高精度染色烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纱线制备的技术领域，涉及烘箱，尤其是涉及一种高精度染色烘箱。
【背景技术】
[0002]纱线在染色过程中需要通过烘箱对纱线进烘干处理，纱线烘干是通过热能作用，使纱线上所含水分子受热蒸发而达到预定的含湿率的过程，实现纱线上色、色彩稳定的目的。但是现有烘箱以机械式温度触点控制，控制温度不准确，而且无直观温度显示，导致纱线的上色效果差，纱线上燃料的稳定性较差。
[0003]例如中国专利公开了一种线纱脱水烘干[申请号为:200620160331.2]，其具有机体，机体的内部设有设置平台，于机体的一侧且相邻于设置平台处形成有排风口，在设置平台处设有旋转装置，旋转装置具有马达与转盘，转盘与马达的中心轴相互连接，转盘形成有数突杆，而在机体处设有加热装置，加热装置可提供热风而将线纱卷烘干，而旋转装置可将线纱卷予以脱水。
[0004]上述案例虽然实现了纱线的烘干脱水处理，但是在烘干过程中，箱体内的温度无法根据工艺的需求调整烘干温度，不能有效、精确的控制烘箱温度，线材上色效果有待进一步提尚。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高精度染色烘箱，具有良好的线材烘干、上色功能。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本高精度染色烘箱，包括箱体和设置于箱体内的加热装置，其特征在于，所述的箱体内设有用于固定纱筒的工作平台，所述的箱体内设有多个能够检测箱体内部温度的温度传感器，所述多个温度传感器将检测到的温度信号传送给控制箱内的分析模块得到箱体内部温度的平均值，所述的分析模块与控制模块相连接，所述的控制模块与加热装置相连接并控制加热装置的功率，控制箱上设有与分析模块相连接的显示面板。
[0007]在上述的高精度染色烘箱中，所述箱体内设有引导湿气排出的导流罩，所述的导流罩通过排气管与设置于箱体顶部的风机相连接，所述风机与控制模块相连接。
[0008]在上述的高精度染色烘箱中，所述导流罩内侧设有湿度传感器，所述的湿度传感器与分析模块相连接。
[0009]在上述的高精度染色烘箱中，所述的工作平台上设有用于套设纱筒的立柱，所述工作平台底部设有能够驱动工作平台转动的电机。
[0010]在上述的高精度染色烘箱中，所述箱体的底部设有能够使工作平台滑移的滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述的电机安装于滑块上。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:通过在箱体内设置多个温度传感器，能够通过分析模块精确测得箱体内的温度，进而通过控制模块控制加热装置的输出功率，实现精确控制箱体内部的工艺温度，显示面板能够将箱体内部的温度进行实时显示，便于观察、控制，工作平台转动能够使得纱线在离心作用下进一步脱水，提高脱水效率，滑轨上安装有滑块，电机安装于滑块上，上料时能够将工作平台拉出，便于将纱筒设置于立柱上。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的高精度染色烘箱的结构示意图。
[0013]图中，箱体1、加热装置2、工作平台3、温度传感器4、控制箱5、分析模块51、控制模块52、显不面板53、导流罩6、风机61、湿度传感器62、立柱31、电机32、滑轨11、滑块12。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本高精度染色烘箱包括箱体I和设置于箱体I内的加热装置2，箱体I内设有用于固定纱筒的工作平台3，箱体I内设有多个能够检测箱体I内部温度的温度传感器4，多个温度传感器4将检测到的温度信号传送给控制箱5内的分析模块51得到箱体I内部温度的平均值，分析模块51与控制模块52相连接，控制模块52与加热装置2相连接并控制加热装置2的功率，控制箱5上设有与分析模块51相连接的显示面板53，通过在箱体I内设置多个温度传感器4，能够通过分析模块51精确测得箱体I内的温度，进而通过控制模块52控制加热装置的输出功率，实现精确控制箱体I内部的工艺温度，显示面板53能够将箱体I内部的温度进行实时显示，便于观察、控制。
[0015]箱体I内设有引导湿气排出的导流罩6，导流罩6通过排气管与设置于箱体I顶部的风机61相连接，风机61与控制模块52相连接，导流罩6内侧设有湿度传感器62，湿度传感器62与分析模块51相连接。
[0016]工作平台3上设有用于套设纱筒的立柱31，工作平台3底部设有能够驱动工作平台3转动的电机32，工作平台3转动能够使得纱线在离心作用下进一步脱水，提高脱水效率。
[0017]箱体I的底部设有能够使工作平台3滑移的滑轨11，滑轨11上安装有滑块12，电机32安装于滑块12上，上料时将工作平台3拉出，便于将纱筒设置于立柱31上。
[0018]工作过程:通过在箱体I内设置多个温度传感器4，能够通过分析模块51精确测得箱体I内的温度，进而通过控制模块52控制加热装置的输出功率，实现精确控制箱体I内部的工艺温度，显示面板53能够将箱体I内部的温度进行实时显示，便于观察、控制。工作平台3转动能够使得纱线在离心作用下进一步脱水，提高脱水效率，滑轨11上安装有滑块12，电机32安装于滑块12上，上料时将工作平台3拉出，便于将纱筒设置于立柱31上。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0020]尽管本文较多地使用了箱体1、加热装置2、工作平台3、温度传感器4、控制箱5、分析模块51、控制模块52、显不面板53、导流罩6、风机61、湿度传感器62、立柱31、电机32、滑轨
11、滑块12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种高精度染色烘箱，包括箱体(I)和设置于箱体(I)内的加热装置(2)，其特征在于，所述的箱体(I)内设有用于固定纱筒的工作平台(3)，所述的箱体(I)内设有多个能够检测箱体(I)内部温度的温度传感器(4)，所述多个温度传感器(4)将检测到的温度信号传送给控制箱(5)内的分析模块(51)得到箱体(I)内部温度的平均值，所述的分析模块(51)与控制模块(52)相连接，所述的控制模块(52)与加热装置(2)相连接并控制加热装置(2)的功率，控制箱(5)上设有与分析模块(51)相连接的显示面板(53)。2.根据权利要求1所述的高精度染色烘箱，其特征在于:所述箱体(I)内设有引导湿气排出的导流罩(6)，所述的导流罩(6)通过排气管与设置于箱体(I)顶部的风机(61)相连接，所述风机(61)与控制模块(52)相连接。3.根据权利要求2所述的高精度染色烘箱，其特征在于:所述导流罩(6)内侧设有湿度传感器(62)，所述的湿度传感器(62)与分析模块(51)相连接。4.根据权利要求1或2或3所述的高精度染色烘箱，其特征在于:所述的工作平台(3)上设有用于套设纱筒的立柱(31)，所述工作平台(3)底部设有能够驱动工作平台(3)转动的电机(32)。5.根据权利要求4所述的高精度染色烘箱，其特征在于:所述箱体(I)的底部设有能够使工作平台(3)滑移的滑轨(11)，所述滑轨(11)上安装有滑块(12)，所述的电机(32)安装于滑块(12)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种高精度染色烘箱，包括箱体和设置于箱体内的加热装置，其特征在于，所述的箱体内设有用于固定纱筒的工作平台，所述的箱体内设有多个能够检测箱体内部温度的温度传感器，所述多个温度传感器将检测到的温度信号传送给控制箱内的分析模块得到箱体内部温度的平均值，所述的分析模块与控制模块相连接，所述的控制模块与加热装置相连接并控制加热装置的功率，控制箱上设有与分析模块相连接的显示面板。本实用新型具有良好的线材烘干、上色功能。
【IPC分类】D06B15/00
【公开号】CN205171155
【申请号】CN201521008857
【发明人】朱卫忠, 雷旭苹, 章鸣凤, 向顺达, 楼红霞, 陈倩
【申请人】沪江线业有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月8日