绕线模组件及该绕线模组件的绕线方法
【专利摘要】本发明公开了一种绕线模组件和绕线模组件的绕线方法，该绕线模组件包括：左端板，左端板设有缠线板；右端板，右端板设在左端板的右侧，且左端板和右端板左右间隔开，右端板的设有缠线板，且相邻的两个缠线板之间限定出一个绕线模；多个缠线板，多个绕线板设在左端板与右端板之间，左端板、多个绕线板以及右端板中任意相邻的两个之间设有绕线模芯；左端板、多个绕线板以及右端板依次连接在沿左右方向延伸的支撑轴上，左端板和右端板的顶面上均设有美纹纸剪断槽，且多个美纹纸剪断槽在左右方向上对齐。根据本发明实施例的绕线模组件可以有效区分绕组线圈各匝线圈的档位，提高了绕组线圈档位区分的效率和准确性。
【专利说明】
绕线模组件及该绕线模组件的绕线方法
技术领域
[0001]本发明涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种绕线模组件及该绕线模组件的绕线方法。
【背景技术】
[0002]目前电机行业分布绕组电机普遍采用绕线模的方式绕制好定子绕组线圈，再通过机器把挂好在挂线杯上的绕组线圈压入到定子，通过打表或颜色区分的方式分出副绕组线圈的第一匝线圈Al(高档位)、第二匝线圈A2(中档位)、第三匝线圈A3(低档位)，再根据接线图接线。上述区分副绕组线圈的方式效率低，人工和材料成本高，且容易出错。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本发明提出一种绕线模组件，该绕线模组件结构简单且可以有效区分绕组线圈。
[0005]本发明还提出一种上述绕线模组件的绕线方法，该绕线方法简单且可以有效区分绕组线圈。
[0006]根据本发明第一方面实施例的绕线模组件包括:左端板，所述左端板设有缠线挂柱，且所述左端板设有缠线板;右端板，所述右端板设在所述左端板的右侧，且所述左端板和所述右端板左右间隔开，所述右端板设有缠线板，且相邻的两个缠线板之间限定出一个绕线模;多个缠线板，多个所述绕线板设在所述左端板与所述右端板之间，所述左端板、多个所述绕线板以及所述右端板中任意相邻的两个之间设有绕线模芯;所述左端板、多个所述绕线板以及右端板依次连接在沿左右方向延伸的支撑轴上，所述左端板和所述右端板的顶面上均设有美纹纸剪断槽。
[0007]根据本发明实施例的绕线模组件，左端板和右端板均设有缠线板，且在左端板和右端板的顶面设置美纹纸剪断槽，从而使得绕线模组件在绕线过程中可以对绕组线圈进行有效标记，有效区分绕组线圈各匝线圈的档位，提高了绕组线圈档位区分的效率和准确性。
[0008]另外，根据本发明实施例的绕线模组件，还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本发明的一个实施例，所述左端板还包括左挡板，所述左端板上的缠线板位于所述左挡板的右侧面上，且所述左挡板的至少一部分向外凸出位于所述左挡板的右侧面上的缠线板的周面;所述右端板还包括右挡板，所述右端板上的缠线板位于所述右挡板的左侧面上，且所述右挡板的至少一部分向外凸出位于所述右挡板的左侧面上的缠线板的周面。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述左端板上的美纹纸剪断槽设在位于所述左挡板的右侧面上的缠线板上，所述右端板上的美纹纸剪断槽设在位于所述右挡板的左侧面上的缠线板上。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述左端板上的缠线挂柱和美纹纸挂钉均设在所述左挡板的周面上，所述右端板上的美纹纸挂钉均设在所述右挡板的周面上。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述绕线模组件还包括:中间板，所述中间板包括一个或沿左右间隔布置的多个，且所述中间板间隔设置在所述左端板和所述右端板之间，所述中间板的左侧和右侧均设有缠线板，所述中间板的顶面上设有美纹纸剪断槽，且所述中间板上设有缠线挂柱;所述左端板、所述中间板以及所述右端板中任意相邻的两个之间设有多个所述绕线板，且所述左端板、所述中间板、所述绕线板、所述右端板中任意相邻的两个之间均设有绕线模芯。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述左端板、所述右端板、所述中间板中每相邻的两个之间均设有三个绕线板。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述中间板还包括中间挡板，所述中间板上的缠线板分别位于所述中间挡板的左侧面和右侧面上，且所述中间挡板的至少一部分向外凸出位于所述中间挡板的的左侧面和右侧面上的缠线板的周面。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述中间板的顶面上设有三个美纹纸剪断槽，且所述中间板上的美纹纸剪断槽分别设在所述中间挡板、所述中间挡板左侧的缠线板和所述中间挡板右侧的缠线板上，所述中间板上的缠线柱设在所述中间挡板的周面上。
[0016]根据本发明第二方面实施例的绕线模组件的绕线方法，所述绕线模组件为上述实施例的绕线模组件，其中，在一个绕线模中位于左侧的缠线板为第一缠线板且位于右侧的缠线板为第二缠线板，其特征在于，步骤SI，将线从邻近第一缠线板的绕线模芯到邻近第二缠线板的绕线模芯上缠绕形成第一匝线圈，并使所述第一匝线圈的末端引导至第一缠线板;步骤S2，所述第一匝线圈的末端在所述第一缠线板缠绕;步骤S3，将线从邻近第一缠线板的绕线模芯到邻近第二缠线板的绕线模芯上缠绕形成第二匝线圈，步骤S4，所述第二匝线圈的末端在所述第二缠线板缠绕;步骤S3，将线从邻近第一缠线板的绕线模芯到邻近第二缠线板的绕线模芯上缠绕形成第三匝线圈。
[0017]根据本发明的一个实施例，在所述步骤S2中所述第一匝线圈的末端在所述第一缠线板上缠绕至少一圈，在所述步骤S4中所述第二匝线圈的末端在所述第二缠线板缠绕至少一圈。
[0018]根据本发明第二方面实施例的绕线方法采用上述实施例的绕线模组件，在绕线前和绕线后在第一缠线板与第二缠线板之间均铺设一层美纹纸，且第一匝线圈的末端在第一缠线板缠绕之后，再绕第二匝线圈，且第二匝线圈的末端在第二缠线板缠绕，再绕第三匝线圈，从而对经过美文纸剪断槽的第二匝线圈首端和末端进行了有效标记，工人无须通过万能表测量每匝线圈的电阻值就可以识别每匝线圈，提高了电机定子接线的准确性和效率，降低了电机定子的生产成本。
[0019]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0020]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021 ]图1是根据本发明一个实施例的绕线模的分解图；
[0022]图2是根据本发明另一个实施例的绕线模的分解图；
[0023]图3是根据本发明一个实施例的绕线模组件的立体图；
[0024]图4是根据本发明另一个实施例的绕线模组件的立体图；
[0025]图5是根据本发明一个实施例的绕组线圈装入电机定子的结构示意图。
[0026]附图标记:
[0027]绕线模组件100;
[0028]左端板10;左挡板11;
[0029]右端板20；右挡板21 ；
[0030]缠线板30;
[0031]绕线板40;
[0032]绕线模芯50;
[0033]中间板60;中间挡板61。
[0034]支撑轴70;
[0035]缠线挂柱71;美纹纸挂钉72;美纹纸剪断槽73;
[0036]绕线模80。
【具体实施方式】
[0037]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0038]目前电机行业分布绕组电机普遍采用绕线模的方式绕制好定子绕组线圈，再通过机器把挂好在挂线杯上的绕组线圈压入到定子，通过打表或颜色区分的方式分出副绕组线圈的第一匝线圈Al (高档)、第二匝线圈A2(中档)、第三匝线圈A3(低档)，再根据接线图接线。上述区分副绕组线圈的方式效率低，人工和材料成本高，且容易出错。本发明着力解决上述技术问题。
[0039]下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的绕线模组件100。该绕线模组件100可用于电机定子组件的副绕组线圈的绕设。电机定子组件的副绕组线圈通常包括三匝线圈，每匝线圈包括四个子线圈。可以理解的是，本发明实施例的绕线模组件100也可以应用于其他绕组线圈的绕设。
[0040]如图3-图4所示，根据本发明实施例的绕线模组件100大体可以包括:左端板10、右端板20、多个绕线板40和支撑轴70。绕线模组件100可以包括一个或一个以上的绕线模80，每个绕线模可以绕设出一个完整绕组线圈。即绕线模组件100的一个工作周期中可以完成一个或一个以上的绕组线圈的绕设。每个绕线模可以包括一个或一个以上的绕线板40。
[0041]具体地，左端板10设有缠线挂柱71，且左端板10设有缠线板30。右端板20设在左端板10的右侧，且左端板10和右端板20左右间隔开，右端板20设有缠线板30，且相邻的两个缠线板30之间限定出一个绕线模80。其中，左端板10和右端板20的顶面可以设有美纹纸挂钉72。
[0042]多个绕线板40设在左端板10与右端板20之间，左端板10、多个绕线板40以及右端板20中任意相邻的两个之间设有绕线模芯50。也就是说，左端板10与绕线板40之间、绕线板40与绕线板40之间以及绕线板40与右端板20之间分别设有绕线模芯50。绕线模芯50可以设在左端板10、右端板20或绕线板40的任意一个上，只要保证左端板10与绕线板40之间、绕线板40与绕线板40之间以及绕线板40与右端板20之间设有绕线模芯50即可，子线圈缠绕在绕线模芯50上。
[0043]也就是说，绕线模芯50的数量决定子线圈的数量，而绕线板40的数量又决定绕线模芯50的数量。因此，可以根据每匝线圈所包含的子线圈数设定绕线板40的数量以满足不同绕组线圈的需要。
[0044]如图4和图5所示，左端板10、多个绕线板40以及右端板20依次连接在沿左右方向延伸的支撑轴70上，左端板10和右端板20的顶面上均设有美纹纸剪断槽73，且多个美纹纸挂钉72和多个美文纸剪断槽在左右方向上对齐。换言之，支撑轴70贯穿左端板10、多个绕线板40和右端板20，其中，支撑轴70的左端超出左端板10的左侧面，支撑轴70的右端超出右端板20的右侧面，绕线模组件100绕线时，可以通过支撑轴70将绕线模组件100与绕线机相连。
[0045]支撑轴70的左端和右端分别设有限位件，由此，可以防止左端板10、右端板20以及绕线板40在支撑轴70的轴向方向移动。
[0046]为了更加清楚地理解本发明实施例的绕线模组件100，现以该绕线模组件100绕设电机定子的副绕组线圈为例描述根据本发明实施例的绕线模组件100的绕设方法，其中，在一个绕线模80中位于左侧的缠线板30为第一缠线板且位于右侧的缠线板30为第二缠线板。每个副绕组线圈包括三匝线圈，每匝线圈包括四个子线圈。
[0047]在绕线之前，在第一缠线板30的顶面至第二缠线板30的顶面之间铺设一层美纹纸，且美纹纸具有粘性的一面朝上。然后按照下列步骤进行绕线，步骤SI，将线从邻近第一缠线板的绕线模芯50到邻近第二缠线板的绕线模芯50上缠绕形成第一匝线圈(Al)，并使第一匝线圈(Al)的末端引导至第一缠线板;步骤S2，第一匝线圈(Al)的末端在第一缠线板缠绕;将线从邻近第一缠线板的绕线模芯50到邻近第二缠线板的绕线模芯50上缠绕形成第二匝线圈(A2);第二匝线圈(A2)的末端在第二缠线板缠绕;将线从邻近第一缠线板30的绕线模芯50到邻近第二缠线板30的绕线模芯50上缠绕形成第三匝线圈(A3)。绕线完成之后，在第一缠线板的顶面与第二缠线板的顶面之间再次铺设一层美纹纸，且美纹纸具有粘性的一面朝下。从而将三匝线圈夹设在两层美纹纸之间，其中，底层的美纹纸粘结于第一匝线圈(Al)上，顶层的美纹纸粘结于第三匝线圈(A3)上。即第一匝线圈位于内层，第二匝线圈(A2)位于中间层，第三匝线圈(A3)位于外层。
[0048]由于第一匝线圈(Al)的末端在第一缠线板缠绕之后，再绕第二匝线圈(A2)，且第二匝线圈(A2)的末端在第二缠线板缠绕，再绕第三匝线圈(A3)。因此，将邻近第一缠线板的美纹纸剪断槽73的美纹纸剪断可以对第二匝线圈(A2)首端进行标记，将邻近第二缠线板的美纹纸剪断槽73的美纹纸剪断可以对第二匝线圈(A2)末端进行标记。再者，由于每匝线圈按照绕线的先后顺序自内而外逐层分布，因此，每个绕组线圈的第二匝线圈首末端均位于中间位置，第一匝线圈(Al)首末端位于内层，第三匝线圈(A3)首末端位于外层。
[0049]绕组线圈从各个绕线模80上取下后，通过落线机将绕组线圈压入电机定子内。如图5所示，压入电机定子内的绕组线圈，每匝线圈的首端位于定子的一端，每匝线圈的末端位于定子的另一端。其中，第二匝线圈(A2)的首端和末端均位于中间位置，第一匝线圈(Al)的首端和末端位于上部，第三匝线圈(A3)的首端和末端位于下部，这样，工人可以按照接线图快速接线。
[0050]有利地，在步骤S2中第一匝线圈(Al)的末端在第一缠线板上缠绕至少一圈，在步骤S4中第二匝线圈(A2)的末端在第二缠线板缠绕至少一圈。从而可以保证第二匝线圈(A2)的首端和末端的长度均长于第一匝线圈(Al)和第二匝线圈(A2)首端和末端的长度，从而可以更加有效地识别各匝线圈，提高接线速度。
[0051]根据本发明实施例的绕线模组件100，左端板10和右端板20均设有缠线板30，且在左端板10和右端板20的顶面设置美纹纸剪断槽73，从而使得绕线模组件100在绕线过程中可以对绕组线圈进行有效标记，有效区分绕组线圈各匝线圈的档位，提高了绕组线圈档位区分的效率和准确性。
[0052]根据本发明实施例的绕线模组件100的绕线方法，在绕线前和绕线后在第一缠线板30与第二缠线板30之间均铺设一层美纹纸，且第一匝线圈的末端在第一缠线板30缠绕之后，再绕第二匝线圈，且第二匝线圈的末端在第二缠线板30缠绕，再绕第三匝线圈，从而对位于美纹纸剪断槽73的第二匝线圈首端和末端进行了有效标记，工人无须通过万能表测量每匝线圈的电阻值就可以识别每匝线圈，提高了电机定子接线的准确性和效率，降低了电机定子的生产成本。
[0053]在本发明的一些实施例中，如图1-图4所示，左端板10还包括左挡板11，左端板10上的缠线板30位于左挡板11的右侧面上，且左挡板11的至少一部分向外凸出位于左挡板11的右侧面上的缠线板30的周面。右端板20还包括右挡板21，右端板20上的缠线板30位于右挡板21的左侧面上，且右挡板21的至少一部分向外凸出位于右挡板21的左侧面上的缠线板30的周面。换言之，左挡板11的径向尺寸大于缠线板30的径向尺寸，右挡板21的径向尺寸也大于缠线板30的径向尺寸。由此，可以将缠绕在缠线板30上的线圈限定在左端板10和右端板20的缠线板30的周面上。
[0054]可选地，如图1和图3所示，左端板10上的美纹纸剪断槽73设在位于左挡板11的右侧面上的缠线板30上，右端板20上的美纹纸剪断槽73设在位于右挡板21的左侧面上的缠线板30上。如图1-图4所示，左端板10上的美纹纸剪断槽73位于缠线板30的顶面上，右端板20上的美纹纸剪断槽73也位于缠线板30的顶面上。
[0055]可选地，如图2和图4所示，左端板10的缠线板30设在位于左挡板11的左侧面上，且美纹纸剪断槽73设在左挡板11的顶面中部位置，右端板20的缠线板30设在位于右挡板的右侧面上，且美纹纸剪断槽73设在右挡板21的顶面的中部位置。美纹纸挂钉72设在左端板10和右端板20缠线板30的顶面上。
[0056]可选地，如图1-图4所示，左端板10上的缠线挂柱71和美纹纸挂钉72均设在左挡板11的周面上，右端板20上的美纹纸挂钉72均设在右挡板21的周面上。通过在左端板10上的缠线挂柱71设置缠线挂柱71方便线的起始端的固定。将美纹纸挂钉72分别设在左挡板11和右挡板21的顶面，由此，可以将美纹纸定位在美纹纸挂钉72上，方便工人在绕线前后铺设美纹纸。
[0057]在本发明的再一些实施例中，如图1-图4所示，绕线模组件100还可以包括:中间板
60 ο
[0058]具体地，中间板60可以包括一个或沿左右间隔布置的多个，且中间板60间隔设置在左端板10和右端板20之间，中间板60的左侧和右侧均设有缠线板30，中间板60的顶面上设有美纹纸剪断槽73，且中间板60上设有缠线挂柱71;左端板10、中间板60以及右端板20中任意相邻的两个之间设有多个绕线板40，且左端板10、中间板60、绕线板40、右端板20中任意相邻的两个之间均设有绕线模芯50。
[0059]其中，左端板10的缠线板30与相邻中间板60右侧的缠线板30之间可以限定出一个绕线模80，相邻中间板60之间的缠线板30也可以限定出一个绕线模80，右端板20的缠线板30与相邻中间板60左侧的缠线板30之间可以限定出一个绕线模80。由于中间板60的顶面上均设有美纹纸剪断槽73，且左端板10和右端板20的顶面也设有美纹纸剪断槽73，因此，可以保证每个绕线模80绕设的绕组线圈均可以通过美纹纸有效地标记。
[0060]进一步地，左端板10、右端板20、中间板60中每相邻的两个之间均设有三个绕线板40。也就是说，左端板10与中间板60之间设有三个绕线板40，右端板20与中间板60之间及中间板60与中间板60之间均设有三个绕线板40。即每个绕线模80包括四个绕线模芯50，从而可以绕设出四个子线圈。
[0061 ] 可选地，中间板60还包括中间挡板61，中间板60上的缠线板30分别位于中间挡板61的左侧面和右侧面上，且中间挡板61的至少一部分向外凸出位于中间挡板61的的左侧面和右侧面上的缠线板30的周面。即中间挡板61的径向尺寸大于缠线板30的径向尺寸，由此，可以将相邻的绕线80模的线圈分隔开来，且将绕设在缠线板30上的线圈限定在绕线板40上。
[0062]有利地，左挡板11、右挡板21、中间挡板61和绕线板40的侧面上设有过线槽，由此，方便相邻线圈之间过渡，提高绕线模组件100绕线的效率。
[0063]可选地，中间板60的顶面上设有三个美纹纸剪断槽73，且中间板60上的美纹纸剪断槽73分别设在中间挡板61、中间挡板61左侧的缠线板30和中间挡板61右侧的缠线板30上，中间板60上的缠线柱设在中间挡板61的周面上。
[0064]根据本发明一个具体实施例的绕线模80组件100包括:左端板10、右端板20、多个绕线板40、缠线板30、中间板60和支撑轴70。
[0065]具体地，左端板10设有缠线挂柱71，且左端板10设有缠线板30。右端板20设在左端板10的右侧，且左端板10和右端板20左右间隔开，右端板20的设有缠线板30，且相邻的两个缠线板30之间限定出一个绕线模80，其中，左端板10和右端板20的顶面设有美纹纸挂钉72。
[0066]多个绕线板40设在左端板10与右端板20之间，左端板10、多个绕线板40以及右端板20中任意相邻的两个之间设有绕线模80芯50。
[0067]左端板10、多个绕线板40以及右端板20依次连接在沿左右方向延伸的支撑轴70上，左端板10和右端板20的顶面上均设有美纹纸剪断槽73，且多个美纹纸挂钉72和多个美纹纸剪断槽73在左右方向上对齐。
[0068]进一步地，左端板10还包括左挡板11，左端板10上的缠线板30位于左挡板11的右侧面上，且左挡板11的至少一部分向外凸出位于左挡板11的右侧面上的缠线板30的周面。右端板20还包括右挡板，右端板20上的缠线板30位于右挡板的左侧面上，且右挡板的至少一部分向外凸出位于右挡板的左侧面上的缠线板30的周面。
[0069]左端板10上的美纹纸剪断槽73设在位于左挡板11的右侧面上的缠线板30上，右端板20上的美纹纸剪断槽73设在位于右挡板的左侧面上的缠线板30上。左端板10上的缠线挂柱71和美纹纸挂钉72均设在左挡板11的周面上，右端板20上的美纹纸挂钉72均设在右挡板的周面上。
[0070]进一步地，绕线模80组件100还包括:中间板60。中间板60包括一个或沿左右间隔布置的多个，且中间板60间隔设置在左端板10和右端板20之间，中间板60的左侧和右侧均设有缠线板30，中间板60的顶面上设有美纹纸剪断槽73，且中间板60上设有缠线挂柱71。左端板10、中间板60以及右端板20中任意相邻的两个之间设有多个绕线板40，且左端板10、中间板60、绕线板40、右端板20中任意相邻的两个之间均设有绕线模80芯50。
[0071]其中，左端板10、右端板20、中间板60中每相邻的两个之间均设有三个绕线板40。
[0072]有利地，中间板60还包括中间挡板61，中间板60上的缠线板30分别位于中间挡板61的左侧面和右侧面上，且中间挡板61的至少一部分向外凸出位于中间挡板61的左侧面和右侧面上的缠线板30的周面。
[0073]中间板60的顶面上设有三个美纹纸剪断槽73，且中间板60上的美纹纸剪断槽73分别设在中间挡板61、中间挡板61左侧的缠线板30和中间挡板61右侧的缠线板30上，中间板60上的缠线柱设在中间挡板61的周面上。
[0074]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0075]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0076]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0077]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0078]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0079]尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种绕线模组件，其特征在于，包括: 左端板，所述左端板设有缠线挂柱，且所述左端板设有缠线板； 右端板，所述右端板设在所述左端板的右侧，且所述左端板和所述右端板左右间隔开，所述右端板的设有缠线板，且相邻的两个缠线板之间限定出一个绕线模； 多个绕线板，多个所述绕线板设在所述左端板与所述右端板之间，所述左端板、多个所述绕线板以及所述右端板中任意相邻的两个之间设有绕线模芯； 所述左端板、多个所述绕线板以及所述右端板依次连接在沿左右方向延伸的支撑轴上，所述左端板和所述右端板的顶面上均设有美纹纸剪断槽。2.根据权利要求1所述的绕线模组件，其特征在于， 所述左端板还包括左挡板，所述左端板上的缠线板位于所述左挡板的右侧面上，且所述左挡板的至少一部分向外凸出位于所述左挡板的右侧面上的缠线板的周面； 所述右端板还包括右挡板，所述右端板上的缠线板位于所述右挡板的左侧面上，且所述右挡板的至少一部分向外凸出位于所述右挡板的左侧面上的缠线板的周面。3.根据权利要求2所述的绕线模组件，其特征在于，所述左端板上的美纹纸剪断槽设在位于所述左挡板的右侧面上的缠线板上，所述右端板上的美纹纸剪断槽设在位于所述右挡板的左侧面上的缠线板上。4.根据权利要求2所述的绕线模组件，其特征在于，所述左端板上的缠线挂柱和美纹纸挂钉均设在所述左挡板的周面上，所述右端板上的美纹纸挂钉均设在所述右挡板的周面上。5.根据权利要求1-4中任一项所述的绕线模组件，其特征在于，所述绕线模组件还包括: 中间板，所述中间板包括一个或沿左右间隔布置的多个，且所述中间板间隔设置在所述左端板和所述右端板之间，所述中间板的左侧和右侧均设有缠线板，所述中间板的顶面上设有美纹纸剪断槽，且所述中间板上设有缠线挂柱； 所述左端板、所述中间板以及所述右端板中任意相邻的两个之间设有多个所述绕线板，且所述左端板、所述中间板、所述绕线板、所述右端板中任意相邻的两个之间均设有绕线模芯。6.根据权利要求5所述的绕线模组件，其特征在于，所述左端板、所述右端板、所述中间板中每相邻的两个之间均设有三个绕线板。7.根据权利要求5所述的绕线模组件，其特征在于，所述中间板还包括中间挡板，所述中间板上的缠线板分别位于所述中间挡板的左侧面和右侧面上，且所述中间挡板的至少一部分向外凸出位于所述中间挡板的左侧面和右侧面上的缠线板的周面。8.根据权利要求7所述的绕线模组件，其特征在于，所述中间板的顶面上设有三个美纹纸剪断槽，且所述中间板上的美纹纸剪断槽分别设在所述中间挡板、所述中间挡板左侧的缠线板和所述中间挡板右侧的缠线板上，所述中间板上的缠线柱设在所述中间挡板的周面上。9.一种绕线模组件的绕线方法，所述绕线模组件为根据权利要求1-7中任一项所述的绕线模组件，其中，在一个绕线模中位于左侧的缠线板为第一缠线板且位于右侧的缠线板为第二缠线板，其特征在于， 步骤SI，将线从邻近第一缠线板的绕线模芯到邻近第二缠线板的绕线模芯上缠绕形成第一匝线圈，并使所述第一匝线圈的末端引导至第一缠线板； 步骤S2，所述第一匝线圈的末端在所述第一缠线板缠绕； 步骤S3，将线从邻近第一缠线板的绕线模芯到邻近第二缠线板的绕线模芯上缠绕形成第二匝线圈； 步骤S4，所述第二匝线圈的末端在所述第二缠线板缠绕； 步骤S3，将线从邻近第一缠线板的绕线模芯到邻近第二缠线板的绕线模芯上缠绕形成第三匝线圈。10.根据权利要求9所述的绕线模组件的绕线方法，在所述步骤S2中所述第一匝线圈的末端在所述第一缠线板上缠绕至少一圈，在所述步骤S4中所述第二匝线圈的末端在所述第二缠线板缠绕至少一圈。
【文档编号】H02K15/04GK106026561SQ201610508446
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】高伟, 彭颖卿, 李剑雄
【申请人】广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司