一种新型高精度双板带冷轧机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高精度双板带冷轧机，包括主电机、人字齿轮座、工作辊、换辊支座，主电机底部安装在传动底架上，主电机端部连接有控制箱，另一端设置有主减速机，冷轧底座顶部固定有机架，机架中间两侧设置有平衡装置，机架顶端部垂直安装有调节板，接轴端部均连接在工作辊侧部，工作辊安装在机架端部，工作辊正侧的机架位置均安装有支承辊，机架两侧板顶部均连接有压下装置，冷轧底座上均匀设置有换辊支板，调节板底端部设置在接轴上。有益效果在于：采用双工作辊和支承辊进行双板带冷轧，加上高精度压紧装置和调节板对冷轧板带厚度进行调节，保证冷轧板带精轧要求，配合换辊支座等装置，为冷轧工作时换辊提供便捷性。
【专利说明】
一种新型高精度双板带冷轧机
技术领域
[0001]本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种新型高精度双板带冷乳机。
【背景技术】
[0002]冷乳机是一种新型的钢筋冷乳加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热乳盘条、热乳盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷乳带肋钢筋。使用冷乳机乳制出的冷乳带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换I级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷乳机的乳制过程中不要求调速时，可采用交流电动机;如果在冷乳机的乳制过程中需要调速时，可采用直流电动机。冷乳机是将I级热乳Q235圆钢经冷拉、冷乳乳制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。冷乳机设备在乳制冷乳带肋钢筋的过程中可对母材的经玮方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，从而使得的几何参数(乳扁厚度、截面宽厚比，面缩率和节距)和四项材质指标(抗拉强度，条件屈服值，伸长率和冷弯)可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑，节约用钢量，降低建筑价格。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型高精度双板带冷乳机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种新型高精度双板带冷乳机，包括主电机、人字齿轮座、工作辊、换辊支座，所述主电机底部安装在传动底架上，所述主电机端部连接有控制箱，另一端设置有主减速机，所述主减速机输出端连接联轴器，所述换辊支座端部连接冷乳底座，所述冷乳底座顶部固定有机架，所述机架中间两侧设置有平衡装置，所述机架顶端部垂直安装有调节板，所述联轴器外端面连接所述人字齿轮座，所述人字齿轮座输出端两侧均设置有接轴，所述接轴中间位置安装有接轴托架，所述接轴端部均连接在所述工作辊侧部，所述工作辊安装在所述机架端部，所述工作辊正侧的所述机架位置均安装有支承辊，所述机架两侧板顶部均连接有压下装置，所述冷乳底座上均匀设置有换辊支板，所述调节板底端部设置在所述接轴上。
[0006]上述结构中，所述控制箱控制所述主电机的传动速度和开关，所述主电机输出端通过所述主减速机和所述联轴器，将动能传递到所述人字齿轮座内部，进行转动动能双输出，通过所述接轴将上下转动传递给所述工作辊，双板带传送到所述工作辊和所述支承辊之间缝隙中，进行双冷乳，所述平衡装置保证机架以及各辊的工作性能，所述压紧装置可以通过所述调节板进行间隙调节，来达到不同厚度板带冷乳要求，所述冷乳底座上的所述换辊支板和所述换辊支座可以进行工作辊的及时更换，保证运行的正常性。
[0007]为了进一步提高双板带冷乳机实用性，所述机架两侧板顶部均连接有压下装置，所述冷乳底座上均匀设置有换辊支板，所述调节板底端部设置在所述接轴上。
[0008]有益效果在于:采用双工作辊和支承辊进行双板带冷乳，大大提高板带冷乳效率，加上高精度压紧装置和调节板对冷乳板带厚度进行调节，保证冷乳板带精乳要求，配合换辊支座等装置，为冷乳工作时换辊提供很大的便捷性，节省生产成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述一种新型高精度双板带冷乳机的主视图。
[0010]1、控制箱;2、主电机;3、主减速机;4、联轴器;5、人字齿轮座;6、接轴;7、接轴托架；
8、机架;9、压下装置;10、平衡装置;11、支承辊；12、工作辊;13、换辊支座；14、冷乳底座；15、换辊支板;16、调节板;17、传动底架。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1所示，一种新型高精度双板带冷乳机，包括主电机2、人字齿轮座5、工作辊12、换辊支座13，所述主电机2底部安装在传动底架17上，所述主电机2端部连接有控制箱I，另一端设置有主减速机3，所述主减速机3输出端连接联轴器4，所述换辊支座13端部连接冷乳底座14，所述冷乳底座14顶部固定有机架8，所述机架8中间两侧设置有平衡装置10，所述机架8顶端部垂直安装有调节板16，所述联轴器4外端面连接所述人字齿轮座5，所述人字齿轮座5输出端两侧均设置有接轴6，所述接轴6中间位置安装有接轴托架7，所述接轴6端部均连接在所述工作辊12侧部，所述工作辊12安装在所述机架8端部，所述工作辊12正侧的所述机架8位置均安装有支承辊11，所述机架8两侧板顶部均连接有压下装置9，所述冷乳底座14上均匀设置有换辊支板15，所述调节板16底端部设置在所述接轴6上。
[0013]上述结构中，所述控制箱I控制所述主电机2的传动速度和开关，所述主电机2输出端通过所述主减速机3和所述联轴器4，将动能传递到所述人字齿轮座5内部，进行转动动能双输出，通过所述接轴6将上下转动传递给所述工作辊12，双板带传送到所述工作辊12和所述支承辊11之间缝隙中，进行双冷乳，所述平衡装置10保证机架8以及各辊的工作性能，所述压紧装置9可以通过所述调节板16进行间隙调节，来达到不同厚度板带冷乳要求，所述冷乳底座14上的所述换辊支板15和所述换辊支座13可以进行工作辊的及时更换，保证运行的正常性。
[0014]为了进一步提高双板带冷乳机实用性，所述工作辊12正侧的所述机架8位置均安装有支承辊U，所述机架8两侧板顶部均连接有压下装置9，所述冷乳底座14上均匀设置有换辊支板15，所述调节板16底端部设置在所述接轴6上。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种新型高精度双板带冷乳机，包括主电机、人字齿轮座、工作辊、换辊支座，其特征在于:主电机底部安装在传动底架上，主电机端部连接有控制箱，另一端设置有主减速机，主减速机输出端连接联轴器，换辊支座端部连接冷乳底座，冷乳底座顶部固定有机架，机架中间两侧设置有平衡装置，机架顶端部垂直安装有调节板。2.根据权利要求1所述的一种新型高精度双板带冷乳机，其特征在于:联轴器外端面连接人字齿轮座，人字齿轮座输出端两侧均设置有接轴，接轴中间位置安装有接轴托架。3.根据权利要求2所述的一种新型高精度双板带冷乳机，其特征在于:接轴端部均连接在工作辊侧部，工作辊安装在机架端部，工作辊正侧的机架位置均安装有支承辊。4.根据权利要求1所述的一种新型高精度双板带冷乳机，其特征在于:机架两侧板顶部均连接有压下装置，冷乳底座上均匀设置有换辊支板，调节板底端部设置在接轴上。
【文档编号】B21B37/58GK205413921SQ201620024190
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】冯进器
【申请人】冯进器