硅钙包芯线的制作方法

文档序号:3264752阅读:548来源:国知局
专利名称:硅钙包芯线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及精炼钢技术领域,特别涉及一种用于精炼钢材的硅钙包芯线。
技术背景在现代冶金过程中,通常需要向钢水中加入各种溶剂、微量合金等,直接将这些溶齐 、微量合金抛入钢水会产生很大浪费,为了提高微量合金、溶剂的利用效率,人们发明了用包芯线的加入方法。钙系列包芯线广泛用于钢包脱氧处理,以提高特种钢的强度、韧性和高性能硅钢的电磁取向性能等。包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。用于炼钢能净化钢夹杂物形态,提高钢水可铸性,改善钢的使用性能,并能显著提高合金的收得率,降低合金消耗,降低炼钢成本,经济效益显著。
发明内容针对上述技术问题,本实用新型提供一种用于向炼钢炉中加入合金物质的包芯线。本实用新型通过以下技术方案实现硅钙包芯线,其包括由窄钢带压制而成承载管,其特征在于所述的承载管内设置有硅粉层,硅粉层的中心区域设置有钙芯线。所述的窄钢带的厚度为O. 4mm,宽度为55mm。综上所述,本实用新型通过窄钢带压制和包裹形成的包芯线,方便的将钙和硅加入到钢液或者铁液中,能较大幅度提高合金收得率,降低冶炼成本,缩短冶炼时间,精确控制成分。

图I为本实用新型的截面示意图;图中I为承载管,2为硅粉层,3为钙芯线。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。如图I所示的硅钙包芯线,硅钙包芯线,其包括由窄钢带压制而成承载管1,所述的承载管I内设置有硅粉层2,硅粉层2的中心区域设置有钙芯线3。所述的窄钢带的厚度为O. 4mm,宽度为55mm。综上所述,本实用新型通过窄钢带压制和包裹形成的包芯线,方便的将钙和硅加入到钢液或者铁液中,能较大幅度提高合金收得率,降低冶炼成本,缩短冶炼时间,精确控制成分。
权利要求1.硅钙包芯线,其包括由窄钢带压制而成承载管,其特征在于所述的承载管内设置有硅粉层,硅粉层的中心区域设置有钙芯线。
2.根据权利要求I所述的硅钙包芯线,其特征在于所述的窄钢带的厚度为O.4mm,宽度为55mm0
专利摘要本实用新型涉及精炼钢技术领域,特别涉及一种用于精炼钢材的硅钙包芯线。硅钙包芯线,其包括由窄钢带压制而成承载管,其特征在于所述的承载管内设置有硅粉层,硅粉层的中心区域设置有钙芯线。本实用新型通过窄钢带压制和包裹形成的包芯线,方便的将钙和硅加入到钢液或者铁液中,能较大幅度提高合金收得率,降低冶炼成本,缩短冶炼时间,精确控制成分。
文档编号C22C33/00GK202482351SQ20122000285
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者邵峰 申请人:常州市新科冶金材料有限公司
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