精炼炉滑电极装置的制作方法

文档序号:3386817阅读:240来源:国知局
专利名称:精炼炉滑电极装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种滑电极装置,具体的说是ー种精炼炉滑电极装置。
背景技术
目前,在生产过程中当电极消耗一定量吋,必须将电极夹持器打开,将电极向下滑一定距离,以保证电极有足够的长度进行冶炼。而在滑电极过程中必须要用到行车,用行车的小钩吊住电极,打开夹持器将电极慢慢放下,达到所需距离后夹紧夹持器,脱掉行车小钩才算完成。而在实际生产过程中几台炉子同时锤炼,行车需要吊钢水,上空包,倒渣等作业,很难挤出时间来让精炼炉进行滑电极作业。即使好不容易挤出一点时间,也会将原有的生产节奏全部打乱,弄不好也会因此造成行车来不及上钢水,造成连铸机的停浇,对生产造成很不利的影响。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种精炼炉滑电极装置,结构紧凑,成本低,操作简便安全,节约时间,避免因此造成对生产不利的影响。本实用新型解决以上技术问题的技术方案是精炼炉滑电极装置,包括具有吊耳支座的钢包车,在吊耳支座的一侧设有ー个容器状的托盘,在托盘内填有耐火沙。本实用新型进ー步限定的技术方案是前述的精炼炉滑电极装置,托盘底部设有支撑座固定在钢包车的车体框架上。前述的精炼炉滑电极装置,支撑座为斜撑槽钢。前述的精炼炉滑电极装置,托盘与吊耳支座焊接。本实用新型的有益效果是本实用新型结构紧凑,成本低,通过本实用新型进行滑电极操作,能在滑电极操作过程中无需使用行车,节约正常生产过程中滑电极的时间,减少因滑电极需要行车对生产组织协调产生不利的影响。

图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例I本实施例提供ー种精炼炉滑电极装置,结构如图I所示,包括具有吊耳支座2的钢包车1,在吊耳支座2的ー侧设有ー个容器状的托盘3,在托盘3内填有耐火沙4,托盘3与 吊耳支座2焊接。托盘3底部设有支撑座5固定在钢包车的车体框架上,支撑座5为斜撑槽钢。具体实施时,选取18#槽钢焊接成Im2的框架,并用IOmm厚的钢板,作为底部焊接上去,形成ー个底面积Im2高度为18_的类似容器的托盘3 ;将该托盘3焊接在钢包车I西侧钢包吊耳支座2的西侧,离钢包车本体框架6高I. 4m处,并将支撑座5固定在车体框架6上,为保证其牢固不变形,用槽钢打上斜撑;全部固定好后用耐火沙4将托盘3全部填满,保证电极下滑时可以起到缓冲作用,保护电极不折断,和保护托盘装置不会受到冲击过大损坏;使用时将钢包车开到炉盖下方,保证托盘位置在电极的正下方,将所需调整的电极降到离托盘约5cm处,打开夹持器,电极会自动顶到托盘,然后提升电极横臂,提升的高度就是电极所需下滑的距离,最后夹紧夹持器,提升电极,整个滑电极过程结束。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护 范围。
权利要求1.精炼炉滑电极装置,包括具有吊耳支座的钢包车,其特征在于在所述吊耳支座的ー侧设有ー个容器状的托盘,在所述托盘内填有耐火沙。
2.如权利要求I所述的精炼炉滑电极装置,其特征在于所述托盘底部设有支撑座固定在所述钢包车的车体框架上。
3.如权利要求2所述的精炼炉滑电极装置,其特征在于所述支撑座为斜撑槽钢。
4.如权利要求I或2或3所述的精炼炉滑电极装置,其特征在于所述托盘与所述吊耳支座焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种滑电极装置,是一种精炼炉滑电极装置,包括具有吊耳支座的钢包车,在吊耳支座的一侧设有一个容器状的托盘,在托盘内填有耐火沙。本实用新型结构紧凑,成本低,通过本实用新型进行滑电极操作,能在滑电极操作过程中无需使用行车,节约正常生产过程中滑电极的时间,减少因滑电极需要行车对生产组织协调产生不利的影响。
文档编号B22D41/12GK202390469SQ20112046794
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者朱宁, 赵炜, 钱启亮 申请人:南京钢铁股份有限公司
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