技术简介：
本实用新型针对传统玻璃磨边设备只能单边加工、需多设备配合的问题，提出一种通过传送带与滑轨联动的自动简磨装置。装置利用气缸驱动吸盘吸附玻璃，滑座同步跟随传送带移动，磨轮升降实现边缘磨削；处理完一侧后通过传送带慢速翻转玻璃，重复作业实现多边自动化加工，提升效率并降低设备成本。
关键词：玻璃多边磨削,自动简磨装置,传送带吸盘
专利名称：玻璃自动简磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃自动简磨装置，应用于玻璃磨边。
背景技术：
目前的玻璃在磨边作业时，只能对其单边进行作业，无法在一个生产设备中完成玻璃多边自动磨削，因此需要购置多台设备或多个步骤进行加工，这样会增加购置成本或加工复杂程度。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种玻璃自动简磨装置，有助于解决目前磨边设备无法在对玻璃多边进行自动化处理的问题。 本实用新型的特征在于一种玻璃自动简磨装置，包括用以传送玻璃的传送带和设于传送带出料端外的可上下升降的磨轮，其特征在于所述传送带旁侧设有与传送带平行的滑轨，所述滑轨上连接有滑座，所述滑座上设有气缸及由气缸驱动朝向传送带侧移动的吸盘。本实用新型的优点本实用新型结构简单，操作便捷，自动化程度高，能有效提升加工效率。
图I为本实用新型实施例的结构示意图。图2为图I的A向局部视图。
具体实施方式结合附图I和图2，本实用新型是一种玻璃自动简磨装置，包括用以传送玻璃的传送带I和设于传送带I出料端外的可上下升降的磨轮2，所述传送带I旁侧设有与传送带I平行的滑轨3，所述滑轨3上连接有滑座4，所述滑座4上设有气缸5及由气缸5驱动朝向传送带I侧移动的吸盘6。为了实现磨轮能实现上下升降，在上述磨轮2由设于传送带I出料端外的安装座7上的电机8驱动，所述安装座7由设于其底部上的液压缸9驱动上下升降。上述传送带I相对滑轨3的侧部上设有防护挡板10。具体实施过程将玻璃放置在传送带上，并且通过气缸驱动吸盘吸附住玻璃，在传送过程中，使沿着滑轨运行的滑座与传送带保持相同的速度，当达到出料端时，固定住滑座，驱动磨轮在玻璃边缘上下升降进行磨削处理；当处理完一边后，传送带保持一个较慢的速度，从而使玻璃翻转，再驱动磨轮作业；以此类推，从而完成加工过程。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种玻璃自动简磨装置，包括用以传送玻璃的传送带和设于传送带出料端外的可上下升降的磨轮，其特征在于所述传送带旁侧设有与传送带平行的滑轨，所述滑轨上连接有滑座，所述滑座上设有气缸及由气缸驱动朝向传送带侧移动的吸盘。
2.根据权利要求I所述的玻璃自动简磨装置，其特征在于所述磨轮由设于传送带出料端外的安装座上的电机驱动，所述安装座由设于其底部上的液压缸驱动上下升降。
3.根据权利要求2所述的玻璃自动简磨装置，其特征在于所述传送带相对滑轨的侧部上设有防护挡板。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃自动简磨装置，包括用以传送玻璃的传送带和设于传送带出料端外的可上下升降的磨轮，其特征在于所述传送带旁侧设有与传送带平行的滑轨，所述滑轨上连接有滑座，所述滑座上设有气缸及由气缸驱动朝向传送带侧移动的吸盘。本实用新型结构简单，操作便捷，自动化程度高，能有效提升加工效率。
文档编号B24B9/08GK202592156SQ20122017053
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月21日 优先权日2012年4月21日
发明者肖振莹 申请人:福建三明市金耀玻璃有限公司