化学镀镍溶液的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种化学镀镍溶液，其溶液的组分及其重量份数比分别为：柠檬酸钠18-22份；硫酸镍28-32份；次亚磷酸钠28-32份；氯化铵18-22份；浓度为30%的氨水2-4份；水890-900份。本发明配比合理，稳定性强，成本较低，缩短工件反应时间，提高了生产效率。
【专利说明】化学镀镍溶液
【技术领域】
[0001]本发明属于化学镀镍领域，尤其是一种化学镀镍溶液。
【背景技术】
[0002]常用于手机、汽车等注塑材质装饰件都有从绝缘塑料坯件加工成导电件的一个化学过程，在这个工程中加工企业多以较大的外资企业市售化学镀镍溶液加工为主，化学镀镍以它优良的镀层性能，如硬度高，耐磨性和耐蚀性，越来越为生产厂家所接受，但较易受成本，购制，仓储等条件限制，且该溶液由于自身存在还原反应，使用的有效期较短。而市售化学镀镍溶液在长期储存过程中稳定性较差，需要加入稳定剂，稳定剂的加入会引入重金属，导致严重的环境污染，使用成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种化学镀镍溶液，该化学镀镍溶液配比合理，稳定性强，成本较低，缩短工件反应时间，提高了生产效率。
[0004]本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种化学镀镍溶液，其溶液的组分及其重量份数比分别为:
[0006]柠檬酸钠18-22份；
[0007]硫酸镍28-32份；
[0008]次亚磷酸钠28-32份；
[0009]氯化铵18-22份；
[0010]浓度为30%的氨水2-4份；
[0011]水890-900 份。
[0012]而且，所述的溶液的组分及其最优重量份数比分别为
[0013]柠檬酸钠20份；
[0014]硫酸镍30份；
[0015]次亚磷酸钠30份；
[0016]氯化铵20份；
[0017]浓度为30%的氨水3份；
[0018]水897 份。
[0019]本发明的优点和有益效果为:
[0020]本化学镀镍溶液采用柠檬酸钠、硫酸镍、次亚磷酸钠、氯化铵、浓度为30%的氨水、用多少配多少，简单方便，减少浪费，本发明化学镀镍溶液配比合理，稳定性强，成本较低，缩短工件反应时间，提高了生产效率。
【具体实施方式】
[0021]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]一种化学镀镍溶液，其溶液的组分及其重量分别为:柠檬酸钠ISKg ;硫酸镍28Kg ；次亚磷酸钠28Kg ;氯化铵18Kg ;浓度为30%的氨水2Kg ;水890Kg。本化学镀镍溶液在制备过程中按照顺序将柠檬酸钠、硫酸镍、次亚磷酸钠、氯化铵、浓度为30%的氨水逐步溶于水中搅拌均匀，在使用时升温至50°C即可使用。
[0024]实施例2
[0025]一种化学镀镍溶液，其溶液的组分及其重量分别为:柠檬酸钠22Kg ;硫酸镍32Kg ；次亚磷酸钠32Kg ;氯化铵22Kg ;浓度为30%的氨水4Kg ;水900Kg。
[0026]本实施例化学镀镍溶液制备方法同实施例1。
[0027]实施例3
[0028]一种化学镀镍溶液，其溶液的组分及其重量分别为:柠檬酸钠20Kg ;硫酸镍30Kg ；次亚磷酸钠30Kg ;氯化铵20Kg ;浓度为30%的氨水3Kg ;水897Kg。
[0029]本实施例化学镀镍溶液制备方法同实施例1。
[0030]在使用本发明之前首先将塑料工件经粗化、活化、解胶工序后直接浸入配置好的本发明化学镀镍溶液中，温度控制在50°C，5分钟后取出经水洗即可浸入电镀工序操作，即在绝缘体塑料工件表面经 自身反应均匀覆盖上一层导电的金属镍层。
【权利要求】
1.一种化学镀镍溶液，其特征在于:该溶液的组分及其重量份数比分别为: 柠檬酸钠18-22份； 硫酸镍28-32份； 次亚磷酸钠28-32份； 氯化铵18-22份； 浓度为30%的氨水2-4份； 水890-900 份。
2.根据权利要求1所述的化学镀镍溶液，其特征在于:所述的溶液的组分及其最优重量份数比分别为 柠檬酸钠20份；硫酸镍30份； 次亚磷酸钠30份；氯化铵20份； 浓度为30%的 氨水3份；水897份。
【文档编号】C23C18/36GK103882415SQ201210570453
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月19日 优先权日:2012年12月19日
【发明者】杨宝良, 王志鹏, 马文慧, 张玉琴 申请人:际华三五二二装具饰品有限公司