专利名称：焊接制管机线用焊缝抛光装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光装置，更具体地说，尤其涉及一种焊接制管机线用焊缝抛光装置。
背景技术：
传统的焊接制管机线用焊缝抛光装置，一般采用湿抛的方式，即在抛光轮进行抛光工序的同时，为了防止粉尘等污染工作环境，采用往抛光轮上浇水的方式，达到保护环境的目的；这种抛光方式，虽然可以解决粉尘等对工作环境的影响，但是混有粉尘的废水，却难以处理，使得工作台附近到处沾满湿湿的粉尘，工作环境变得很恶劣，影响工作人员的工作；并且由于没有相应的配套设施，导致抛光工序的工作台由于常期泡水，台面非常容易生锈，导致工作台使用寿命的缩短，增加生产的成本；同时，抛光轮浇水后，使得其使用率大大降低，需要经常更换抛光轮，进一步增加了生产的成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便， 可降低生产成本，真正保护工作环境的焊接制管机线用焊缝抛光装置。本实用新型的技术方案是这样实现的一种焊接制管机线用焊缝抛光装置，包括设置在生产线上的抛光轮，抛光轮与待抛光钢管相适应，其中所述的抛光轮连接有旋转驱动装置，在抛光轮外围设有抛光箱，在抛光箱上设有供待加工钢管通过的通孔，在抛光箱侧壁上设有抽风孔，抽风孔与外部抽风设备管路连接，抽风孔与抛光轮相对应。上述的焊接制管机线用焊缝抛光装置中，所述的抛光箱侧面设有观察孔，在观察孔上下两侧设有定位条，在定位条之间活动设有挡板，挡板与观察孔相适应。上述的焊接制管机线用焊缝抛光装置中，所述的旋转驱动装置为电机，电机设置在抛光箱外侧，电机的动力输出轴与抛光轮连接。本实用新型采用上述结构后，通过在抛光轮外围设置抛光箱，并在抛光箱侧壁上设置与抛光轮相对应的抽风孔，通过外部设备将抛光轮抛光时产生的粉尘及时地通过管路吸走，这种干抛的加工方式，即不会使工作台生锈，又不会影响工作环境，同时干抛的方式可以使抛光轮的使用率大大提高，大大地节省了生产的成本；同时抛光产生的粉尘，经过后续沉淀、粉气分离后，可以较为简单地对其进行处理。本实用新型具有结构简单、方便实用的优点。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的侧视图。[0011]图中抛光轮1、旋转驱动装置2、抛光箱3、通孔3a、抽风孔北、观察孔4、定位条 4a、挡板5。
具体实施方式
参阅
图1和图2所示，本实用新型的一种焊接制管机线用焊缝抛光装置，包括设置在生产线上的抛光轮1，抛光轮1与待抛光钢管相适应，抛光轮1连接有旋转驱动装置2，在抛光轮1外围设有抛光箱3，在抛光箱3上设有供待加工钢管通过的通孔3a，在抛光箱3侧壁上设有抽风孔北，抽风孔北与外部抽风设备管路连接，抽风孔北与抛光轮1相对应；进一步地，为了方便观察抛光情况，在抛光箱3侧面设有观察孔4，在观察孔4上下两侧设有定位条如，在定位条如之间活动设有挡板5，挡板5与观察孔4相适应；本实施例中，旋转驱动装置2为电机，电机设置在抛光箱3外侧，电机的动力输出轴与抛光轮1连接。具体使用时，启动抛光轮1对钢管进行抛光，同时启动外部抽风设备，抛光轮 1转动时，抛光产生的粉尘在惯性作用下朝抛光轮1转动方向甩出，该方向刚好与抽风孔北相对应，因此粉尘被外部抽风设备沿着抽风孔:3b通过管路抽出，干抛的方式与湿抛相比， 即直接地改善了工作的环境，同时也大大节省了生产的成本。
权利要求1.一种焊接制管机线用焊缝抛光装置，包括设置在生产线上的抛光轮(1 )，抛光轮(1) 与待抛光钢管相适应，其特征在于，所述的抛光轮(1)连接有旋转驱动装置(2)，在抛光轮 (1)外围设有抛光箱(3)，在抛光箱(3)上设有供待加工钢管通过的通孔(3a)，在抛光箱(3) 侧壁上设有抽风孔(3b)，抽风孔(3b)与外部抽风设备管路连接，抽风孔(3b)与抛光轮(1) 相对应。
2.根据权利要求1所述的焊接制管机线用焊缝抛光装置，其特征在于，所述的抛光箱 (3 )侧面设有观察孔(4 )，在观察孔(4 )上下两侧设有定位条(4a)，在定位条(4a)之间活动设有挡板(5)，挡板(5)与观察孔(4)相适应。
3.根据权利要求1或2所述的焊接制管机线用焊缝抛光装置，其特征在于，所述的旋转驱动装置(2)为电机，电机设置在抛光箱(3)外侧，电机的动力输出轴与抛光轮(1)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接制管机线用焊缝抛光装置，属于焊接制管技术领域，其技术要点包括设置在生产线上的抛光轮，抛光轮与待抛光钢管相适应，其中所述的抛光轮连接有旋转驱动装置，在抛光轮外围设有抛光箱，在抛光箱上设有供待加工钢管通过的通孔，在抛光箱侧壁上设有抽风孔，抽风孔与外部抽风设备管路连接，抽风孔与抛光轮相对应；本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便，可降低生产成本，真正保护工作环境的焊接制管机线用焊缝抛光装置；用于钢管的抛光。
文档编号B24B9/04GK202137658SQ201120190809
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者曹俊杰 申请人:广州永大不锈钢有限公司