铸造压力机分散装置制造方法
【专利摘要】铸造压力机分散装置，包括下台板(1)、模板(2)、四个导向立柱(3)分别连接有油缸(4)，油缸(4)带动导向立柱(3)和模板(2)沿着轨道上下运动，导向立柱内设有安全拉轴(5)，其特征在于：所述的安全拉轴(5)上包紧有安全机构(6)。本发明有效使熔体中合金材料组分均匀分散，确保铸造质量。机构装置布置灵活，操作简单，有效避免了二次污染，同时也提高了气体的利用率。
【专利说明】铸造压力机分散装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及压力铸造【技术领域】，具体涉及到压力铸造保温炉熔体分散装置。
【背景技术】
[0002]压力铸造技术是目前生产铝合金轮毂的主要技术，采用如颗粒增强铝基原位复合材料或其他合金材料制造汽车轮毂时，经熔融准备好而置于保温炉中的合金熔体组分(如颗粒增强铝基原位复合材料中的增强颗粒等)，由于在保温炉中停留时间长，会不同程度地引起聚集，乃至产生在铸件中分布不均匀的不良情况。
[0003]随着我国汽车工业的迅猛发展，为满足汽车零部件轻量化，对合金轮毂、发动机缸体、缸盖、变速箱体或其他零部件大量采用低压铸造技术生产。在其它领域，如航空、轻纺机械等，也都在逐渐采用低压铸造件，以提高产品质量，减少切削加工，减轻设备重量。现有低压铸造机，根据设备固定位置及固定数量的边模油缸和安全机构等装置，一般适合按照固定的工位铸造铸件，不便于根据多样化的各种铸件对应地变换工位进行生产或铸造时的操控而且安全系数不高等缺陷。
【发明内容】
[0004]针对上述的不足，本发明的目的在于提供提出一种铸造压力机分散装置，是在在压力铸造机保温炉上，设有熔体分散的气体喷嘴，其在保温炉内腔的气流流出端开有喷孔和安全机构。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:铸造压力机分散装置，包括下台板、模板、四个导向立柱分别连接有油缸，油缸带动导向立柱和模板沿着轨道上下运动，导向立柱内设有安全拉轴，其特征在于:所述的安全拉轴上包紧有安全机构。
[0006]所述的在压力铸造机保温炉上，设有熔体分散的气体喷嘴，其在保温炉内腔的气流流出端开有喷孔。
[0007]本发明具有如下优点:1、通过喷嘴喷出气流对保温炉熔体的搅动，能有效使熔体中合金材料组分均匀分散，确保铸造质量。2、机构装置布置灵活，可以方便地布置在保温炉炉底或/和侧部，不影响正常生产的清炉等操作。3、操作简单、方便，避免了人工搅拌劳动强度大、效果不稳定等不足。4、由于分散过程不需要打开保温炉盖，因此有效避免了二次污染，同时也提高了气体的利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]铸造压力机分散装置，包括下台板1、模板2、四个导向立柱3分别连接有油缸4，油缸4带动导向立柱3和模板2沿着轨道上下运动，导向立柱内设有安全拉轴5，安全拉轴5上包紧有安全机构6。在压力铸造机保温炉上，设有熔体分散的气体喷嘴7，其在保温炉内腔的气流流出端开有喷孔。
【权利要求】
1.铸造压力机分散装置，包括下台板(I)、模板(2)、四个导向立柱(3)分别连接有油缸(4)，油缸(4)带动导向立柱(3)和模板(2)沿着轨道上下运动，导向立柱内设有安全拉轴(5)，其特征在于:所述的安全拉轴(5)上包紧有安全机构(6)。
2.根据权利要求所述的铸造压力机分散装置，其特征在于:所述的铸造压力机保温炉上，设有熔体分散的气体喷嘴(7)，其在保温炉内腔的气流流出端开有喷孔。
【文档编号】B22D17/30GK103801673SQ201210447360
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月7日 优先权日:2012年11月7日
【发明者】荆泽平 申请人:丹阳市锦雄机械制造有限公司