专利名称：一种封头磨边机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及封头磨边装置技术领域，特别是ー种封头磨边机。
背景技术：
封头与筒体的连接焊缝对压力容器而言是至关重要，为了保证焊缝质量，需要对封头的边缘进行磨边加工。目前对封头进行磨边加工时多采用手工加工，手工加工的质量差，从而影响后续エ序，且采用手工方式劳动强度大、效率低、加工效果不理想
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供ー种磨边质量好、加工效率高、便于调节、节省劳动カ封头磨边机。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现ー种封头磨边机，它包括磨边部分和旋转部分，所述的磨边部分包括机架、设置在机架上的磨光机和定位装置，机架设置于封头上部，机架上设有弧形导轨，设置在弧形导轨上的滑动块上固定有直线导轨，直线导轨上设置有气动滑块，磨光机设置于气动滑块上；所述的定位装置包括设置于机架底部的两个固定压紧轮和一个活动压紧轮，所述的固定压紧轮的上部设有环状凸沿，固定压紧轮的环状凸沿的下表面与封头的上端面相接触，固定压紧轮位于环状凸沿下方的部分的外表面与封头的外壁相接触；所述机架上设有金属杆和旋转臂，所述活动压紧轮安装于旋转臂的端部，旋转臂的另一端铰接于机架上，机架的金属杆上设有ー气缸，气缸的活动部与旋转臂设有活动压紧轮的一端连接，压紧轮的外表面与封头的内壁相接触，金属杆还连接有一管，该管伸出封头的另一端边缘，且该管在封头的另一端边缘处设有ー支撑轮；所述的旋转部分包括底座，设置在底座上的立轴、旋转盘、设置于底座下方的电机、与电机轴连接的减速机构，立轴的底端与减速机构的输出轴配合连接，立轴的顶端与旋转盘连接，封头放置于旋转盘上。所述的磨光机为气动磨光机。所述的旋转盘上设置有支撑脚。本实用新型具有以下优点I、本实用新型采用机械设备代替人工进行磨边工作，节省了人力，加工质量好，カロ
エ效率高。2、机架上设有弧形导轨和直线导轨，使得磨光机机位调节灵活方便，能够满足多种磨边要求。
图I为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型弧形导轨和直线导轨的结构示意图[0014]图3为本实用新型的旋转部分的结构示意图图中，I-机架，2-磨光机,3-弧形导轨,4-直线导轨,5-气动滑块,6-固定压紧轮，7_活动压紧轮，8-环状凸沿，9-金属杆，10-旋转臂，11-气缸，12-管，13-支撑轮，14-底座，15-立轴，16-旋转盘,17-电机，18-减速机构，19-支撑脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步的描述如图I所示，ー种封头磨边机，它包括磨边部分和旋转部分，所述的磨边部分包括机架I、设置在机架I上的磨光机2和定位装置，机架I设置于封头上部，机架I上设有弧形导轨3，如图2所示，设置在弧形导轨3上的滑动块上固定有直线导轨4，直线导轨4上设 置有气动滑块5，磨光机2设置于气动滑块5上；所述的定位装置包括设置于机架I底部的两个固定压紧轮6和一个活动压紧轮7，所述的固定压紧轮6的上部设有环状凸沿8，固定压紧轮6的环状凸沿8的下表面与封头的上端面相接触，固定压紧轮6位于环状凸沿8下方的部分的外表面与封头的外壁相接触；所述机架I上设有金属杆9和旋转臂10，所述活动压紧轮7安装于旋转臂10的端部，旋转臂10的另一端铰接于机架I上，机架I的金属杆9上设有ー气缸11，气缸11的活动部与旋转臂10设有活动压紧轮7的一端连接，压紧轮的外表面与封头的内壁相接触，金属杆9还连接有一管12，该管12伸出封头的另一端边缘，且该管12在封头的另一端边缘处设有ー支撑轮13 ；如图3所示，所述的旋转部分包括底座14，设置在底座14上的立轴15、旋转盘16、设置于底座14下方的电机17、与电机17轴连接的减速机构18，立轴15的底端与减速机构18的输出轴配合连接，立轴15的顶端与旋转盘16连接，封头放置于旋转盘16上。所述的磨光机2为气动磨光机2。所述的旋转盘16上设置有支撑脚19。本实用新型的工作过程如下调整磨光机2机位，将其固定于加工位置，开始磨边加工，同吋，电机17带动旋转盘16转动，旋转盘16带动封头转动，固定压紧轮6、活动压紧轮7和支撑轮13配合保证磨边机平稳工作。
权利要求1.ー种封头磨边机，其特征在于它包括磨边部分和旋转部分，所述的磨边部分包括机架(I)、设置在机架(I)上的磨光机(2)和定位装置，机架(I)设置于封头上部，机架(I)上设有弧形导轨(3)，设置在弧形导轨(3)上的滑动块上固定有直线导轨(4)，直线导轨(4)上设置有气动滑块(5)，磨光机(2)设置于气动滑块(5)上；所述的定位装置包括设置于机架(I)底部的两个固定压紧轮(6)和一个活动压紧轮(7)，所述的固定压紧轮(6)的上部设有环状凸沿(8)，固定压紧轮(6)的环状凸沿(8)的下表面与封头的上端面相接触，固定压紧轮(6)位于环状凸沿(8)下方的部分的外表面与封头的外壁相接触；所述机架(I)上设有金属杆(9)和旋转臂(10)，所述活动压紧轮(7)安装于旋转臂(10)的端部，旋转臂(10)的另一端铰接于机架(I)上，机架(I)的金属杆(9)上设有ー气缸(11),气缸(11)的活动部与旋转臂(10)设有活动压紧轮(7)的一端连接，压紧轮的外表面与封头的内壁相接触，金属杆(9)还连接有一管(12)，该管(12)伸出封头的另一端边缘，且该管(12)在封头的另一端边缘处设有ー支撑轮(13); 所述的旋转部分包括底座(14)，设置在底座(14)上的立轴(15)、旋转盘(16)、设置于底座(14)下方的电机(17 )、与电机(17 )轴连接的减速机构(18 )，立轴(15 )的底端与减速机构(18)的输出轴配合连接，立轴(15)的顶端与旋转盘(16)连接，封头放置于旋转盘(16)上。
2.根据权利要求I所述的ー种封头磨边机，其特征在于所述的磨光机(2)为气动磨光机⑵。
3.根据权利要求I所述的ー种封头磨边机，其特征在于所述的旋转盘(16)上设置有支撑脚(19)。
专利摘要本实用新型公开了一种封头磨边机，它包括磨边部分和旋转部分，磨边部分包括机架(1)、磨光机(2)和定位装置，定位装置包括设置于机架(1)底部的两个固定压紧轮(6)和一个活动压紧轮(7)，所述机架(1)上设有金属杆(9)，金属杆(9)连接有一管(12)，且该管(12)在封头的另一端边缘处设有一支撑轮(13)；旋转部分包括底座(14)，设置在底座(14)上的立轴(15)、旋转盘(16)、设置于底座(14)下方的电机(17)。本实用新型的有益效果是机械设备代替人工进行磨边工作，节省了人力，加工质量好，加工效率高；机架上设有弧形导轨和直线导轨，使得磨光机机位调节灵活方便，能够满足多种磨边要求。
文档编号B24B9/00GK202388334SQ20122000267
公开日2012年8月22日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者李华东, 李阳金, 王绪昌, 魏定国, 黄宾, 黄正德, 黄正武 申请人:成都正武封头科技股份有限公司