专利名称：用于红土镍矿的压球机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于红土镍矿的压球机。
背景技术：
现有的压球机一般包括一对碾压辊，每个碾压辊的表面布满若干列和若干行凹槽，沿碾压辊的表面的周向分布一周的凹槽为一列凹槽，各列所含凹槽的数量相同，每一列所含凹槽的个数为碾压辊上凹槽的行数，一对碾压辊上的凹槽一一对应并相互配合，通过一对碾压辊上的凹槽可将粉末碾压成球团。现有的压球机多用于煤粉的压制成球工艺，由于煤粉较硬，因此压球机需要较大的压力，这就使得压球机的碾压辊的体积较小，碾压辊上的凹槽较少，应用上述压球机对红土镍矿进行加工的效率较低。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种加工效率高的用于红土镍矿的压球机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是用于红土镍矿的压球机，包括一对碾压辊，所述碾压辊的外表面上设置有N列M行凹槽，所述碾压辊的轴向长度为380 440毫米，碾压辊的直径为600 610毫米，所述N的范围为8 9。进一步的是所述碾压辊的轴向长度为4 毫米，所述碾压辊的直径为604毫米， 所述N为9。本实用新型的有益效果是采用上述结构的压球机对红土镍矿的加工效率较高。
图1为本实用新型的用于红土镍矿的压球机的示意图。图中标记为1-碾压辊，2-碾压辊，3-凹槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。如图1所示，本实用新型的用于红土镍矿的压球机，包括一对碾压辊，所述碾压辊的外表面上设置有N列M行凹槽，所述碾压辊的轴向长度为380 440毫米，碾压辊的直径为600 610毫米，所述N的范围为8 9。例如图1所示，碾压辊1和碾压辊2为一对同时使用且相互配合的碾压辊，通过碾压辊1和碾压辊2的表面上设置的一一对应的凹槽3 可将红土镍矿碾压形成球团，上述碾压辊1以及碾压辊2的轴向长度控制在380 440毫米，直径控制在600 610毫米，每个碾压辊上的凹槽的列数控制在8列或9列，通过试验表明，对于红土镍矿，上述规格的碾压辊的加工效率明显比现有技术中的碾压辊的加工效率高。由于凹槽是布满整个碾压辊的外表面，如果上述凹槽的列数过多，则碾压辊上的凹槽的尺寸较小，碾压辊上的凹槽的密度较大，这样不利于被碾压形成的球团的脱落，会影响加工效率；相反，如果列数过少，则每个凹槽的尺寸较大，这样不利于形成完整的球团，形成的球团也较疏松，很容易垮塌。 在上述基础上，优选实施方式为所述碾压辊的轴向长度为似6毫米，所述碾压辊的直径为604毫米，所述N为9。也就是碾压辊1和碾压辊2的轴向长度都为4 毫米，碾压辊1和碾压辊2的直径都为604毫米，每个碾压辊上都设置9列凹槽。采用上述规格的碾压辊，对红土镍矿加工的效率较高且所形成的球团的质量较好。
权利要求1.用于红土镍矿的压球机，包括一对碾压辊(1，2)，所述碾压辊(1, 的外表面上设置有N列M行凹槽(3)，其特征是所述碾压辊(1，2)的轴向长度为380 440毫米，碾压辊 (1,2)的直径为600 610毫米，所述N的范围为8 9。
2.如权利要求1所述的用于红土镍矿的压球机，其特征是所述碾压辊(1，2)的轴向长度为4 毫米，所述碾压辊(1，幻的直径为604毫米，所述N为9。
专利摘要本实用新型公开了一种用于红土镍矿的压球机，加工效率较高。该压球机包括一对碾压辊，所述碾压辊的外表面上设置有N列M行凹槽，所述碾压辊的轴向长度为380～440毫米，碾压辊的直径为600～610毫米，所述N的范围为8～9。通过使用上述压球机，可提高加工效率，加工成的球团的质量也较好。
文档编号C22B23/02GK202187047SQ20112024242
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者丁泓兵, 张 廷 申请人:攀枝花泓兵钒镍有限责任公司