一种铬镍合金的生产方法

文档序号:3286027阅读:357来源:国知局
一种铬镍合金的生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种铬镍合金的生产方法,包括如下步骤:先通过合金设计,按合金组分和比例配料,水平连铸后制备出管坯,经过均匀化热处理,去皮,进行多次拉伸和中间退火软化,然后成品拉伸,最后剪切、包装而得成品。该合金材料主要化学成份为Cr:36-45、Ni:66-75、Fe、Cu≤0.035、Mn≤0.08等,以Ni为主要元素。采用该铬镍合金管材,耐海水腐蚀性能更高,腐蚀速率更低,从而实现材料成本降低,性价比提高,扩大了铜镍合金在冷凝管和热交换管领域的应用。
【专利说明】一种铬镍合金的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铬镍合金的生产方法,属于金属材料合金【技术领域】。
【背景技术】
[0002]铬镍合金的特点是在高铬、镍的基础上添加铜元素用以提高钢的耐缝隙腐蚀性能,适应于热海水、盐卤水等介质条件,具有高强度,好的塑性与成形性,有优秀的局部腐蚀性能,是一个耐中性氯化物局部腐蚀的材料。
[0003]铬镍合金以耐海水腐蚀著称,在一定条件下,于合金的晶内或晶界生成第二相析出,从而显著影响铜铬镍合金的力学性能,同时对该材料的耐蚀性能也有很大的影响。在流速高或含泥水量大的流动海水中使用冷凝管时,主要选择钛及钛合金的薄壁管材,取代常用的铜合金管材。这样做的结果,一方面加大了工程投资,在一定场合下也会出现其他问题,比如在阴极保护条件下钛的氢致损伤和断裂等。

【发明内容】

[0004]一种铬镍合金的生产方法,包括如下步骤:先通过合金设计,按合金组分和比例配料,水平连铸后制备出管坯,经过均匀化热处理,去皮,进行多次拉伸和中间退火软化,然后成品拉伸,最后剪切、包装而得成品。
[0005]该合金材料主要化学成份为:Cr:36-45,Ni =66-75,Fe,Cu ≤0.035,Mn ≤ 0.08 等,
以Ni为主要元素。
[0006]该材料具有抗腐蚀性能好,抗拉强度好等特性,抗拉强度> 850MPa、屈服强度≥500MPa、伸长率≥50%、断面收缩率≥60%。
[0007]本发明的铬镍合金材料,在6.5m/s流速高流速的海水中使用效果更佳,耐海水腐蚀性能更高,腐蚀速率更低,从而实现材料成本降低,性价比提高,扩大了铬镍合金在冷凝管和热交换管领域的应用。
【具体实施方式】
[0008]一种铬镍合金,各组分按重量份数为,铬5 %,镍6 %,铁2 %,杂质含最不大于
0.3%。其制作管材的过程如下:先通过合金设计,按上述组分比例配料,水平连铸后制备出外径55mm,厚15mm的管坏,经过750°C下8小时的均匀化热处理,去皮后得到外径50mm,厚度12mm的管坯,进行拉伸,采用2次中间退火软化和拉伸,退火工艺为退火温度650-800°C,退火时间3.5小时,然后成品拉伸,成品管材外径35mm,厚度5mm,最后剪切、包装而成成品。该材料具有抗腐蚀性能好,抗拉强度好等特性,抗拉强度≥850MPa、屈服强度≥ 500MPa、伸长率≥50%、断面收缩率≥60%。
【权利要求】
1.一种铬镍合金的生产方法,包括如下步骤:先通过合金设计,按合金组分和比例配料,水平连铸后制备出管坯,经过均匀化热处理,去皮,进行多次拉伸和中间退火软化,然后成品拉伸,最后剪切、包装而得成品。
2.根据权利要求1所述的一种铬镍合金的生产方法,其特征在于:该合金材料主要化学成份为Cr:36-45, Ni =66-75, Fe、Cu≤0.035、Mn≤0.08等,以Ni为主要元素。
【文档编号】C22C19/05GK103805812SQ201210447592
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月7日 优先权日:2012年11月7日
【发明者】荆泽平 申请人:丹阳市锦雄机械制造有限公司
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