专利名称：混铁炉炉衬中低温烘烤用的烘炉管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混铁炉炉衬砌筑完毕后，对炉衬中低温度烘烤用的烘炉设施，尤其是涉及一种混铁炉炉衬中低温烘烤用的烘炉管。
背景技术：
混铁炉是炼钢厂蓄、泄铁水的大型盛装高温金属液体的容器。混铁炉的内衬砌筑一般采用耐火砖砌筑、整体浇注或砖与不定形材料综合砌筑。砌筑完毕后，从常温开始烘炉，炉膛温度必须按照相应的烘烤曲线进行升温、保温再升温等步骤，温度波动范围要求尽可能控制在± 10°c以内，尤其是在中低温范围内，是火泥与浇注料中的物理水、结晶水的排 除阶段。如果炉膛温度波动过大，一方面炉膛的炉衬材料受热应力的冲击影响大、另一方面炉体受不同温度区域材料晶形结构转变造成体积变化产生的应カ影响大，会对炉衬的整体结构会造成破坏性作用，直接影响炉衬的使用寿命。一般钢厂使用的烘炉燃气基本上是三混煤气，即转炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气，混合煤气热值波动大，在1600-4500kcal之间、煤气压カ变化在3_10kPa。但由于烘烤管的排气孔是烘烤之前已镗的圆孔，其大小不能调节，因此输入的煤气流量及压カ变化时，煤气流出气孔的速度有高低，会导致煤气火焰的长短发生改变。当煤气孔流速过快、热值过低，煤气周围的温度低于其闪点时，会造成排气孔附近的煤气出现脱火熄灭现象。另外，炉膛深，密度大的ニ氧化碳气体会沉积炉底，助燃空气浓度低也会造成煤气熄灭。煤气异外熄灭除了对炉衬质量造成不利影响，同时会延误投产时间，更严重的是炉膛因煤气浓度达到ー定浓度可能会造成爆炸、并且煤气扩散会导致炉子周围操作人员中毒等危险隐患出现。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种混铁炉炉衬中低温烘烤用的烘炉管，该烘炉管能有效降低脱火熄灭现象发生的可能性，安全可靠。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种混铁炉炉衬中低温烘烤用的烘炉管，包括煤气管和空气管，煤气管下方的两侧对称分布有数个煤气孔，空气管上方的两侧对称分布有数个空气孔。作为优选，两侧煤气孔的中心点与煤气管的横截面中心点的连线相交成120度。作为优选，两侧空气孔的中心点与空气管的横截面中心点的连线相交成120度。作为优选，在烘炉管的两外侧分别均布有数个钢丝网球，钢丝网球的球心位于煤气孔与空气孔的径向延长线的相交处。本实用新型具有以下优点本实用新型结构简单，安全可靠，能有效降低脱火熄灭现象发生的可能性，并提供燃烧区域充分的助燃空气浓度，防止燃烧区因氧气的不足而熄灭的现象出现。
[0010]图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。如图I所示，一种混铁炉炉衬中低温烘烤用的烘炉管，包括煤气管I和空气管2，安装吋，将煤气管I与空气管2上下焊接在一起，成一直线。煤气管I采用直径为150_的无缝管制作而成，一端焊接堵住，一端将炉外的煤气引入。煤气管I的水平长度为5m，在其下方的两侧对称镗出煤气孔3，煤气孔3的直径10mm，每侧50个，孔间距为100mm，两侧煤气孔3的中心点与煤气管I横截面中心点的连线相交成120度角。空气管2采用直径为 80mm的无缝管制作而成，一端焊接堵住，一端将炉外的空气引入。空气管2的长度5m，在空气管2上方的两侧对称镗出空气孔4，空气孔4的直径为6mm，每侧100个，孔间距为50mm，两侧空气孔4的中心点与空气管2横截面中心点的连线相交成120度角。在烘炉管的两外侧分别均布有50个用直径IOmm的钢筋弯曲连接而成的钢丝网球5，这些钢丝网球(5)的直径150_，其球心位于煤气孔(3)与空气孔(4)的径向延长线的相交处。通过空气管2两侧的空气孔4，能均匀地提供煤气燃烧用的空气，保障有足够的助燃氧气；两侧钢丝网球，一方面降低从煤气孔喷出的煤气速率，煤气由射流状态变成紊流，加快了煤气与空气的混合；钢丝网球具有较大的比表面积，在燃烧时火焰的作用下，钢丝网球被加热至高温，具有蓄热作用，同时对从烘炉管周围喷出的煤气、空气经过网孔，与钢丝表面接触，加快混合气体的预热，易于混合气体温度达到闪点燃烧。使用吋，将烘炉管安装在混铁炉衬的底部横向轴中央，从炉外端ロ将煤气、空气引入，烘炉管的下端用角钢焊接成的三角形支架支撑，烘炉管下端距炉底高度1000mm。通过插入炉膛内的热电耦測量烘烤时的适时温度，根据烘温曲线调节煤气、空气流量，达到控制烘炉温度。在烘炉过程中，炉体温度波动范围控制在烘烤曲线附近±10°C以内，煤气流量节约20-30%，未出现熄火现象，防异常熄火加入炉内的木柴用量减少了 50%以上。
权利要求1.一种混铁炉炉衬中低温烘烤用的烘炉管，其特征在干包括煤气管(I)和空气管(2),煤气管(I)下方的两侧对称分布有数个煤气孔(3),空气管(2)上方的两侧对称分布有数个空气孔(4)。
2.根据权利要求I所述的混铁炉炉衬中低温烘烤用的烘炉管，其特征在于两侧煤气孔(3)的中心点与煤气管(I)的横截面中心点的连线相交成120度。
3.根据权利要求2所述的混铁炉炉衬中低温烘烤用的烘炉管，其特征在于两侧空气孔(4)的中心点与空气管(2)的横截面中心点的连线相交成120度。
4.根据权利要求3所述的混铁炉炉衬中低温烘烤用的烘炉管，其特征在于在烘炉管的两外侧分别均布有数个钢丝网球(5)，钢丝网球(5)的球心位于煤气孔(3)与空气孔(4)的径向延长线的相交处。
专利摘要本实用新型公开了一种混铁炉炉衬中低温烘烤用的烘炉管，包括煤气管和空气管，煤气管下方的两侧对称分布有数个煤气孔，空气管上方的两侧对称分布有数个空气孔。本实用新型结构简单，安全可靠，能有效降低脱火熄灭现象发生的可能性，并提供燃烧区域充分的助燃空气浓度，防止燃烧区因氧气的不足而熄灭的现象出现。
文档编号C21C1/06GK202450110SQ20112057207
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者储鸿文, 李军辉, 杨利康, 梅金波, 王有尧, 裘韶均, 金进文, 黄燕飞 申请人:杭州钢铁集团公司