专利名称：连铸坯去毛刺机用飞锤的制作方法
技术领域：
连铸坯去毛刺机用飞锤
技术领域：
本实用新型涉及连铸坯去毛刺机领域，确切地说是涉及一种连铸坯去毛刺机用飞锤。
背景技术：
钢坯在连铸成形后，按定尺要求采用火焰切割机进行分割。由于火焰切割后钢坯切口下边粘连有一条不规则的钢渣(又称钢坯毛刺)，这种氧化钢渣的硬度较大，如果不及时清除掉，对下工序钢材质量、轧辊寿命乃至成材率都有很大的影响。无论是长材、板材乃至管坯、电渣母料，这一顽症在现代化钢厂的精益化生产中暴露无遗。一般连铸坯采用去刺机装置去除铸坯毛刺，其中飞锤的形状及材质及热处理工艺 是影响去毛刺效果及毛刺机寿命的主要因素。传统的飞锤由于其设计上的弊端，例如刀刃倾角的角度较小(约为60 70度)，从而导致去毛刺的效果并不理想
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的旨在提供一种改善去毛刺效果的连铸坯去毛刺机用飞锤。一种连铸坯去毛刺机用飞锤，包括刀头、刀身和安装孔，所述刀头位于所述飞锤的前端，所述刀身位于所述刀头后方用于支撑所述飞锤，所述安装孔开设在所述刀身，所述飞锤通过所述安装孔安装到去毛刺机上。所述刀头的刀刃倾角为71 86°。优选地，所述刀头的厚度比所述刀身的厚度小I 5毫米。优选地，所述飞锤的两侧端面为圆弧形过度端面。优选地，所述安装孔为两半圆腰型孔。本实用新型的连铸坯去毛刺机用飞锤的刀头的刀刃倾角为71 86°，可将去毛刺机的去毛刺率显著提高，达到96%以上。
图IA为本实用新型优选实施例飞锤的主视图。图IB为本实用新型优选实施例飞锤的侧视图。图IC为本实用新型优选实施例飞锤的俯视图。
具体实施方式为了更好地理解本实用新型，以下将结合具体实例及附图对实用新型的实施方式进行详细的说明。请参阅图1，本实用新型的优选实施例飞锤的结构如图中所示。刀头I是飞锤前端刀尖部，是主要去毛刺的工作部位。刀身2指飞锤除去刀头I以外的部份，是飞锤的支撑部位。安装孔3是飞锤刀身2上所开设的长形圆孔，是通过该安装孔3可将飞锤安装到去毛刺机上。为改善飞锤的去毛刺效果，申请人对飞锤的刀头I的刀刃倾角α进行了调整和反复实验。经实验得出，飞锤的刀刃倾角α在71 86°范围内时，去毛刺效果最好，毛刺去得最干净，超出这个角度，毛刺去除会有残留，毛刺清理不彻底。具体实验数据如下表中所示 刀刃倾角α (度)I去毛刺率(百分比)
71。97%
75。98%
80。97%
86。96%当刀刃倾角度数小于70度或者大于86度时，去毛刺率度就会降低。因此，刀刃倾角α优选在71 86°范围内。此外，传统的飞锤的刀头在长期冲击过程中，端面出现钝头现象而比刀身厚，出现卡死现象，从而影响飞锤在离心力作用下张开影响去毛刺效果。为了克服上述问题，本实用新型的优选实施例飞锤的刀身2的厚度Η2比飞锤刀头I的厚度Hl要厚I 5毫米。再一方面，原来老式除毛刺机飞锤的孔为圆形孔，存在冲击是无缓冲距离，圆孔处容易断裂等现象。为了进一步克服此问题，本实用新型优选实例中，飞锤的安装孔3为两半圆腰形孔。该两半圆腰形孔既不能太长，也不能太短。若太长了，飞锤底部与辊轴面存在接触现象，在高速冲击时，飞锤底部会因冲击辊轴面而出现断裂现象；若太短了，与圆形孔类似，缓冲距离不足，也容易出现断裂现象。另一方面，原来老式飞锤的两端面设计为直角过渡形状，使用一段时间后，直角处因冲击而出现打钝现象，影响飞锤在离心力作用下的正常张开，直角对辊轴面伤害比较严重。在本实用新型的优选实施例中，飞锤两侧端面4设计为圆弧形.另外，圆弧形端面4可以直接轧制出来，减少加工工艺。采用上述飞锤后，去毛刺机(毛刺清理机)去毛刺效果显著改善，去刺率达到96%以上，飞锤的寿命及飞锤轴的寿命大幅度提高。原来飞锤寿命一般三个月左右，经过改进后，寿命达到五个月到十二个月。上述飞锤既可用于板坯去毛刺机，又可用于方坯去毛刺机，还能用于圆坯去毛刺机，是一种去毛刺机的关键部件。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种连铸坯去毛刺机用飞锤，包括刀头、刀身和安装孔，所述刀头位于所述飞锤的前端，所述刀身位于所述刀头后方用于支撑所述飞锤，所述安装孔开设在所述刀身，所述飞锤通过所述安装孔安装到去毛刺机上，其特征在于所述刀头的刀刃倾角为71 86°。
2.根据权利要求I中所述的连铸坯去毛刺机用飞锤，其特征在于所述刀头的厚度比所述刀身的厚度小I 5毫米。
3.根据权利要求I中所述的连铸坯去毛刺机用飞锤，其特征在于所述飞锤的两侧端面为圆弧形过度端面。
4.根据权利要求I中所述的连铸坯去毛刺机用飞锤，其特征在于所述安装孔为两半圆腰型孔。
专利摘要一种连铸坯去毛刺机用飞锤，包括刀头、刀身和安装孔，所述刀头位于所述飞锤的前端，所述刀身位于所述刀头后方用于支撑所述飞锤，所述安装孔开设在所述刀身，所述飞锤通过所述安装孔安装到去毛刺机上。所述刀头的刀刃倾角为71～86°。本实用新型的连铸坯去毛刺机用飞锤的刀头的刀刃倾角为71～86°，可将去毛刺机的去毛刺率显著提高，达到96％以上。
文档编号B22D11/126GK202539514SQ201220134698
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者吴继银 申请人:武汉嘉特重型设备有限公司