专利名称：一种高韧性无Co超硬型高速钢的制备方法
技术领域：
本发明属于金属材料领域，涉及一种高韧性无Co超硬型高速钢的制备方法。
背景技术：
传统的无Co超硬型高速钢用于制造各种刀具，尤其用于制造高性能、长寿命、高速度和精密成型的切削工具。具有优良的超硬性、红硬性、可磨削性，但韧性不足。本发明人于2005年申请了一项名称为无Co超硬型高速钢(专利号为zl200510009673. 4)的发明专利，但在实际应用中发现韧性仍显不足(ak<20J/cm2)。
发明内容
本发明目的是通过改善钢的成分配比，进一步提高无Co超硬型高速钢的韧性。一种高韧性无Co超硬型高速钢的制备方法，其特征是高速钢成分质量百分比为C :1. 0-1. 2%, W 6. 5-7. 5%, Mo :3. 5-5. 0%, Cr :3. 5-45%, V :1. 6-2. 2%, Si :0. 6-1. 2%, Mn
0.2-0. 6%, N 0. 04-0. 1%, RE :0. 05-0. 4%, Ti :0. 05-0. 4%。采用净化和变质处理技术；在浇注过程中，加入净化剂和变质剂。净化剂组分为Al: 10%, SiO2:80%, Al2O3:10%,净化剂的加入量为钢水重量的0. 4-0. 8% ;变质剂为钢水重量的0. 05—0. 4%Ti和0. 05—. 0. 4%RE。经浇注退火后获得碳化物颗粒细小分布均匀的组织。经锻轧加工后制成材。经1180—12201淬火和540— 560°C回火，其硬度达到HRC67—69，韧性ak在27-34J/cm2之间。作用机理:A1和0反应起到净化作用；Si02:和Al2O3作为形核中心形成细小晶粒从而起到细化作用。变质剂的作用主要是细化晶粒。本发明产品在无Co超硬型高速钢基础上，细化了无Co超硬型高速钢的晶粒，制成刀具后经1180—12201淬火和540— 560°C回火，其硬度达到HRC67—69，韧性ak值由20J/ cm2增加到27-34J/cm2之间。
具体实施方案实施方案I :
一种高韧性无Co超硬型高速钢的化学成分如下表
权利要求
1.一种高韧性无Co超硬型高速钢的制备方法，其特征是高速钢成分质量百分比为 C 1. 0-1. 2%, W 6. 5-7. 5%, Mo 3. 5-5. 0%, Cr 3. 5-45%, V 1. 6-2. 2%, Si 0. 6-1. 2%, Mn O.2-0. 6%, N :0. 04-0. 1%，RE :0. 05-0. 4%, Ti:O. 05-0. 4% ;在浇注过程中，加入净化剂和变质剂；净化剂组分为Al: 10%，SiO2:80%，Al2O3:10%，净化剂的加入量为钢水重量的O. 4-0. 8% ；； 变质剂为钢水重量的O. 05—0. 4%Ti和O. 05—. O. 4%RE ;经浇注退火后获得碳化物颗粒细小分布均匀的组织，经锻轧加工后制成材，经1180—12201淬火和540— 560°C回火，其硬度达到 HRC67—69，韧性 ak 在 27-34J/cm2 之间。
全文摘要
本发明一种高韧性无Co超硬型高速钢的制备方法，属于金属材料领域。其特征是高速钢成分质量百分比为C1.0-1.2%，W6.5-7.5%，Mo3.5-5.0%,Cr3.5-45%，V1.6-2.2%，Si0.6-1.2%，Mn0.2-0.6%，N0.04-0.1%，RE0.05-0.4%，Ti:0.05-0.4%；在浇注过程中，加入净化剂和变质剂；经浇注退火后获得碳化物颗粒细小分布均匀的组织，经锻轧加工后制成材，经1180—1220℃淬火和540—560℃回火，其硬度达到HRC67--69，韧性ak在27-34J/cm2之间。
文档编号C22C33/04GK102586689SQ201210090040
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者王汉光 申请人:大连裕龙高速钢有限公司