专利名称：一种铝型材抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域，更具体的是涉及一种铝型材抛光机。
背景技术：
抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本兀件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。如中国专利申请号为CN200620055375. 9，发明名称为铝材抛光机，包括机架及设置在机架上的升降装置、设置在升降装置上部的抛光总成，所述抛光总成由抛光电机及设置在与抛光电机轴连接的抛光轴上的抛光轮构成，在机架上部设置有电机承座，抛光总成固定在电机承座上，其特征在于，抛光轴前端部固定有前板，前板与 电机承座间连接有拉杆，电机承座上设置有固定在电机承座上的抛光轴的支撑轴承，机架的侧部设置有导轨和支撑于导轨上的工作台。此专利结构的铝材抛光机具有成本低、结构简单、加工维护方便的优点，但对具有倒角、圆角的铝型材板块表面无法加工，具有一定的局限性。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，操作方便，而且适应性好，自动化程度高的铝型材抛光机。本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的一种铝型材抛光机，包括机架、输送带以及位于输送带上方的立式抛光装置，其特征在于，所述输送带外侧设置有侧向抛光装置，输送带上方设置有防止工件上下抖动的定位导向机构。作为上述方案的进一步说明所述定位导向机构包括多组沿传送方向依次分布的定位压辊，每组定位压辊包括一固定于机架上的立杆、立杆上设置的辊轴以及安装于辊轴两端的辊轮，立杆的端部连接于辊轴的中间位置。所述侧向抛光装置包括位于输送带两侧的上下交替设置的抛光机构，该抛光机构包括电机、传动机构和磨盘，传动机构由与磨盘连接的转轴、套接于转轴外的套筒、以及连接于转轴与电机之间的同步带构成。所述电机和套筒固定于同一活动斜板上，套筒平行设置于电机的外侧，活动斜板的端部设置有驱动其移动的动力装置，活动斜板的底部设置有固定底座。所述固定底座的截面为等腰梯形。所述动力装置包括压力缸，压力缸固定于固定底座上，压力缸的活塞杆与活动斜板相接。所述动力装置包括旋转手柄、丝杆、与斜板连接的内置螺纹的滑块，活动斜板的底部设置有安装滑块的底盘，丝杆穿过底盘并与滑块连接，旋转手柄带动丝杆。所述立式抛光装置包括电机、连接于电机输出轴上的磨盘，电机固定于一活动座上，活动座上连接有驱动其沿水平方向移动的位置调节装置。所述位置调节装置包括丝杆、设置于活动座底部的内置有与丝杆对应的螺纹的外套筒，丝杆端部连接有旋转手柄。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是I、本实用新型采用立式抛光装置与侧向抛光装置相结合的方式，无论是没有倒角的铝型材板块，还是设置有倒角的铝型材板块都能对其表面进行自动抛光工序，机器整体结构简单，操控方便，抛光效率高，效果好。2、在沿传送带输送方向上方设置定位导向机构，有效防止在侧向抛光过程中铝型·材板块发生上下抖动等现象，结构合理。
图I为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型的侧视图。附图标记说明1、机架2、输送带3、立式抛光装置3-1、电机3-2、磨盘3_3、活动座3-4、位置调节装置3-41、丝杆3-42、外套筒3_43、旋转手柄4、侧向抛光装置4_1、电机
4-2、传动机构4-21、转轴4-22、套筒4-23、同步带4-3、磨盘5、定位导向机构5_1、定位压辊
5-11、立杆5-12、辊轴5-13、辊轮6、活动斜板7、动力装置7-1、旋转手柄7_2、丝杆7_3、底盘
具体实施方式
实施例I本实用新型一种铝型材抛光机，包括机架I、输送带2以及位于输送带2上方的立式抛光装置3,输送带2表面均勻设置有多条垂直于传送方向的凸筋,众多凸筋当中,相邻两凸筋之间的间距相等。输送带2外侧设置有侧向抛光装置4，输送带2上方还设置有防止工件上下抖动的定位导向机构5。其中,立式抛光装置3包括电机3-1、连接于电机3-1输出轴上的磨盘3-2，电机3-1固定于一活动座3-3上，活动座3-3上连接有驱动其沿水平方向移动的位置调节装置3-4。位置调节装置3-4包括丝杆3-41、设置于活动座底部的内置有与丝杆对应的螺纹的外套筒3-42，丝杆3-41端部连接有旋转手柄3-43，通过转动旋转手柄3-43，可改变磨盘3-2的水平位置。定位导向机构5包括多组沿传送方向依次分布的定位压棍5-1,每组定位压棍5-1包括一固定于机架上的立杆5-11、立杆5-11上设置的棍轴5-12以及安装于辊轴两端的辊轮5-13，立杆5-11的端部连接于辊轴5-12的中间位置。侧向抛光装置4包括位于输送带两侧的上下交替设置的抛光机构，该抛光机构包括电机4-1、传动机构4-2和磨盘4-3，传动机构4-2由与磨盘连接的转轴4-21、套接于转轴4_21外的套筒4-22、以及连接于转轴与电机之间的同步带4-23构成。电机4-1和套筒4-22固定于同一活动斜板6上，套筒平行设置于电机的外侧，活动斜板6的端部设置有驱动其移动的动力装置7，活动斜板6的底部设置有固定底座8。固定底座8的截面为等腰梯形。本实施例中，动力装置7包括旋转手柄7-1、丝杆7-2、与斜板连接的内置螺纹的滑块，活动斜板的底部设置有安装滑块的底盘7-3，丝杆穿过底盘并与滑块连接，旋转手柄带动丝杆。实施例2[0023]本实施例与上述实施方式的不同之处在于，所述动力装置包括压力缸，压力缸固定于固定底座上，压力缸的活塞杆与活动斜板相接，其中，压力缸可采取液压缸或气缸。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种铝型材抛光机，包括机架、输送带以及位于输送带上方的立式抛光装置，其特征在于，所述输送带外侧设置有侧向抛光装置，输送带上方设置有防止工件上下抖动的定位导向机构。
2.根据权利要求I所述的一种铝型材抛光机，其特征在于，所述定位导向机构包括多组沿传送方向依次分布的定位压辊，每组定位压辊包括一固定于机架上的立杆、立杆上设置的辊轴以及安装于辊轴两端的辊轮，立杆的端部连接于辊轴的中间位置。
3.根据权利要求I所述的一种铝型材抛光机，其特征在于，所述侧向抛光装置包括位于输送带两侧的上下交替设置的抛光机构，该抛光机构包括电机、传动机构和磨盘，传动机构由与磨盘连接的转轴、套接于转轴外的套筒、以及连接于转轴与电机之间的同步带构成。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材抛光机，其特征在于，所述电机和套筒固定于同一活动斜板上，套筒平行设置于电机的外侧，活动斜板的端部设置有驱动其移动的动力装置，活动斜板的底部设置有固定底座。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材抛光机，其特征在于，所述固定底座的截面为等腰梯形。
6.根据权利要求4所述的一种铝型材抛光机，其特征在于，所述动力装置包括压力缸，压力缸固定于固定底座上，压力缸的活塞杆与活动斜板相接。
7.根据权利要求4所述的一种铝型材抛光机，其特征在于，所述动力装置包括旋转手柄、丝杆、与斜板连接的内置螺纹的滑块，活动斜板的底部设置有安装滑块的底盘，丝杆穿过底盘并与滑块连接，旋转手柄带动丝杆。
8.根据权利要求I所述的一种铝型材抛光机，其特征在于，所述立式抛光装置包括电机、连接于电机输出轴上的磨盘，电机固定于一活动座上，活动座上连接有驱动其沿水平方向移动的位置调节装置。
9.根据权利要求8所述的一种铝型材抛光机，其特征在于，所述位置调节装置包括丝杆、设置于活动座底部的内置有与丝杆对应的螺纹的外套筒，丝杆端部连接有旋转手柄。
专利摘要本实用新型公开了一种铝型材抛光机，包括机架、输送带以及位于输送带上方的立式抛光装置，其特征在于，所述输送带外侧设置有侧向抛光装置，输送带上方设置有防止工件上下抖动的定位导向机构。本实用新型适用于加工铝型材板，结构简单，操控方便，抛光效率高，效果好。
文档编号B24B29/02GK202517362SQ20112046776
公开日2012年11月7日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者叶天生, 徐伟, 许建斌 申请人:广东澳美铝业有限公司