专利名称：铸型冒口改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸型冒口结构。
背景技术：
如
图1所示，冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分， 冒口的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的，但结构基本为上口大、下口小的V 型。铸型刷涂料时不可避免地会将冒口的下口 01 —起涂刷若干次，涂料在该处堆积形成很薄的飞边02 ；涂料点火燃烧后强度很低，非常容易在钢水注入砂型时被钢水烘烤或在合箱的过程中掉落在型腔内，形成铸件的夹砂。目前的处理方法是操作工人使用刮刀刮除下口处的涂料，不仅工作量大，而且刮后的形状不规则，破坏了致密的耐火层。
发明内容本实用新型所要解决的问题就是提供一种铸型冒口，在铸型刷涂料时涂料不会堆积在冒口下口处，从而避免了人工刮除涂料飞边的工作，有利于工作效率及铸件质量的提高。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案铸型冒口改进结构，包括冒口主体，其特征在于所述冒口主体下部设计成直通道。进一步的，所述冒口主体上部为与直通道连通的锥形通道。进一步的，锥形通道与直通道连接处为圆弧过渡。进一步的，所述直通道长度为5 10mm。进一步的，所述直通道截面为圆形或椭圆形。本实用新型的有益效果冒口主体下部设计成直通道可以有效避免涂料在该处堆积形成飞边，这样就免去了刮除涂料飞边的工作，又可以去除由飞边带来的夹杂缺陷，提高铸件质量。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1为现有冒口的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图2，铸型冒口改进结构，包括冒口主体1，冒口主体1下部设计成直通道11 ； 冒口主体1上部为与直通道11连通的锥形通道12 ；锥形通道12与直通道11连接处为圆弧过渡，直通道11长度为5 10mm，直通道11截面为圆形或椭圆形。冒口主体1下部设计成直通道11可以有效避免涂料在该处堆积形成飞边，这样就免去了刮除涂料飞边的工作，又可以去除由飞边带来的夹杂缺陷，提高铸件质量。
权利要求1.铸型冒口改进结构，包括冒口主体(1)，其特征在于所述冒口主体(1)下部设计成直通道(11)。
2.根据权利要求1所述的铸型冒口改进结构，其特征在于所述冒口主体(1)上部为与直通道(11)连通的锥形通道(12)。
3.根据权利要求2所述的铸型冒口改进结构，其特征在于锥形通道(12)与直通道 (11)连接处为圆弧过渡。
4.根据权利要求1或2或3所述的铸型冒口改进结构，其特征在于所述直通道(11) 长度为5 10mm。
5.根据权利要求1或2或3所述的铸型冒口改进结构，其特征在于所述直通道(11) 截面为圆形或椭圆形。
6.根据权利要求4所述的铸型冒口改进结构，其特征在于所述直通道(11)截面为圆形或椭圆形。
专利摘要本实用新型公开了铸型冒口改进结构，包括冒口主体，所述冒口主体下部设计成直通道，这样能有效避免涂料在该处堆积形成飞边，免去了刮除涂料飞边的工作，又可以去除由飞边带来的夹杂缺陷，提高铸件质量。
文档编号B22C9/08GK202123213SQ201120246350
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者谢国丽 申请人:中核苏阀横店机械有限公司