一种分体贯流式风口小套的制作方法

文档序号:3267096阅读:427来源:国知局
专利名称:一种分体贯流式风口小套的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冶金工业高炉送风系统部件,尤其涉及一种分体贯流式风口小套。
背景技术
高炉是一个密闭的高温高压冶炼容器,送风装置通过安装在炉壳上的风口套向炉内鼓入热风,焦炭燃烧生成的高温高压煤气流还原铁矿石生产热铁水。风口套一般包括大套、中套及小套,是高炉冶炼的必须设备。风口小套普遍采用导热系数好的紫铜铸造,价格昂贵,其内部为循环水腔,可将传导到铜套上的热量通过冷却水导出。高炉风口小套是安装在高炉风口最前端的部件,风口 所通过的热风温度在1000°c以上,其前端伸入炉内,外部特别是前沿工作环境恶劣,承受1600°C以上热负荷冲击和熔融态渣铁的侵蚀,易损坏。多数的工艺休风都是因风口小套损坏造成的,在工艺条件稳定、炉况顺行的前提下,风口小套的寿命一般在6 8个月,损坏的形式大多数是出于前端焊缝开裂漏水,统计分析损坏的原因,其中焊缝质量和煤粉磨损各占一半,2001年曾经试用无焊缝的整体铸造成型的贯流式风口小套,因整体铸造的小套内部结构缺陷无法消除且检测困难,使用寿命更短,因此,贯流式风口小套还是要采用分体焊接形式。曾多次通过改善焊缝质量,提高耐磨性能等手段,提高小套的使用寿命,但收效并不理想。因此,寻求一种焊缝不易开裂、使用寿命更长的分体贯流式风口小套,就成为本实用新型的研究目的。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊缝不易开裂、使用寿命更长的分体贯流式风口小套。为解决上述技术问题,本实用新型提供一种分体贯流式风口小套,包括本体和端头,所述本体为中空的锥筒形套筒,所述套筒的内部设置有环形腔,套筒的后端上设置有进水孔与出水孔,所述进水孔与出水孔与环形腔相通,所述环形腔内设置有间隔板,形成一个过水通道,所述端头与本体焊接连接,端头与本体的焊缝位于风口小套的后端。其中,所述本体的前端面上覆有合金耐磨层。其中,所述本体和端头的材质为纯铜铸件。其中,所述端头与本体之间采用TCu焊条焊接连接。本实用新型由于焊缝位于风口小套的后端,可避开高炉内高温对于风口小套上焊缝的灼烤及煤粉的冲刷作用,使得风口小套的使用寿命延长,经安装实验,使用8 10个月后拆下测量,发现焊缝完好,前端磨损正常,完全达到预期效果。

图I所示为本实用新型的纵向断面图。[0011]图2所示为本实用新型的俯视图。标号说明I、本体2、端头3、焊缝4、合金耐磨层10、环形腔11、进水孔12、出水孔13、间隔板30、内侧焊缝
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照图I与图2所示,本实用新型的分体贯流式风口小套,包括本体I和端头2,所 述本体I为中空的锥筒形套筒,所述套筒的内部设置有环形腔10,套筒的后端上设置有进水孔11与出水孔12,所述进水孔11与出水孔12与环形腔10相通,所述环形腔10内设置有间隔板13,形成一个过水通道,所述端头2与本体I焊接连接,端头2与本体I的焊缝3位于风口小套的后端。为了焊接方便,端头2与本体I的内侦彳焊缝30设置在靠近进水孔11位置。由于风口小套前端的燃烧温度在2000摄氏度以上,并且随着炼铁技术进步,煤比指标不断提升,IOOOm3级高炉已稳定在180 200kg/t,前端焊缝不仅要耐受高温,还要承受煤粉的冲刷作用,恶劣的工作环境导致焊缝寿命降低。因此,本实用新型将前端焊缝这一关键制约点放到煤粉冲刷不到的后端,同时也避开恶劣的高温环境,使得风口小套的使用寿命大大延长,经安装实验,使用8 10个月后拆下测量,发现焊缝完好,前端磨损正常,完全达到预期效果,使用寿命可达I年以上。作为上述实施例的改进方式,所述本体I的前端面上覆有合金耐磨层4。合金耐磨层4的存在,能有效的防止高温铁水和煤粉对风口小套前端的灼烤和冲刷磨损,从而有效的提高了风口小套的使用寿命。在上述实施例中,所述本体I和端头2的材质为纯铜铸件。在上述实施例中,所述端头2与本体I之间采用TCu焊条焊接连接。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种分体贯流式风口小套,其特征在于包括本体和端头,所述本体为中空的锥筒形套筒,所述套筒的内部设置有环形腔,套筒的后端上设置有进水孔与出水孔,所述进水孔与出水孔与环形腔相通,所述环形腔内设置有间隔板,形成一个过水通道,所述端头与本体焊接连接,端头与本体的焊缝位于风口小套的后端。
2.根据权利要求I所述的分体贯流式风口小套,其特征在于所述本体的前端面上覆有合金耐磨层。
3.根据权利要求I所述的分体贯流式风口小套,其特征在于所述本体和端头的材质为纯铜铸件。
4.根据权利要求I所述的分体贯流式风口小套,其特征在于所述端头与本体之间采用TCu焊条焊接连接。
专利摘要本实用新型涉及一种分体贯流式风口小套,包括本体和端头,所述本体为中空的锥筒形套筒,所述套筒的内部设置有环形腔,套筒的后端上设置有进水孔与出水孔,所述进水孔与出水孔与环形腔相通,所述环形腔内设置有间隔板,形成一个过水通道,所述端头与本体焊接连接,端头与本体的焊缝位于风口小套的后端。本实用新型由于焊缝位于风口小套的后端,可避开高炉内高温对于风口小套上焊缝的灼烤及煤粉的冲刷作用,使得风口小套的使用寿命延长。
文档编号C21B7/16GK202519279SQ20122013469
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者吕奶锦 申请人:闽东宏宇冶金备件有限公司
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