专利名称：用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条及其制备方法
技术领域：
本发明涉及测温装置及其制备方法，具体属于用于罩式炉插片实验的插条及制备方法。
背景技术：
罩式炉插片实验主要应用到以下几个方面，其一是为罩式炉工程提供FAT (Factory Acceptance Test)测试,用以检验炉子的实际生产能力是否达到了设计能力；其二是为罩式炉退火模型的修正提供数据支持；其三是检验炉子现行的退火过程是否满足了工艺的要求，反之也是对现有的退火工艺进行优化的有效方式。为了精确地测量出罩式炉内退火钢卷芯部及边部的温度变化趋势，需将热电偶埋入到钢卷的指定位置，而插条的作用就是在钢卷卷取时事先置入钢卷的内部，撑起一定大小的缝隙，在钢卷装炉时能方便地将热电偶顺着插条的开槽插入指定的测点。因此，插条设计的是否合理对实验的精度有着重大的影响。另外，为了不影响生产，实际中使用的实验卷一般都是生产卷，而在钢卷中放置插条对钢卷(特别是含碳量低的钢卷)的表面质量会产生损害，损伤部分会在后面的工序中剪切掉，从而降低了成品卷的成材率。
因而，作为罩式炉插片实验的几个主要的辅助装置之一的插条，其设计及制造质量的好坏不仅会影响到实验的精确性，也会影响到钢卷的成材率。本发明前，插片实验所用插条一般随意制作而成，用起来存在诸多不足如当插条的长度过长时，导致在使用时要进行二次处理，即将其多余部分进行切割或弯曲，处理不当时会对钢卷边部造成损伤，甚至会产生安全问题；插条的厚度过厚或过薄时，会产生热电偶放置不稳定或插不到位而影响测量的准确度，无法指导罩式炉的退火工艺；当插条的热电偶插槽深度不精确时，同样会导致热电偶放置不稳定或插不到位而影响测量的准确度；由于结构不合理，安放插条时牵引绳易脱落，导致插条滑落后不能很好地沿钢卷轴向平行地放入钢卷内，造成热电偶很难精确地埋至指定的测量点。另外，由于对插条的边部及角部未进行任何处理，这些部位的棱角对其周围的多层带钢极易造成横折印及划伤等表面质量问题，影响钢卷的成材率。
发明内容
本发明在于克服上述存在的不足，提供一种结构及形状合理，能为准确测定并动态跟踪罩式炉炉内退火钢卷内部各点的温度变化过程，为罩式炉模型进行修正及有效性验证起到重要作用的用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条及其制备方法。实现上述目的的措施
用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条，由插条本体、插条本体上的热电偶插槽组成，其在于在插条本体的两端设有牵引孔，在牵引孔上连接有牵引绳；将插条本体外侧面的两个长边侧为设为斜坡形，所形成的横截面形状为梯形状。
其特征在于插条本体的横截面形状还为弯月形。制备用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条的方法，其步骤
1)确定插条本体的长度L L=Bc — (O 200)晕米
式中B。表示钢卷的宽度，单位为毫米；
2)确定插条本体的宽度W W= (25 50) XDtc
式中Dt。表示所用热电偶的直径，单位为毫米；
3)确定插条本体的厚度T T=Dtc+ (O. 5 I)毫米
式中Dt。表示所用热电偶的直径，单位为毫米；
4)确定热电偶插槽的深度D
对于用于钢卷芯部的插条本体，其热电偶插槽的深度De至少为钢卷宽度的二分之
对于用于钢卷边部的插条本体，其热电偶插槽的深度=Da至少为60毫米；
5)确定插条本体的横截面形状
当插条本体外侧面的的两个长边侧为斜坡形，即插条本体的横截面形状为梯形状时，其斜坡的长度至少为20毫米；
当插条本体的横截面形状为弯月形时，其弯曲的弧度以不损伤钢卷表面为原则。其特征在于所加工的插条本体上的热电偶插槽的宽度以不使其内放置的热电偶产生晃动为原则。本发明与现有的普通技术相比，其插条的结构及形状合理，使用不会导致钢卷表面产生折印，能为准确测定并动态跟踪罩式炉炉内退火钢卷内部各点的温度变化过程，为罩式炉模型进行修正及有效性验证起到重要作用。
图I为本发明用于钢卷芯部测温的插条的结构示意图 图2为图I的A-A横截面形状为梯形的结构示意图
图3为图I的A-A横截面形状为弧形的结构示意图 图4为本发明用于钢卷边部测温的插条的结构示意图
图中I一插条本体，2—热电偶插槽，3—牵引孔，4一牵引绳，L一插条本体长度，W—插条本体宽度，T一插条本体厚度，De—钢卷芯部插条插槽深度，Da—钢卷边部插条插槽深度。
具体实施例方式下面通过具体的实施例并结合附图对本发明予以详细描述
实施例I (结合图I、图2、图4)
试验条件钢卷的宽度即B。为1100毫米、所用热电偶的直径即Dt。为2毫米。用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条，其由插条本体I、插条本体I上的热电偶插槽2组成。其在插条本体I的两端加工有牵引孔3，在牵引孔3上连接有牵引绳4 ;将插条本体I的外侧面的两个长边侧加工成长度为20毫米斜坡形，所形成的横截面形状为梯形状。制备上述用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条的方法，其步骤
1)确定插条本体I的长度L
L=Bc — 100晕米=1100晕米一100晕米=1000晕米 式中=Bc为1100毫米；
2)确定插条本体I的宽度W
用于钢卷芯部的插条本体I，其宽度W=50 X Dtc=50 X 2毫米=100毫米 用于钢卷边部的插条本体I，其宽度W=25 X Dtc=50 X 2毫米=50毫米 式中Dtc为2. O晕米；
3)确定插条本体I的厚度T
T=Dtc+l. O毫米=2. O毫米+1. O毫米=3. O毫米 式中Dtc为2. O晕米；
4)确定热电偶插槽2的深度D
用于钢卷芯部的插条本体1，其热电偶插槽2的深度DE为钢卷的宽度二分之一，即De为550毫米；热电偶插槽2的宽度由于所用热电偶的直径即Dt。为2毫米，为使热电偶在该槽内不产生晃动，故将其宽度加工为5毫米。用于钢卷边部的插条本体I，其热电偶插槽2的深度: >边为60毫米；
5)确定插条本体I的横截面形状
选择插条的横截面形状为梯形状，其插条外侧面的两个长边侧斜坡的长度取为20毫米长；
实施例2 (结合图I、图3、图4)
试验条件钢卷的宽度即B。为1300毫米、所用热电偶的直径即Dt。为2毫米。用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条，其由插条本体I、插条本体I上的热电偶插槽2组成。其在插条本体I的两端加工有牵引孔3，在牵引孔3上连接有牵引绳4 ;选择插条本体I的横截面形状为弯月形。制备上述用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条的方法，其步骤
1)确定插条本体I的长度L
L=Bc — 200晕米=1300晕米一 200晕米=1100晕米 式中Bc为1300毫米；
2)确定插条本体I的宽度W
用于钢卷芯部的插条本体I，其宽度W=40 X Dtc=50 X 2毫米=80毫米 用于钢卷边部的插条本体I，其宽度W=25 X Dtc=50 X 2毫米=50毫米 式中Dtc为2. O晕米；
3)确定插条本体I的厚度T
T=Dtc+0. 5晕米=2. O晕米+0. 5晕米=2. 5晕米 式中Dtc为2. 5晕米；
4)确定热电偶插槽2的深度D用于钢卷芯部的插条本体1，其热电偶插槽2的深度DE为钢卷的宽度二分之一，即De为650毫米；热电偶插槽2的宽度由于所用热电偶的直径即Dt。为2毫米，为使热电偶在该槽内不产生晃动，故将其宽度加工为5毫米。用于钢卷边部的插条本体I，其热电偶插槽2的深度: >边为65毫米；
5)确定插条的横截面形状
选择插条本体I的横截面形状为弯月形，其弯曲的弧度以不损伤钢卷表面为原则。 实施例3 (结合图I、图2、图4)
试验条件钢卷的宽度即B。为1500毫米、所用热电偶的直径即Dt。为2毫米。用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条，其由插条本体I、插条本体I上的热电偶插槽2组成。其在插条本体I的两端加工有牵引孔3，在牵引孔3上连接有牵引绳4 ;将插条本体I的外侧面的两个长边侧加工成长度为30毫米斜坡形，所形成的横截面形状为梯形状。制备上述用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条的方法，其步骤
1)确定插条本体I的长度L
L=Bc — 200晕米=1500晕米一 200晕米=1300晕米 式中Bc为1500晕米；
2)确定插条本体I的宽度W
用于钢卷芯部的插条本体I，其宽度W=50 X Dtc=50 X 2毫米=100毫米 用于钢卷边部的插条本体I，其宽度W=25 X Dtc=50 X 2毫米=50毫米 式中Dtc为2. O晕米；
3)确定插条本体I的厚度T
T=Dtc+l. O毫米=2. O毫米+1. O毫米=3. O毫米 式中Dtc为2. O晕米；
4)确定热电偶插槽2的深度D
用于钢卷芯部的插条本体1，其热电偶插槽2的深度DE为钢卷的宽度二分之一，即De为750毫米；热电偶插槽2的宽度由于所用热电偶的直径即Dt。为2毫米，为使热电偶在该槽内不产生晃动，故将其宽度加工为5毫米。用于钢卷边部的插条本体I，其热电偶插槽2的深度: >边为70毫米；
5)确定插条本体I的横截面形状
选择插条的横截面形状为梯形状，其插条外侧面的两个长边侧斜坡的长度取为30毫米长；
使用本发明制作的插条，经上述实验实施，检测后，对钢卷的表面所产生得横折印及划伤大幅降低，其由原来的插条形成的横折印及划伤占总横折印及划伤量的95%下降到仅占5%，即钢卷的成材率得到提高，由原来的插条引起的横折印及划伤使成材率低于85%可提高到95%及以上(其它5%大多是生产因素造成的)，从而降低了生产成本，提高了合格率。热电偶并能很精确地埋放到指定的测点，降低了因人为的因素导致实验结果不够精确的可能性。
权利要求
1.用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条，由插条本体、插条本体上的热电偶插槽组成，其特征在于在插条本体的两端设有牵引孔，在牵引孔上连接有牵引绳；将插条本体外侧面的两个长边侧为设为斜坡形，所形成的横截面形状为梯形。
2.如权利要求I所述的用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条，其特征在于插条本体的横截面形状还为弯月形。
3.制备权利要求I至2所述的用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条的方法，其步骤 1)确定插条本体的长度L L=Bc — (O 200)晕米 式中Bc表示钢卷的宽度，单位为毫米； 2))确定插条本体的宽度:W W= (25 50) XDtc 式中Dtc表示所用热电偶的直径，单位为毫米； 3)确定插条本体的厚度T T=Dtc+ (O. 5 I)毫米 式中Dt。表示所用热电偶的直径，单位为毫米； 4)确定热电偶插槽的深度D 对于用于钢卷芯部的插条本体，其热电偶插槽的深度De至少为钢卷宽度的二分之 对于用于钢卷边部的插条本体，其热电偶插槽的深度=Da至少为60毫米； 5)确定插条本体的横截面形状 当插条本体外侧面的的两个长边侧为斜坡形，即插条本体的横截面形状为梯形状时，其斜坡的长度至少为20毫米； 当插条本体的横截面形状为弯月形时，其弯曲的弧度以不损伤钢卷表面为原则。
4.如权利要求3所述的制备用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条的方法，其特征在于所加工的插条本体上的热电偶插槽的宽度以不使其内放置的热电偶产生晃动为原则。
全文摘要
本发明涉及用于罩式退火炉内钢卷测温装置的插条及其制备方法。其由插条本体、插条本体上的热电偶插槽组成。其在插条本体的两端设有牵引孔，在牵引孔上连接有牵引绳；将插条本体外侧面的两个长边侧为设为斜坡形，所形成的横截面形状为梯形状；制备方法确定插条本体的长度L；确定插条本体的宽度W；确定插条本体的厚度T；确定热电偶插槽的深度D；确定插条本体的横截面形状。本发明的插条的结构及形状合理，使用不会导致钢卷表面产生折印，为能准确测定并动态跟踪罩式炉炉内退火钢卷内部各点的温度变化过程起到重要作用。
文档编号C21D9/673GK102618715SQ20121008839
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者李卫杰, 段广东, 王晓亮 申请人:中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司