专利名称：一种采用单波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓷质砖(石材)抛光磨头，具体涉及一种改进磨块摆动驱动方式的抛光磨头，属于建筑材料加工设备领域。
背景技术：
随着人民生活水平的和审美观念的日益提高，人们对陶瓷制品的质量和表面的粗糙度提出了更高的要求。陶瓷抛光砖适应当前的需求成为现代建筑装修工程中应用最为广泛的陶瓷制品之一。在现有的瓷质砖(石材)抛光磨头设备中，有一种采用摆动式磨块的抛光磨头应用最为广泛，其采用多波端面凸轮驱动磨块摆动，各个磨块是由多波端面凸轮驱动相应摆杆来实现的。如图5所示，其磨块摆动机构组件包括多波端面凸轮4、主动双臂摆杆5、从动双臂摆杆6、磨块安装座23及磨块M，主动双臂摆杆5与从动双臂摆杆6通过旋转轴25安装磨头旋转安装座上，主动双臂摆杆5与从动双臂摆杆6分别连接磨块安装座，磨块安装座与主动双臂摆杆5或者磨块安装座与主动双臂摆杆5可绕旋转轴25同步旋转。主动双臂摆杆5的两安装臂上安装有滚轮211与多波端面凸轮4接触，在从动双臂摆杆6上安装有调节螺钉61与滚轮211接触，从动双臂摆杆5驱动力通过调节螺钉61与滚轮211的接触处传递。在工作过程中，调节螺钉61与滚轮211的接触点间隙大小是变化的，且磨块M摆动的过程会产生冲击，造成振动和产生很大的噪声。为了能保持正常的工作，上述间隙严格控制在一定的范围之内，否则会产生振动，但是在实际运用中，这个间隙控制存在较大的难度，使磨头产生了很大的振动，磨头无法正常运行，只有将间隙调整到最小才能克服上述问题，但在这样运行会加速了调节螺钉61的磨损，使用期限内需要时常进行调整间隙，给生产带来不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种采用单波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头，解决现有采用多波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头因摆杆间隙而产生的振动问题。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种采用单波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头，包括主轴、磨头盖、磨头旋转安装座及各独立的磨块摆动机构组件，所述磨块摆动机构组件包括通过旋转轴安装在磨头旋转安装座的双臂摆杆、设于双臂摆杆上的滚轮及与滚轮接触用于驱动双臂摆杆摆动的单波端面凸轮；所述单波端面凸轮与主轴之间设有用于驱动单波端面凸轮旋转的传动机构。作为优选，上述传动机构为行星传动机构；该行星传动机构包括与主轴固定的主动齿轮、安装在磨头盖上的各级从动齿轮及安装在磨头旋转安装座且与单波端面凸轮同轴安装的凸轮驱动齿轮；所述凸轮驱动齿轮与最后一级从动齿轮啮合连接。本实用新型结构简单，采用单波端面凸轮驱动磨块摆动，磨块摆动平稳流畅，解决现有采用多波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头因摆杆间隙而产生的振动问题。
图1为本实用新型所述磨块摆动机构组件结构示意图。图2为本实用新型所述单波端面凸轮展开结构示意图。图3为本实用新型所述抛光磨头俯视图。图4为图3的A-A剖视图。图5为现有抛光磨头的磨块摆动机构组件展开结构示意图。以下通过附图和具体实施方式
来对本实用新型作进一步描述
具体实施方式
如图1至4所示，本实用新型所述的一种采用单波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头，包括主轴1、磨头盖、磨头旋转安装座及各独立的磨块摆动机构组件，具体为六组独立的磨块摆动机构组件2。具体结构如下上述主轴1为阶梯轴，其通过法兰与磨头旋转安装座连接，磨头旋转安装座可随主轴1转动而转动。上述磨头盖与抛光机床床体固定连在一起，其不随主轴1转动而转动。上述磨块摆动机构组件2安装在磨头旋转安装座上，其可随磨头旋转安装座绕主轴1公转而公转，进一步，所述磨块摆动机构组件2包括通过旋转轴25安装在磨头旋转安装座的双臂摆杆21、设于双臂摆杆21上的滚轮211及与滚轮211接触用于驱动双臂摆杆 21摆动的单波端面凸轮22，所述双臂摆杆21连接有磨块安装座23，磨块安装座23上安装有磨块M，该磨块安装座23与双臂摆杆21绕旋转轴25同步转动。可知，通过单波端面凸轮22旋转可驱动双臂摆杆21摆动，进而驱动磨块M安装座摆动，达到驱动磨块摆动的目的。如图2所示，上述单波端面凸轮22具有一个波峰、两个波面，滚轮211在该凸轮端面轮廓上滚动。如图1所示，将单波端面凸轮22展成平面后，旋转运动变成了平面移动，如图1所示，单波端面凸轮22向右移动，单波端面凸轮22的右边斜面驱动滚轮211、双臂摆杆 21、磨块安装座23绕着旋转轴25顺时针摆动。单波端面凸轮22的左边斜面驱动滚轮211、 双臂摆杆21、磨块安装座23、磨块绕着旋转轴25逆时针摆动。进一步具体，所述单波端面凸轮22与主轴1之间设有用于驱动单波端面凸轮22 旋转的传动机构。如图4所示，上述传动机构为行星传动机构3，该行星传动机构包括与主轴1固定的主动齿轮31、安装在磨头盖上的各级从动齿轮32及安装在磨头旋转安装座且与单波端面凸轮22同轴安装的凸轮驱动齿轮33，所述凸轮驱动齿轮33与最后一级从动齿轮 32啮合连接。上述主动齿轮31通过键结构与主轴1固定。所述行星传动机构的传动原理为主轴1旋转带动主动齿轮31旋转，主动齿轮31旋转带动互相啮合的各级从动齿轮32 旋转，由于各级从动齿轮32安装在磨头盖上，其只存在自转运动，不存在绕主轴1的公转运动。由于凸轮驱动齿轮33安装在磨头旋转安装座上且与最后一级从动齿轮32啮合，因此凸轮驱动齿轮33既绕主轴1公转，又在从动齿轮32的带动下自转，驱动与其同轴单波端面凸轮22旋转。本实用新型采用上述技术方案具有如下优点[0021]1)简化了磨块摆动结构；2)减小了抛光机的振动，解决现有采用多波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头因摆杆间隙而产生的振动问题；3)消除调整间隙带来的不便；4)延长了使用寿命；5)降低瓷砖磨损率；6)磨块始终与瓷砖线接触，磨削效率很高。
权利要求1.一种采用单波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头，包括主轴、磨头盖、磨头旋转安装座及各独立的磨块摆动机构组件，其特征在于所述磨块摆动机构组件包括通过旋转轴安装在磨头旋转安装座的双臂摆杆、设于双臂摆杆上的滚轮及与滚轮接触用于驱动双臂摆杆摆动的单波端面凸轮；所述单波端面凸轮与主轴之间设有用于驱动单波端面凸轮旋转的传动机构。
2.根据权利要求1所述的抛光磨头，其特征在于所述传动机构为行星传动机构。
3.根据权利要求2所述的抛光磨头，其特征在于所述行星传动机构包括与主轴固定的主动齿轮、安装在磨头盖上的各级从动齿轮及安装在磨头旋转安装座且与单波端面凸轮同轴安装的凸轮驱动齿轮；所述凸轮驱动齿轮与最后一级从动齿轮啮合连接。
专利摘要本实用新型公开了一种采用单波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头，包括主轴、磨头盖、磨头旋转安装座及各独立的磨块摆动机构组件，所述磨块摆动机构组件包括通过旋转轴安装在磨头旋转安装座的双臂摆杆、设于双臂摆杆上的滚轮及与滚轮接触用于驱动双臂摆杆摆动的单波端面凸轮；所述单波端面凸轮与主轴之间设有用于驱动单波端面凸轮旋转的传动机构。本实用新型结构简单，采用单波端面凸轮驱动磨块摆动，磨块摆动平稳流畅，解决现有采用多波端面凸轮驱动磨块摆动的抛光磨头因摆杆间隙而产生的振动问题。
文档编号B24B41/04GK202162682SQ20112021008
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者徐斌 申请人:广东科达机电股份有限公司