一种从铋精炼渣中湿法回收铜的工艺的制作方法
【专利摘要】一种从铋精炼渣中湿法回收铜的工艺，本发明是将铋精炼渣在破碎机中进行破碎，然后进入球磨机进行球磨，物料细度-100目（≤0.15mm），与水按照一定比例混合后，加热搅拌，然后按照一定比例加入碳酸铵进行浸出，铜溶解于浸出液中，铅、铋、银等金属富集与浸出渣中。本发明铜的回收率达到99%以上，操作安全，劳动强度小，有价金属回收率高，处理时间短。
【专利说明】一种从铋精炼渣中湿法回收铜的工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种回收铜的工艺，特别涉及一种从铋精炼渣中湿法回收铜的工艺。【背景技术】
[0002]铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%~5%;自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在；铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。
[0003]铋精炼渣是在精铋炼制过程中产生的副产品，富集了 Pb、Cu、Ag等有价金属，铋精炼渣主要通过返回反射炉进行熔炼来产生贵铅和贵铅浮渣，贵铅浮渣中富集冰铜，然后进入冰铜鼓风炉进行熔炼，得到品味较高的冰铜，从未有从铋精炼渣中直接回收铜的工艺。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种从铋精炼渣中湿法回收铜的工艺，可将铜直接从铋精炼渣中直接回收，减少冶炼工序。
[0005]本发明是这样实现的，铋精炼渣湿法回收铜工艺包括以下步骤。
[0006]I)破碎。
[0007]铋精炼渣在破碎机中进行破碎，然后进入球磨机进行球磨，物料细度-100目? 0.15mm)。
[0008]2)溶解。
[0009]将破碎后的铋精炼渣投入反应器中，液固比4:1，加热搅拌，加热温度保持在60。。。
[0010]3)浸出。
[0011]加入碳酸铵，按照铋精炼渣:碳酸铵=1:1加入，机械搅拌lh，浸出过程中发生的主要化学反应为。
[0012]Cu2++4NH3 — Cu (NH3) 42+(I)。
[0013](NH4) 2C03 + PbCl2 = PbCO3 I + 2NH4C1 (2)。
[0014]4)过滤。
[0015]将溶液泵入压滤机进行压滤，滤液呈深蓝色，为铜溶液，滤渣返回粗炼段进行粗炼。
[0016]所得到的铜溶液通过送至铜电积车间电积，即可得到金属铜。
[0017]一种从铋精炼渣中湿法回收铜的工艺有以下优点。
[0018]( I)无废气产生，环保效果明显。
[0019]本发明使用的湿法处理铋精炼渣，通过加入碳酸铵浸出铜，反应过程中无废气的产生，消除了返回火法熔炼过程中产生的废气污染问题。
[0020](2)分离效果好。
[0021]铋精炼渣湿法浸出时，铜与铅、铋、银的分离效果好，铜的浸出率达到99%以上。[0022]( 3 )本发明的劳动强度小，处理时间短，操作环境好。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是铋精炼渣湿法回收铜的工艺流程图【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例来详细解释发明所提供的技术方案，但不作为对本发明权利要求保护范围的限制。
[0025]在下面的实施例中，采用贵冶的铋精炼渣进行湿法回收铜，其主要成分如下:
Bi:0.14% ；Pb:70.11% ；Cu:1.63% ；Sb:0.33% ；Ag:491g/t。
[0026]按照技术方案进行以下操作，将铋精炼渣进行破碎，然后按照液固比4:1加入反应器中进行搅拌，通入蒸汽进行加热，使溶液温度保持在60°C，然后按照铋精炼渣:碳酸铵=1:1的比例加入碳酸铵，搅拌浸出lh，将溶液泵入压滤机中压滤，滤液即为铜浸出液，滤渣返回粗炼段进行粗炼，实施例所取得的技术指标如下:
浸出液:Bi:0.24g/L ；Pb:0.09g/L ；Cu:3.93g/L ；Sb:0.088g/L ；Ag:—；
浸出渣:Bi:0.51% ；Pb:72.13% ；Cu:0.322% ；Sb:0.21% ；Ag:0.045% ；
浸出液各元素回收率:Bi:1.51% ；Pb:0.11% ；Cu:99.88% ；Sb:1.87% ；Ag:0 ；
浸出渣各元素回收率: Bi:98.3% ；Pb:99.78% ；Cu:0.1% ；Sb:97.86% ；Ag:100%。
【权利要求】
1.一种从铋精炼渣中湿法回收铜的工艺，其特征在于由以下步骤组成: 1)破碎； 铋精炼渣在破碎机中进行破碎，然后进入球磨机进行球磨，物料细度-100目? 0.15mm); 2)溶解; 将破碎后的铋精炼渣投入反应器中，液固比4:1，加热搅拌，加热温度保持在60°C ； 3)浸出； 加入碳酸铵，按照铋精炼渣:碳酸铵=1:1加入，机械搅拌Ih ； 4)过滤； 将溶液泵入压滤机进行压滤，滤液呈 深蓝色，为铜溶液，滤渣返回粗炼段进行粗炼。
【文档编号】C22B7/04GK103849778SQ201210503569
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月1日 优先权日:2012年12月1日
【发明者】谢志刚, 周彪, 陈朴 申请人:湖南宇腾有色金属股份有限公司