热卷弹簧热处理装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种热卷弹簧热处理装置，它包括水槽（6），其特征在于：还包括二个十字形连接板（1）和转轴（4），在二个十字形连接板之间装有四个周向均布的置簧架（2），所述置簧架（2）包括可调螺杆（21）和固定螺杆（22），所述转轴（4）装于二个十字形连接板（1）中间的内孔中，在所述转轴（4）的二端对称装有轴承座（3），所述十字形连接板（1）上设有四个周向均布的臂（11），所述臂（11）上设有腰形孔（111），所述水槽（6）的底部设有斜面（61）。该发明结构简单，淬火效果佳，置簧取簧方便，安全可靠，使用寿命长。
【专利说明】热卷弹簧热处理装置
【技术领域】[0001 ] 本发明涉及弹簧热处理设备，具体地说是热卷弹簧热处理装置。
【背景技术】
[0002]弹簧经热卷成形后，需趁热卷时的余热对弹簧进行热处理，现有热处理的方法是将弹簧用一个铁钩挂住后，再放到水槽中进行淬火处理，这种方式易产生弹簧堆积在弹簧入口处，不便取簧，并可能因撞击使弹簧产生变形，另外，因淬火时，操作人员与淬火槽之间距离很近，淬火时所产生的大量水蒸气对人造成危害。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种结构简单、淬火效果佳、置簧取簧方便、安全可靠、使用寿命长的热卷弹簧热处理装置。
[0004]为达到上述目的，本发明包括水槽，还包括二个十字形连接板和转轴，在二个十字形连接板之间装有四个周向均布的置簧架，所述置簧架包括可调螺杆和固定螺杆，所述转轴装于二个十字形连接板中间的内孔中，在所述转轴的二端对称装有轴承座，所述十字形连接板上设有四个周向均布的臂，所述臂上设有腰形孔，所述水槽的底部设有斜面。
[0005]本发明由于采用了二个十字形连接板和转轴，在二个十字形连接板之间装有四个周向均布的置簧架，置簧架包括可调螺杆和固定螺杆，便于放置弹簧，转轴装于二个十字形连接板中间的内孔中，转轴的二端对称装有轴承座，保证转轴转动灵活，十字形连接板上设有四个周向均布的臂，臂上设有腰形孔，便于根据弹簧外径的大小将可调螺杆在腰形孔中移动进行调节，以调整可调螺杆与固定螺杆之间的距离，水槽的底部设有斜面，便于弹簧堆放，并可提高弹簧的淬火质量。本发明结构简单，淬火效果佳，置簧取簧方便，安全可靠，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的主视图。
[0007]图2是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0008]参见图1至图2，本发明包括水槽6，还包括二个十字形连接板I和转轴4，在二个十字形连接板之间装有四个周向均布的置簧架2，所述置簧架2包括可调螺杆21和固定螺杆22，所述转轴4装于二个十字形连接板I中间的内孔中，在所述转轴4的二端对称装有轴承座3，所述十字形连接板I上设有四个周向均布的臂11，所述臂11上设有腰形孔111，所述水槽6的底部设有斜面61。
[0009]工作时，将热卷成形以后的弹簧5置于置簧架2中，在弹簧5的重力作用下，带动十字形连接板I连同转轴4 一起作逆时针方向旋转，当弹簧5到达下部时，在弹簧5的自重作用下掉落，掉落的弹簧5在水槽6的斜面61上滚动，水槽6中的水的流动性得到了改善，从而提高弹簧5的 淬火质量。
【权利要求】
1.热卷弹簧热处理装置，包括水槽(6)，其特征在于:还包括二个十字形连接板(1)和转轴(4)，在二个十字形连接板之间装有四个周向均布的置簧架(2)，所述置簧架(2)包括可调螺杆(21)和固定螺杆(22)，所述转轴(4)装于二个十字形连接板(1)中间的内孔中，在所述转轴(4)的二端对称装有轴承座(3)，所述十字形连接板(1)上设有四个周向均布的臂(11)，所述臂(11)上设有腰形孔(111)， 所述水槽(6)的底部设有斜面(61)。
【文档编号】C21D9/02GK103572029SQ201210280151
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月8日 优先权日:2012年8月8日
【发明者】黄凌志 申请人:黄石市志云机电科技研究所