联缸染色装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织印染领域，特别是涉及联缸染色装置。
【背景技术】
[0002]在较大批量的生产过程中，同一品种单色的纱线染色一般采用分缸或分批染色。而当要求做的每种纱或每种颜色的量不是很大时，按一般的生产组织模式，都是分配在各种容量相近的染色机中进行分开或分次染色，大容量染缸往往闲置在一边，无法派上用场，造成设备的浪费和资源的闲置。且目前的联缸染色装置采用多个缸体配合使用，染液到达染缸染色时，染液会囤积在染缸内，降低了染液的利用率。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种提高染液的利用率的联缸染色装置。
[0004]—种联缸染色装置，包括至少两个缸体，所述缸体设有进液口及出液口 ；
[0005]相邻的两个所述缸体之间设有气压平衡通道；
[0006]相邻的两个所述缸体之间还设有循环通道，所述循环通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的两端分别连通于相邻的两个所述缸体的底部，且所述第一通道上设有主栗;所述第二通道的两端分别连通于相邻的两个所述缸体的侧壁。
[0007]上述联缸染色装置，染液通过进液口进入缸体，采用气压平衡通道控制缸体之间的气压平衡，染色时缸体内的染液通过循环通道在缸体之间循环，染色结束后染液可通过出液口排出缸体，实现联缸。缸体内的染液通过循环通道在缸体之间循环，使得染色时染液处于动态循环状态，因此染液不会囤积在缸体内，从而提高染液的利用率，进一步减少助剂用量和染色用水的用量，降低能耗，且采用原有设备实现联缸以提高染液的利用率，节约了设备改造费用，降低了设备闲置率，提高了生产效益。
[0008]在其中一个实施例中，相邻的两个所述缸体之间设有两条所述第一通道，每条所述第一通道上均设有所述主栗。
[0009]在其中一个实施例中，所述缸体设有循环入口及循环出口；每条所述第一通道的两端分别与所述循环入口及所述循环出口连通。
[0010]在其中一个实施例中，每个所述缸体均设有自循环通道，所述自循环通道的两端分别连通于所述缸体的底部;所述自循环通道上设有自循环栗。
[0011]在其中一个实施例中，所述自循环通道设有第四控制阀门，用于开启或关闭所述自循环通道。
[0012]在其中一个实施例中，所述自循环通道的两端分别连通于相应所述缸体的循环入口和循环出口。
[0013]在其中一个实施例中，各所述主栗设于各所述第一通道上靠近所述循环出口处，所述第一通道设有所述主栗的一段与部分所述自循环通道共通道设置，所述自循环栗与所述主栗为同一个栗。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一通道与所述循环入口连通的一段与所述自循环通道的与所述循环入口连通的一段共通道设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一通道设有第二控制阀门，所述第二控制阀门用于所述第一通道的开启或关闭；所述第二通道设有第三控制阀门，所述第三控制阀门用于控制所述第二通道的开启或关闭。
[0016]在其中一个实施例中，所述缸体的数量为两个以上，且最后一个所述缸体与第一个所述缸体通过所述气压平衡通道及所述循环通道连通。
【附图说明】
[0017]图1为一实施方式的联缸染色装置的结构图。
【具体实施方式】
[0018]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]参见图1，一实施方式的联缸染色装置10包括第一缸体100及第二缸体200。
[0021 ]第一缸体100、第二缸体200均设有进液口 111及出液口 112。染液通过各进液口 111分别进入各缸体，染色结束后残余染液通过各出液口 112排出各缸体。具体的，第一缸体100与第二缸体200的位置相邻。
[0022]具体的，第一缸体100、第二缸体200的底部均设有连接部110。进液口111及出液口112均开设于各缸体的连接部110。可以理解，连接部110可省略。具体的，与各缸体的进液口111及出液口 112连接的管路上均设有控制阀门(图未标)，以控制相应管路的开启或关闭。
[0023]第一缸体100与第二缸体200之间设有气压平衡通道300。气压平衡通道300用于控制相邻缸体之间的气压平衡。具体的，气压平衡通道300的两端分别连通于第一缸体100的顶部与第二缸体200的顶部。更具体的，气压平衡通道300设有第一控制阀门310，用于控制气压平衡通道300的开启或关闭。可以理解，联缸染色装置10在工作状态，气压平衡通道300的控制阀门310保持常开状态。
[0024]第一缸体100与第二缸体200之间设有循环通道。循环通道包括第一通道400和第二通道500。第一通道400的两端分别连通于第一缸体100的连接部110与第二缸体200的连接部110。可以理解，在其他实施方式中，第一通道400的两端分别连通于第一缸体100的底部与第二缸体200的底部即可。
[0025]第一通道400上设有主栗。第二通道500的两端分别连通于第一缸体100的侧壁与第二缸体200的侧壁。
[0026]具体的，第一通道400设有第二控制阀门410。第二控制阀门410用于控制第一通道400的开启或关闭。具体的，第二通道500设有第三控制阀门510。第三控制阀门510用于控制第二通道500的开启或关闭。具体的，第二控制阀门410及第三控制阀门510均为气动阀。更具体的，在本实施方式中，第二控制阀门410及第三控制阀门510均为Y型气动阀。
[0027]第一缸体100内的染液可以在主栗的作用力下通过第一通道400进入第二缸体200，再通过第二通道500返回到第一缸体100内。第二缸体200内的染液在主栗的作用力下通过第一通道400进入第一缸体100，再通过第二通道500返回到第二缸体200内。
[0028]各缸体内的染液在主栗的作用力下通过循环通道在相邻两个缸体之间循环，使得在染色时，染液处于动态循环状态，因此染液不会囤积在缸体内，从而可以提高染液的利用率，进一步的减少助剂用量和染色用水的用量，降低能耗。
[0029]具体的，第一缸体100与第二缸体200之间设有两条第一通道400。每条第一通道400上均设有一个主栗，分别为第一主栗420及第二主栗430。相应的主栗用于驱动染液沿相应的第一通道400在第一缸体100及第二缸体200之间循环。
[0030]具体的，第一缸体100及第二缸体200还均设有循环入口113及循环出口 114。其中一条第一通道400连通第一缸体100的循环出口 114与第二缸体200的循环入口 113;另一条第一通道400连通第二缸体200的循环出口 114与第一缸体100的循环入口 113。各主栗设于各第一通道400上靠近循环出口 114处。
[0031 ] 更具体的，第一主栗420设于第一通道400上靠近循环出口 114处，第二主栗430设于另一条第一通道400上靠近循环出口 113处。如此第一缸体100内注有染液时第一主栗420工作，在第一主栗420的压力下将染液从第一缸体100通过第一通道400(沿着箭头421、422、423所示方向)