专利名称：一种蝶阀阀芯的铸造方法
技术领域：
本发明涉及一种蝶阀阀芯的铸造方法，属于阀门铸造技术领域。
背景技术：
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制，在管道上主要起切断和节流作用；蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能，目前，蝶阀阀芯的铸造工艺主要是采用常规的铸造，常常伴有工艺复杂，合格率低，产品的使用寿命短的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蝶阀阀芯的铸造方法，本发明组成原料配方合理，工艺简单，制成的蝶阀阀芯性能好，使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。本发明采用如下技术方案
蝶阀阀芯的铸造方法，包括以下步骤
(1)按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料，合计 100%，控制其化学成分 C :2. 85-3. 0%, Si :1. 2-1. 5%, Mn :0. 8-1. 2%, P :0. 6-0. 8%,S :0. 05-0. 07%, Cr 0. 25-0. 35%, Cu 0. 7-0. 9% ；
(2)将上述的原材料加热至1400-1500°C，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；
(3)通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为3-4小时，温度为500-600°C。本发明的优点
本发明组成原料配方合理，工艺简单，制成的蝶阀阀芯性能好，使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。
具体实施例方式实施例I :蝶阀阀芯的铸造方法，包括以下步骤
(1)按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料，合计 100%，控制其化学成分 C :2. 85-3. 0%, Si :1. 2-1. 5%, Mn :0. 8-1. 2%, P :0. 6-0. 8%,S :0. 05-0. 07%, Cr 0. 25-0. 35%, Cu 0. 7-0. 9% ；
(2)将上述的原材料加热至1400-1500°C，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；
(3)通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为3-4小时，温度为500-600°C。
通过质量检测，本发明的蝶阀阀芯的化学成分为C :2. 9%，Si :1. 3%，Mn :0. 9%，P
0.6%，S : 0. 06%，Cr 0. 3%，Cu 0. 8%。
权利要求
1.一种蝶阀阀芯的铸造方法，其特征在于包括以下步骤 (1)按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料，合计 100%，控制其化学成分 C :2. 85-3. 0%, Si :1. 2-1. 5%, Mn :0. 8-1. 2%, P :0. 6-0. 8%,S :0. 05-0. 07%, Cr 0. 25-0. 35%, Cu 0. 7-0. 9% ； (2)将上述的原材料加热至1400-1500°C，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液； (3)通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为3-4小时，温度为500-600°C。
全文摘要
本发明公开了一种蝶阀阀芯的铸造方法，首先按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料，合计100%，控制其化学成分C2.85-3.0%，Si1.2-1.5%，Mn0.8-1.2%，P0.6-0.8%，S0.05-0.07%，Cr0.25-0.35%，Cu0.7-0.9%；加热至1400-1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；最后浇注，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯，本发明组成原料配方合理，工艺简单，制成的蝶阀阀芯性能好，使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。
文档编号B22D3/00GK102744378SQ20121018698
公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者沈升好 申请人:安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司