用锅炉热烟气处理酒精废液的方法

文档序号:5012145阅读:480来源:国知局
专利名称:用锅炉热烟气处理酒精废液的方法
技术领域
本发明涉及一种工业污水的处理方法,特别是用燃烧锅炉烟气对酒精废液的处理方法及设备。
酒精废液是一种化学耗氧量和生物耗氧量非常大的有机废水,直接排放对环境造成极大的危害。因而酒精废液处理一直是环保科学研究的课题。目前公开文献报道的酒精废液处理设备有多种方式,常用的有沉淀池和氧化塘,其原理是将酒精废液直接放到沉淀池自然沉淀一段时间后再放到氧化塘氧化若干天,待符合排放标准后才能排出,这种设备占地大、处理慢、效果也不好。也有的厂家使用固液分离器分离,即事先将沉淀剂与酒精废液直接混合放到分离器后将溶液与固体分离出来,这种处理法沉淀剂的用量大、成本高,而且沉淀物粘性大,分离不完全。还有的厂家先将酒精废液稀释后作为锅炉冲灰水引入锅炉除尘器以后的水膜除尘器中,但这种设备并不能完全将工厂的酒精废液处理,还需要放到氧化塘处理才能达到排放标准。
本发明的目的是提供一种处理过程简单,效果好,又能充分利用工厂燃烧锅炉余热废热的酒精废液处理方法和设备。
本发明是这样实现的在燃煤锅炉或蔗渣、碎木锅炉出口的热烟气出口安装一个干噪塔,从酒精蒸馏塔出来的热酒精废液不经任何处理通过保温管道,直接通到干燥塔中,借助压缩空气喷成雾状,与热烟气接触,使酒精废液脱水蒸干,与热烟气的粉尘一起落到塔底收集下来,干燥塔上方的气体出口装有粉尘收集器,进一步收集细小粉尘,粉尘收集器出口接一个空气预热器后通到水洗除尘器,以净化尾气,水洗除尘器气体出口接引风机和烟囱,清洗后的污水从底部出来用泵送至固液分离器,将清洗液中的固形物分离出来,固液分离器出口的清液通到沉淀池,进一步澄清后打回水洗除尘器使用。
如果水洗除尘器排出的污水悬浮物较多时可先通入污水贮槽,加入絮凝剂如硫酸铝或聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺等物质,混合物均匀再用泵抽送到固液分离器。
上述酒精废液处理所述的设备中,干燥塔采用上部圆筒、下部锥体的容器,塔内装有喷头,喷头中心接酒精废液,圆周接压缩空气,也可以压缩空气在中心,酒精废液在中心管之外,主要目的是使压缩空气喷出时将酒精液喷成雾状、酒精废液与热烟气的接触可以采用顺流接触,也可以采用逆流接触;粉尘收集器也是采用上部圆筒,下部锥体结构,使粉尘在圆筒壁旋转时将粉未落至锥体下部排出;空气预热器为管环式结构,其作用是先将压缩空气加热,压缩空气走管内,烟气走管外;水洗除尘器的结构可采用水膜除尘器或填料塔、泡罩塔、旋流板塔等形式,其作用是使水与烟气充分接触,洗去粉尘,并冷却烟气;固液分离器有两种结构;其一是上部圆筒,下部为锥体结构,简体较长,污水进入后采用自然沉降方式,固形物从锥体排出,清水从中、上部排出,另一种结构为圆筒中部装有喷射器,让污水间歇从喷射管喷出,瞬间中流体碰撞,颗粒凝聚沉降下来,而清水从塔顶部溢流出来。间歇喷射装置也可采用电磁阀或其它间歇动力形式。
本发明具有以下优点1、酒精废液不需经过浓缩或任何处理,而利用生产锅炉排出的废热烟气,直接处理得到干粉。
2、能充分利用工厂的废热,节省大量能源,降低工厂的生产成本。
3、能基本将酒精废液处理完,实现无排放,减轻环境污染。
4、设备占地小,能有效利用现有工厂面积。
5、污水澄清后能循环使用,减少工业用水量。
6、得到的酒精废液干粉可直接配制成复合肥或其它化工原料。
以下结合附图
详细描述本发明酒精废液的处理方法及设备从图中看到燃烧锅炉1的热烟气出口直接接到干燥塔2,干燥塔2内装有喷头3,酒精废液和压缩空气从喷头喷出,使酒精废液成雾状,与热烟气接触,固体从塔底排出,气体出口设有一个粉尘收集器4,进一步收集粉尘,粉尘收集器出口接到空气预热器5,空气预热器5为列管式换热器,空气走管内,热烟气走管外,为了加大传热面积,也可采用盘管换热器或其它结构。空气预热器5的下部烟气出口接水洗除尘器6,经洗净冷却后的烟气从顶部出去至引风机和烟囱,清水从除尘器上部淋下,从底部排出,然后用泵7送至固液分离器8,固液分离器8的结构可用自然沉降式,也可采用图中喷射器结构,污水进入分离器上部的间歇式喷射装置,防污水每隔一定时间喷射下来,固形物受机械力碰撞凝聚成团沉淀到塔底排出,而清水从上部溢流出去至沉淀池,进一步澄清后打回水洗除器6使用。
为了使污水澄清更彻底,水洗除尘器6的排水口可先通到污水贮槽,加入絮凝剂,再用泵送至固液分离器8,效果会更好。
以下是本发明实施例实施例一,锅炉热烟气出口烟气温度170-250℃,进入干燥器,酒精废液温度为70-90℃,压缩空气入喷头温度为110-120℃,酒精废液与热烟气接触后固体从下部排出,烟气出口从上部出去,温度为150~130℃,到粉尘分离器4,分离粉尘后烟气温度为140~125℃,通到换热器4,烟气温度降至110~105℃,再进入填料式水洗除尘器5,与水传质传热,烟气温度降至70℃以下,送至引风机和烟囱。污水经泵7送至固液分离器8,使用间歇喷射和沉降方式,使固形物沉到塔底排出,清液从顶部溢流到澄清池,再送回水洗除尘器6。
实施例二,前面条件与实施例一基本相同,但空气换热器采用盘管换热器结构,水洗除尘器6采用水膜除尘器结构,固流分离器8采用自然沉降式结构(没有间歇喷射器)。
实施例三,工艺条件及设备与实施例一相同,但从水洗除尘器6出口先通到污水贮槽,加入0.5~1%的絮凝剂,混匀后用泵7送至固液分离器。
权利要求
1.一种酒精废液处理方法,其特征在于从燃烧锅炉(1)的热烟气出口安装有干燥塔(2),干燥塔(2)内有酒精废液喷头(3),酒精废液喷成雾状与热烟气接触干燥成粉从塔底排出,干燥塔(2)烟气出口接粉尘收集器(4),出口烟气先经空气预热器(5)后再通到水洗除尘器(6),水洗除尘器(6)的烟气从上部出去接引风机和烟囱,污水从下部排出用泵(7)送至固液分离器(8),分离出固形物,清液通到沉淀池进一步澄清后打回水洗除尘器(6)使用。
2.根据权利要求1所述的酒精废液处理方法,其特征在于干燥塔(2)内的喷头有酒精废液通道和热空气通道。干燥塔上部为圆简体,下部为锥体结构。
3.根据权利要求1所述的酒精废液处理方法,其特征在于空气预热器(5)采用列管式换热器或盘管换热器。
4.根据权利要求1所述的酒精废液处理方法,其特征在于固液分离器(8)采用自然沉降式结构或采用内部装有间歇喷射装置的沉降结构。
5.根据权利要求1所述的酒精废液处理方法,其特征在于从水洗除尘器(6)出来后污水直接泵送至固液分离器(8)或者通到污水贮槽,加入絮凝剂后再用泵送至固液分离器(8)。
全文摘要
本发明是一种酒精废液的处理方法,它是在锅炉热烟气出口安装有干燥塔,使酒精废液与热烟气接触干燥,从干燥塔出口的烟气再经粉尘收集器、空气预热器后通到水洗除尘器,洗去粉尘的烟气接至引风机和烟囱,引水进入固液分离器分离出固形物,清液澄清后送回水洗除尘器,本发明的方法处理效果好,无污染物排放,能充分利用锅炉废热,酒精废液干燥后可回收利用,工艺过程简单,设备占地少。
文档编号B01D45/12GK1203198SQ9810909
公开日1998年12月30日 申请日期1998年6月13日 优先权日1998年6月13日
发明者黄华, 刘漱清, 青秋兴, 来光业 申请人:黄华
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