专利名称：改进的低碳钢丝在线连续退火炉烧嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的低碳钢丝在线连续退火炉烧嘴。
技术背景低碳钢丝退火是电镀锌丝生产的必要工序，退火炉烧嘴的正常连续燃烧是保证炉温稳定的前提。由于在线连续退火炉烧嘴结构不合理，烧嘴部位易产生蹿火现象，烧嘴使用寿命低。维修或更换烧嘴整条镀锌线就必须停产，制约了产能的提高。更换设备停机率超出标准规定的2倍以上(设备停机率标准规定为< 1.5%，实际停机率4. 1%)。存在的主要问题如下1、烧嘴壳体与烧嘴内胆配合不紧密，结合部分面积小使用一段时间后烧嘴壳体缝隙会出现蹿火现象。2、烧嘴内胆固定不牢固使用一段时间后内胆出现开裂脱落现象，内胆脱落部分阻碍火焰正常燃烧。3、由于混合煤气较脏，烧嘴内胆空腔部分易出现结焦阻塞现象，每次清理烧嘴都必须停炉拆下烧嘴。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种改进的低碳钢丝在线连续退火炉烧嘴，其能够降低烧嘴的更换频率，减少对退火炉的维修时间，使得烧嘴壳体与内胆接触紧密，消除燃烧过程中的蹿火现象。本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的低碳钢丝在线连续退火炉烧嘴，包括烧嘴壳体以及烧嘴内胆，在烧嘴壳体的竖直内周壁上均布间隔设置着呈V字形布置的加强筋，加强筋的开口朝向烧嘴内胆，在烧嘴壳体的一侧底面上倾斜设置着一根连通烧嘴内
胆内壁的清污直管。本实用新型增大了烧嘴壳体与烧嘴内胆的结合面积，使两者配合紧密，烧嘴内胆在烧嘴外壳安装好后用耐火材料整体浇注。壳体上加装加强筋增加了内胆的强度，增强了烧嘴内胆与烧嘴壳体的紧密结合度。增设的清污直管，在退火炉正常运行时即可通过清污直管清理烧嘴的阻塞物。本实用新型结构简单，降低了烧嘴的更换频率，减少了对退火炉的维修时间，烧嘴壳体与内胆接触紧密，燃烧过程中不会出现蹿火现象，提高了退火炉的使用效率和安全性。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。图I为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的低碳钢丝在线连续退火炉烧嘴，如图I所示，包括烧嘴壳体以及烧嘴内胆2，在烧嘴壳体的竖直内周壁3上均布间隔设置着呈V字形布置的加强筋4，加强筋4的开口朝向烧嘴内胆2,在烧嘴壳体的一侧底面5上倾斜设置着一根连通烧嘴内胆内壁I的清污直管6。本实用新型降低了烧嘴的更换频率，减少了对退火炉的维修时间，烧嘴壳体与 内胆接触紧密，燃烧过程中不会出现蹿火现象，提高了退火炉的使用效率和安全性。
权利要求1.一种改进的低碳钢丝在线连续退火炉烧嘴，包括烧嘴壳体以及烧嘴内胆，其特征是在烧嘴壳体的竖直内周壁上均布间隔设置着呈V字形布置的加强筋，加强筋的开ロ朝向烧嘴内胆，在烧嘴壳体的ー侧底面上倾斜设置着一根连通烧嘴内胆内壁的清污直管。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的低碳钢丝在线连续退火炉烧嘴，包括烧嘴壳体以及烧嘴内胆，在烧嘴壳体的竖直内周壁上均布间隔设置着呈V字形布置的加强筋，加强筋的开口朝向烧嘴内胆，在烧嘴壳体的一侧底面上倾斜设置着一根连通烧嘴内胆内壁的清污直管。本实用新型降低了烧嘴的更换频率，减少了对退火炉的维修时间，烧嘴壳体与内胆接触紧密，燃烧过程中不会出现蹿火现象，提高了退火炉的使用效率和安全性。
文档编号C21D9/56GK202643795SQ20122017033
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者冯涌涛, 胡波, 张红田 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司