专利名称：脚手架扣件组件的翻砂模型的制作方法
脚手架扣件组件的翻砂模型技术领域
本发明属于建筑施工用钢管脚手架的扣件制造技术领域，涉及一种脚手架扣 件的各种组成零件的翻砂模型。
背景技术：
在建筑施工中，需要使用钢管来搭建脚手架进行施工，搭建脚手架的钢管之间需 要使用扣件进行连接，常用的连接扣件有对接扣件、直角扣件和旋转扣件三种，三种扣件的 主要组件包括连接座和锁紧盖，各组件连接头上开有连接孔，通过连接孔用铆钉各组成连 接在一起构成扣件。三种扣件的连接座和锁紧盖形状有所不同，其用途一致，配套使用。三 种扣件中连接座、杆芯、内盖、外盖和盖板等主要组件采用玛钢材料一次性浇铸成形，玛钢 材料产品具有切削性能、耐蚀性能和耐热性能较好，低温韧脆性转变温度低的优点，具有较 高的强度和韧性、又有很高的减振性和较好的延伸率。
在铸造杆芯、内盖、外盖、盖板几个主要组件时，采用翻砂模型进行铸造，现有技术 中，几个主要组件的翻砂模型由型砂、外框和形成组件产品的组件空腔组成，型砂填充在砂 型的外框内，组件空腔冲压在型砂内，组件空腔旁冲压有组件的连接头铸模空腔，该空腔为 一个整体空腔，在砂型的上方留有铁水的浇铸孔，在砂型内冲压有铁水的浇铸通道，铁水浇 铸通道连接组件空腔。
采用这种砂型铸造出来的扣件组件，组件上的连接头为一个实心的圆块，组件在 后期加工时，要在实心的圆块连接头上用台钻打孔，打孔后才能用铆钉将各个组件组装在 一起使用制成扣件。在钻孔时，常用的方法是将单个的组件固定在台钻上，逐个进行钻孔。 这种加工方法，工件要进行单个的钻孔加工，需要投入大量的台钻和操作人员，其劳动强度 大，生产效率低，生产成本高。在加工过程中，操作人员在连接头上钻孔时，钻孔位置和轴向 很难控制，容易出现钻孔位置偏移、钻孔的轴向不一致的质量问题，这种钻孔质量有问题的 组件在使用时，会导致组件装配困难或连接头壁厚不均匀的情况发生，导致组件在使用时 炸裂的情况发生。发明内容
本发明针对现有技术，在钢管脚手架各类扣件的主要组成零件的翻砂模型中，组 件的连接头铸模空腔为一个整体空腔，浇铸出来的组件连接头为一个实心的圆块，连接头 在后期加工时需要在其上单独打孔，导致生产效率低，劳动强度大，生产成本高，组件容易 出现质量问题的情况，提供一种脚手架扣件组件的翻砂模型，该翻砂模型由型砂、外框和脚 手架扣件组件的空腔组成，型砂填充在砂型的外框内，组件空腔冲压在型砂内，组件空腔的 一侧冲压有组件的连接头空腔，在砂型的上方加工有铁水的浇铸孔，浇铸孔与铁水浇铸通 道连接，铁水浇铸通道连接组件空腔，在组件的连接头空腔两侧中部冲压有泥芯空腔，在泥 芯空腔内放置有圆柱形的泥芯，泥芯贯通组件连接头空腔两侧的泥芯空腔。
泥芯由覆膜砂、湿砂或水玻璃石英砂压制而成。
采用上述技术方案，由于在砂型中连接头空腔的两侧设计有泥芯空腔，泥芯空腔 内放置有圆柱形的泥芯，泥芯贯通连接头空腔，在铁水浇铸时，泥芯在连接头中心部位占居 出一个通孔位置，浇铸后在泥芯连接头上分隔铁水，形成一个连接孔；由于泥芯为同直径圆 柱形，泥芯空腔为同轴向一次冲压出的圆柱形槽体空腔，在铁水浇铸后，铸出的连接孔大小 和轴向一致，所有浇铸组件连接孔标准统一，产品质量较高；由于连接孔一次浇铸成形，避 免了在产品上的人工再次打孔，组件的加工设备和生产人员大大减少，生产成本大大降低。
图1为本发明对接扣件杆芯翻砂模型的结构示意图。
图2为本发明对接扣件的内盖翻砂模型的结构示意图。
图3为本发明对接扣件的外盖翻砂模型的结构示意图。
图4为本发明直角扣件和旋转扣件的小盖翻砂模型的结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图1所示，脚手架扣件的组件翻砂模型，扣件的组件为对接扣件杆 芯，由型砂8、外框I和扣件组件的空腔7组成，型砂8填充在砂型的外框I内，在型砂8内 冲压有扣件组件的空腔7，扣件组件的空腔7的一侧冲压有组件连接头空腔4，在砂型的上 方有铁水的浇注孔6，铁水通过浇注孔6流入浇道5，浇道5与扣件组件的空腔6连接，组件 连接头空腔4的两侧中部冲压有泥芯空腔2，在泥芯空腔2内放置有圆柱形的泥芯3，泥芯 3贯通组件连接头空腔4两侧的泥芯空腔2 ;泥芯可由覆膜砂、湿砂或水玻璃石英砂压制而 成。
实施例二 如图2所示，脚手架扣件组件的翻砂模型，其结构与实施例一基本相 同，不同之处在于脚手架扣件的组件为脚手架对接扣件的内盖。
实施例三如图3所示，脚手架扣件组件的翻砂模型，其结构与实施例一基本相 同，不同之处在于脚手架扣件的组件为脚手架对接扣件的外盖。
实施例四如图4所示，脚手架扣件组件的翻砂模型，其结构与实施例一基本相 同，不同之处在于脚手架扣件的组件为脚手架直角扣件和旋转扣件的小盖。
权利要求
1.脚手架扣件的组件翻砂模型，由型砂(8)、外框(I)和扣件组件的空腔(7)组成，型砂(8)填充在砂型的外框(I)内，在型砂(8)内冲压有扣件组件的空腔(7)，扣件组件的空腔(7)的一侧冲压有组件连接头空腔(4)，在砂型的上方有铁水的浇注孔(6)，铁水通过浇注孔(6)流入浇道(5)，浇道(5)与扣件组件的空腔(6)连接，其特征在于组件连接头空腔(4)的两侧中部冲压有泥芯空腔(2)，在泥芯空腔(2)内放置有圆柱形的泥芯(3)，泥芯(3)贯通组件连接头空腔(4)两侧的泥芯空腔(2)。
2.如权利要求1所述的脚手架扣件的组件翻砂模型，其特征在于泥芯可由覆膜砂、湿砂或水玻璃石英砂压制而成。
全文摘要
脚手架扣件组件的翻砂模型，该翻砂模型由型砂、外框和脚手架扣件的组件空组成，型砂填充在砂型的外框内，组件空腔冲压在型砂内，组件空腔的一侧冲压有组件的连接头空腔，在砂型的上方加工有铁水的浇铸孔，浇铸孔与铁水浇铸通道连接，铁水浇铸通道连接组件空腔，在组件的连接头空腔两侧中部冲压有泥芯空腔，在泥芯空腔内放置有圆柱形的泥芯，泥芯贯通组件连接头空腔两侧的泥芯空腔。由于泥芯贯通连接头空腔，浇铸时在连接头中心部位分隔铁水形成连接孔，所有浇铸组件的连接孔容易做到标准统一、大小和轴向一致，大大提高了产品质量；由于连接孔一次浇铸成形，避免了人工在产品上再次打孔，组件的加工设备和生产人员大大减少，生产成本大大降低。
文档编号B22C7/00GK102990002SQ201210539210
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者姚学全 申请人:通海惠丰铸造有限公司