一种镝铁磁钢的制作方法
【专利摘要】本发明公开的镝铁磁钢的各组成重量分数为：0.022%≤C≤0.036%；Mn≤0.45%；P≤0.015%；S≤0.010%；1.80%≤Dy≤3.25%；12.50%≤Ni≤13.50%；2.50%≤Mo≤3.00%；21.00%≤Cr≤22.50%；1.90≤Si≤6.00%；余量为Fe以及其它不可避免的微量杂质。本发明解决的技术问题在于降低稀土磁铁的生产成本。本发明公开的镝铁磁钢，提高了磁钢的加工强度、耐腐蚀性能以及磁性强度，从而有效地提高了磁钢的使用性能和环境适应能力。
【专利说明】一种镝铁磁钢
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种稀土永磁铁，特别是一种镝铁磁钢。
【背景技术】
[0003]电磁钢板是作为各种变压器或电动机等的铁芯而广泛使用的材料。特别是对于被称为方向性电磁钢板的的电磁钢板而言，其晶粒(crystalgrain)或者晶胞的取向集聚向称为高斯(Goss)取向。
[0004]为制造这一的方向性电磁钢板时,作为一般使用下述技术:使用被称为抑制剂(inhibitor)的析出物(precipitates),在最终退火(finalannealing)中使具有 Goss 取向的晶粒发生二次再结晶。钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(Re)、铁(Fe)、硼(B)。其中稀土 ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代，铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。随着稀土金属镨、钕、镝和铽使用量的迅猛增加，以及国家的更严格宏观调控，对稀土开采、冶炼分离的环保要求和控制稀有重金属的产量控制，其价格也随之成倍上涨。为了得到不同性能的钕铁硼磁铁以及控制磁铁的生产成本，改善生产工艺，对提高产品的市场竞争能力是很有必要的。 [0005]
【发明内容】
[0006]为解决上述问题，本发明公开了一种镝铁磁钢，有效地提高了镝铁磁钢的耐候性、加工强度、磁场强度以及镝铁磁钢的使用性能，同时还降低了镝铁磁钢的生产成本。
[0007]本发明公开的镝铁磁钢的各组成重量分数为:0.022%≤C≤0.036% ；Mn ( 0.45% ；P ( 0.015% ；S ( 0.010% ；1.80% ^ Dy ^ 3.25% ；12.50% ^ Ni ^ 13.50% ；
2.50% ≤ Mo ≤ 3.00% ；21.00% ^ Cr ^ 22.50% ;1.90 ≤ Si ≤ 6.00% ;余量为 Fe 以及其它不可避免的微量杂质。
[0008]本发明公开的镝铁磁钢的一种改进，所述C的重量分数为0.025-0.030%。
[0009]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述Mn的重量分数为0.20-0.35%。
[0010]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述P的重量分数不大于0.010%。
[0011]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述S的重量分数不大于0.0050%。
[0012]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述Dy的重量分数为1.95-2.80%。
[0013]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述Ni的重量分数为12.80-13.00%。
[0014]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述Mo的重量分数为2.60-2.80%。
[0015]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述Gr的重量分数为21.22-22.46%。[0016]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述的镝铁磁钢的热处理温度为1000-1200。。。
[0017]本发明公开的镝铁磁钢，改善了镝铁磁钢的磁特性，提高了磁钢的加工强度、耐腐蚀性能以及磁性强度，从而有效地提高了磁钢的使用性能和环境适应能力。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0020]本发明公开的镝铁磁钢的各组成重量分数为:0.022%≤C≤0.036% ；Mn ≤ 0.45% ；P ≤ 0.015% ；S ≤ 0.010% ；1.80% ≤ Dy ≤ 3.25% ；12.50% ≤ Ni ≤ 13.50% ；
2.50% ≤ Mo ≤ 3.00% ；21.00% ≤ Cr ≤ 22.50% ；1.90 ≤ Si ≤ 6.00% ;余量为 Fe 以及其它不
可避免的微量杂质。
[0021]本发明公开的镝铁磁钢的一种改进，所述C的重量分数为0.025-0.030%。
[0022]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述Mn的重量分数为0.20-0.35%。
[0023]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述P的重量分数不大于0.010%。
[0024]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述S的重量分数不大于0.0050%。
[0025]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述Dy的重量分数为1.95-2.80%。
[0026]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述Ni的重量分数为12.80-13.00%。
[0027]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述Mo的重量分数为2.60-2.80%。
[0028]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述Gr的重量分数为21.22-22.46%。
[0029]本发明公开的镝铁磁钢的又一种改进，所述的镝铁磁钢的热处理温度为1000-1200。。。
[0030]实施例一
通过连铸来制造钢还，在1400°C下进行钢还加热后,通过热轧精加工成为2.4mm的钢板，其中所述的钢坯中的各组分的重量分数为C:0.025% ；Mn:0.20% ；P:0.010% ；S:0.005% ；Dy:1.95% ；N1:12.8% ；Mo:2.60% ；Gr:21.22% ；S1:1.90% ;余量为 Fe 以及其它不可避免的微量杂质。然后在1000°C下实施40秒的热轧板退火，再通过冷轧成1.6mm的板厚，再进一步实施退火。对产品进行采样，采样大小为D10*10mm的圆柱样，采样数量3，然后对样品进行酸洗后检测，如表一所示。其中剩磁(Br)，磁极化强度矫顽力(内禀矫顽力)(Hcj)，最大磁能积(BH)，剩磁温度系数(α (Br))、磁极化强度矫顽力温度系数(a (Hcj))。
[0031]表一
【权利要求】
1.一种镝铁磁钢，其特征在于:所述镝铁磁钢的各组成重量分数为:0.022% ≤ C ≤ 0.036% ；Mn ≤ 0.45% ；P ≤ 0.015% ；S ≤ 0.010% ；1.80% ≤ Dy ≤3.25% ；12.50% ≤ Ni ≤ 13.50% ；2.50% ≤ Mo ≤ 3.00% ；21.00% ^ Cr ^ 22.50% ; 1.90 ≤ Si ≤ 6.00% ；余量为Fe以及其它不可避免的微量杂质。
2.根据权利要求1所述的镝铁磁钢，其特征在于:所述C的重量分数为0.025-0.030%。
3.根据权利要求1所述的镝铁磁钢，其特征在于:所述Mn的重量分数为0.20-0.35%。
4.根据权利要求1所述的镝铁磁钢，其特征在于:所述P的重量分数不大于0.010%。
5.根据权利要求1所述的镝铁磁钢，其特征在于:所述S的重量分数不大于0.0050%。
6.根据权利要求1所述的镝铁磁钢，其特征在于:所述Dy的重量分数为1.95-2.80%。
7.根据权利要求1所述的镝铁磁钢，其特征在于:所述Ni的重量分数为.12.80-13.00%.
8.根据权利要求1所述的镝铁磁钢，其特征在于:所述Mo的重量分数为2.60-2.80%。
9.根据权利要求1所述的镝铁磁钢，其特征在于:所述Gr的重量分数为21.22-22.46%.
10.根据权利要求1所述的镝铁磁钢，其特征在于:所述的镝铁磁钢的热处理温度为1000-1200℃。
【文档编号】C22C38/44GK103805871SQ201210452199
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月13日 优先权日:2012年11月13日
【发明者】张孙云, 张宏芳 申请人:宁波宏垒磁业有限公司