一种节能型锅炉烟气热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟气余热、余能回收领域，尤其是涉及一种节能型锅炉烟气热回收装置。
【背景技术】
[0002]锅炉是工业生产中相当重要的一项设备，而工业锅炉可分为火管式锅炉、水管式锅炉、热媒锅炉、贯流式锅炉等，一般而言该锅炉的排气温度大都在200°C以上，将如此高温的废气排至大气中，不仅将成空气污染，更是加速地球暖化效应，锅炉运行热能回收利用问题长期以来一直没有得到有效地解决。另外，有一些烟气热回收装置将热的烟气通入水槽内，由于烟气在储液罐内停留的时间较短，因此难以实现充分热交换，易导致热量浪费。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种节能型锅炉烟气热回收装置，以解决现有的燃气热回收装置热交换不充分的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种节能型锅炉烟气热回收装置，包括储液罐(I)，所述储液罐(I)内设有导热管
(2)，所述导热管(2)内设有若干挡板(3)，所述挡板(3)使所述导热管(2)迂回连通，所述导热管(2)的出气口(21)及进气口(22)均位于所述储液罐(I)外，所述储液罐(I)上设有进液口(11)及出液口(12)。
[0006]进一步的，所述导热管(2)呈螺旋状。
[0007]进一步的，所述导热管(2)为不锈钢导热管。
[0008]进一步的，所述挡板(3)与所述导热管⑵一体成型。
[0009]进一步的，所述挡板(3)上设有若干通孔。
[0010]进一步的，所述储液罐⑴内液体流动方向与所述导热管⑵内气体流动方向相反。
[0011]进一步的，所述导热管(2)内设有压力传感器。
[0012]进一步的，所述压力传感器设置在所述导热管(2)的出气口(21)处。
[0013]进一步的，所述储液罐(I)的出液口(12)处设有温度传感器。
[0014]相对于现有技术，本实用新型所述的节能型锅炉烟气热回收装置具有以下优势:
[0015]本实用新型所述的节能型锅炉烟气热回收装置能够增加烟气在储液罐内的停留时间，使烟气与冷媒进行充分进行热交换，从而提高热利用率，降低能源浪费、减少环境污染。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型实施例所述的节能型锅炉烟气热回收装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1-储液罐，2-导热管，3-挡板，11-进液口，12-出液口，21-出气口，22-进气口。
【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]请参考图1，本实用新型实施例提供一种节能型锅炉烟气热回收装置，包括储液罐1，储液罐I内设有导热管2，导热管2内设有若干挡板3，挡板3使导热管2迂回连通，导热管2的出气口 21及进气口 22均位于储液罐I外，储液罐I上设有进液口 11及出液口 12。挡板3的设置能够增加烟气在储液罐内的停留时间，使烟气与冷媒进行充分进行热交换，从而提尚热利用率。
[0023]进一步的，导热管2呈螺旋状。导热管2螺旋状设置能够进一步增加烟气在储液罐内的停留时间。
[0024]进一步的，导热管2为不锈钢导热管。
[0025]进一步的，挡板3与导热管2—体成型。
[0026]进一步的，挡板3上设有若干通孔。通孔的设置能够对烟气进行缓冲，避免因气流过大将挡板3弯折。
[0027]进一步的，储液罐I内液体流动方向与导热管2内气体流动方向相反。
[0028]进一步的，导热管2内设有压力传感器。
[0029]进一步的，压力传感器设置在导热管2的出气口 21处。
[0030]进一步的，储液罐I的出液口 12处设有温度传感器。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种节能型锅炉烟气热回收装置，包括储液罐(1)，其特征在于:所述储液罐(1)内设有导热管(2)，所述导热管(2)内设有若干挡板(3)，所述挡板(3)使所述导热管(2)迂回连通，所述导热管(2)的出气口(21)及进气口(22)均位于所述储液罐(1)外，所述储液罐⑴上设有进液口(11)及出液口(12)。2.根据权利要求1所述的节能型锅炉烟气热回收装置，其特征在于:所述导热管(2)呈螺旋状。3.根据权利要求1或2所述的节能型锅炉烟气热回收装置，其特征在于:所述导热管(2)为不锈钢导热管。4.根据权利要求3所述的节能型锅炉烟气热回收装置，其特征在于:所述挡板(3)与所述导热管(2) —体成型。5.根据权利要求1、2或4任一项所述的节能型锅炉烟气热回收装置，其特征在于:所述挡板(3)上设有若干通孔。6.根据权利要求5所述的节能型锅炉烟气热回收装置，其特征在于:所述储液罐(1)内液体流动方向与所述导热管(2)内气体流动方向相反。7.根据权利要求1、2、4或6任一项所述的节能型锅炉烟气热回收装置，其特征在于:所述导热管(2)内设有压力传感器。8.根据权利要求7所述的节能型锅炉烟气热回收装置，其特征在于:所述压力传感器设置在所述导热管(2)的出气口(21)处。9.根据权利要求1、2、4、6或8任一项所述的节能型锅炉烟气热回收装置，其特征在于:所述储液罐(1)的出液口(12)处设有温度传感器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种节能型锅炉烟气热回收装置，包括储液罐(1)，所述储液罐(1)内设有导热管(2)，所述导热管(2)内设有若干挡板(3)，所述挡板(3)使所述导热管(2)迂回连通，所述导热管(2)的出气口(21)及进气口(22)均位于所述储液罐(1)外，所述储液罐(1)上设有进液口(11)及出液口(12)。本实用新型所述的节能型锅炉烟气热回收装置能够增加烟气在储液罐内的停留时间，使烟气与冷媒进行充分进行热交换，从而提高热利用率，降低能源浪费、减少环境污染。
【IPC分类】F23J15/06, F28D7/02
【公开号】CN205066509
【申请号】CN201520666927
【发明人】薛江峰
【申请人】中瑞新源能源科技(天津)股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月31日