单,成本低,活动轴上弹簧两端磁铁的斥力协助弹簧复位,减少了弹簧复位的负荷,从而延长了弹簧的使用寿命,减少了工件夹具的维护。工作台上凸轮块的设置,配合工件夹具使工件平台上下往复更容易,改善了打磨机的工作稳定性,从而提高了工作效率也节约了成本。

图1为本实用新型结构图。图2为本实用新型工件夹具结构图。图3为本实用新型凸轮块的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述如图1-3所示,一种新型字面打磨机,包括工作台4,所述的工作台4上设有转盘5 和驱动转盘5转动的驱动装置2,在转盘5上设有若干沿转盘5圆周布置的用于将手表表盘字面送至磨盘6进行打磨的工件夹具1,工件夹具1上连接有驱动其自转的动力装置3, 所述工件夹具1包括固定在转盘5上的夹具轴套12和套设在夹具轴套12内的空心夹具轴 11,在空心夹具轴11上套设有一带有中心轴131的工件平台13,中心轴131套装在所述空心夹具轴11内,所述中心轴131上设有一空腔132,在所述空心夹具轴11内套设有一活动轴14,活动轴14的一端伸入空腔132内,活动轴14的另一端设有可使工件平台13升降的顶压组件15,工作台4上设有顶压所述的顶压组件15升降的凸轮块7,在所述活动轴14与工件平台13之间设有弹簧16,在所述弹簧16的两端设有能够加速弹簧16复位的磁铁17, 磁铁17为同极相对设置。在所述空心夹具轴11与顶压组件15之间设有辅助弹簧18,辅助弹簧18的两端设有能够加速辅助弹簧18复位的辅助磁铁19,辅助磁铁19也为同极相对设置。当弹簧16和辅助弹簧18被压缩后,在回复过程中弹簧16和辅助弹簧18两端的磁铁17和辅助磁铁19因为相互的斥力能够加速弹簧16和辅助弹簧18的复位,减小弹簧 16和辅助弹簧18自身的负荷。本实用新型中所述工件夹具1为十二个,均勻分布在转盘5的圆周上。所述凸轮块7为半圆环形,包括设置在两端的斜坡段71和中间的水平段72,转盘 5转动时,顶压组件15可以沿着凸轮块7的斜坡段71向上移动至水平段72,工件夹具1在凸轮块7的水平段72上转动的过程中工件平台13上的工件进入打磨工序,当工件夹具1 转至凸轮块7的另一斜坡段71时,打磨工序完成,顶压组件15沿着斜坡段71下降,使工件平台13脱离磨盘6。[0026]所述驱动装置2包括一与转盘5连接并垂直穿过工作台4的转盘转轴21,转盘转轴21的另一端串联有减速机22和一电机23,本实用新型中减速机22有两台。转盘5与工作台4之间由一转盘架51连接,所述动力装置3包括一套设在空心夹具轴11上的皮带轮31和一设置在转盘架51上的张紧轮32,所述皮带轮31通过一环形皮带33由张紧轮32带动自转,张紧轮32上同样串连有减速机和电机。工件夹具1随转盘5 的转动转至凸轮块7时,皮带轮31与皮带33接触开始自转。当转盘5上的工件夹具1旋转至凸轮块7时,顶压组件15与凸轮块7的斜坡段71 相抵,随着转盘5的转动,辅助弹簧18和弹簧16被压缩,顶压组件15转至凸轮块7的水平段72的始端,活动轴14随着辅助弹簧18和弹簧16的回缩从而顶起工件平台13使磨盘6 可以对工件进行打磨,当工件夹具1随着转盘5的转动至凸轮块7水平段72的末端时,打磨完毕,顶压组件15沿斜坡段71慢慢下降,弹簧16和辅助弹簧18慢慢复位。在这一过程中,弹簧16和辅助弹簧18受到凸轮块7顶起顶压组件15产生的压力而回缩,复位时,因为磁铁17和辅助磁铁19之间的斥力协且可以轻松复位。这样减小了弹簧16和辅助弹簧18 凭本体结构复位的损耗,从而延长了弹簧16和辅助弹簧18的使用寿命,减少了工件夹具1 的维护,改善了打磨机的工作稳定性,从而提高了工作效率也节约了成本。
权利要求1.一种新型字面打磨机,包括工作台G),所述的工作台(4)上设有转盘( 和驱动转盘(5)转动的驱动装置O),在所述转盘( 上设有若干沿转盘( 圆周布置的用于将手表表盘字面送至磨盘(6)进行打磨的工件夹具(1),所述工件夹具(1)上连接有驱动其自转的动力装置(3),其特征在于所述工件夹具(1)包括固定在转盘( 上的夹具轴套(1 和套设在夹具轴套(1 内的空心夹具轴(11),在所述空心夹具轴(U)上套设有一带有中心轴 (131)的工件平台(13),中心轴(131)套装在所述空心夹具轴(11)内,所述中心轴(131) 上设有一空腔(132),在所述空心夹具轴(11)内套设有一活动轴(14),所述活动轴(14)的一端伸入所述的空腔(132)内,所述活动轴(14)的另一端设有可使工件平台(1 升降的顶压组件(15),所述的工作台(4)上设有顶压所述的顶压组件(1 升降的凸轮块(7),在所述活动轴(14)与工件平台(1 之间设有弹簧(16),在所述弹簧(16)的两端设有能够加速弹簧(16)复位的磁铁(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述弹簧(16)两端的磁铁 (17)为同极相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型字面打磨机,其特征在于在所述的空心夹具轴(11) 与顶压组件(1 之间设有辅助弹簧(18),在所述辅助弹簧(18)的两端设有能够加速辅助弹簧(18)复位的辅助磁铁(19)。
4.根据权利要求3所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述辅助弹簧(18)两端的辅助磁铁(19)为同极相对设置。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述凸轮块 (7)为半圆环形,包括设置在两端的斜坡段(71)和中间的水平段(72)。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述转盘(5) 与工作台(4)之间由一转盘架(51)连接。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述驱动装置(2)包括一与转盘( 连接并垂直穿过工作台(4)的转盘转轴(21),所述转盘转轴的另一端串联有减速机02)和一电机03)。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述动力装置(3)包括一套设在空心夹具轴(11)上的皮带轮(31)和一设置在转盘架(51)上的张紧轮 (32),所述皮带轮(31)通过一环形皮带(3 由张紧轮(3 带动自转。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新型字面打磨机,其特征在于所述工件夹具 (1)为十二个,均勻分布在转盘(5)的圆周上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型字面打磨机,包括工作台,在工作台上设有转盘和驱动转盘转动的驱动装置,在转盘上设有若干工件夹具,所述工件夹具包括夹具轴套、套设在夹具轴套内的空心夹具轴和一套装在空心夹具轴内的工件平台,在空心夹具轴内套设有动轴,活动轴的另一端设有顶压组件,在工作台上设有顶压所述顶压组件使工件平台升降的凸轮块,在活动轴与工件平台之间设有弹簧,弹簧的两端设有同极相对设置能够加速弹簧复位的磁铁。本实用新型结构简单,成本低,弹簧两端磁铁的斥力协助弹簧复位,减少了弹簧复位的负荷,延长了弹簧的使用寿命,减少了工件夹具的维护,改善了打磨机的工作稳定性,从而提高了工作效率也节约了成本。
文档编号B24B41/06GK202114559SQ20112018330
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者刘从高, 潘晓帆, 蓝爱勇, 谭锦升 申请人:金晖(中山)金属制造有限公司
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