专利名称：一种加工光纤插芯的穿心磨设备的制作方法
技术领域：
一种加工光纤插芯的穿心磨设备技术领域[0001]本实用新型涉及光纤插芯加工设备，特别涉及一种加工光纤插芯的穿心磨设备。
技术背景[0002]插芯是应用于光纤的连接件，光纤对插芯的尺寸、同心度、外圆圆度要求都很高， 因为插芯连接件微小角度的偏斜都会影响光纤传输效果。实用新型内容[0003]为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于加工光纤插芯的穿心磨设备，能够精确地对有孔心的工件进行同心度、外圆圆度精密研磨，研磨准确度高。[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下[0005]一种穿心磨设备，包括位置相对的金刚砂轮与橡胶导轮，伺服电机和用于贯穿光纤插芯中心的钢丝，所述金刚砂轮通过线路连接伺服电机，所述钢丝的两端固定在一水平移动杆上。[0006]进一步，所述钢丝穿过光纤插芯的中心，并一体放置于所述金刚砂轮与橡胶导轮之间，使被加工的光 纤插芯的圆表面与金刚砂轮及橡胶导轮相接触。[0007]上述钢丝的两端固定在一水平移动杆上，并达到一定的拉力，水平移动杆可带动钢丝及其上的光纤插芯移动到所述金刚砂轮与橡胶导轮之间。[0008]本实用新型的作用原理是，工件光纤插芯放置在橡胶导轮与金刚砂轮之间，转动橡胶导轮，带动工件以钢丝为轴心旋转，金刚砂轮转动消磨工件，同时水平移动杆来回运动带动其上的光纤插芯工件移动，完成整串钢丝上的工件消磨一遍。[0009]水平推进橡胶导轮与金刚砂轮间的距离，进给量一般控制在O. 003-0. 001mm，最终完成工件的削磨要求。达到工件的孔心与工件外圆的同心度误差在O. 0005之内的要求，同时满足工件外径、圆度的要求。[0010]本实用新型的有益效果是，该设备能够对有孔心的工件光纤插芯进行同心度、外圆圆度精密研磨，被加工的工件研磨准确度高。
[0011]图I为本实用新型的主视图。[0012]图2为与图I对应的俯视图。[0013]图中，I、金刚砂轮，2、橡胶导轮,3、光纤插芯,4、钢丝,5、伺服电机,6、水平移动杆。
具体实施方式
[0014]为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。[0015]实施例[0016]参看图1，一种加工光纤插芯的穿心磨设备，位置相对的金刚砂轮I与橡胶导轮2， 伺服电机5和用于贯穿工件光纤插芯3中心的钢丝4，所述金刚砂轮I通过线路连接伺服电机5，所述钢丝4的两端固定在一水平移动杆6上。[0017]钢丝4的两端固定在一水平移动杆6上，并达到一定的的拉力，水平移动杆6可带动钢丝4及其上的光纤插芯3移动到所述金刚砂轮I与橡胶导轮2之间。[0018]采用钢丝4穿过光纤插芯3的中心，并一体放置于所述金刚砂轮I与橡胶导轮2 之间，使被加工的光纤插芯3的圆表面与金刚砂轮I及橡胶导轮2相接触。[0019]本实用新型的作用原理是，工件光纤插芯3放置在橡胶导轮2与金刚砂轮I之间， 转动橡胶导轮2，带动工件光纤插芯3以钢丝4为轴心旋转，金刚砂轮I转动消磨工件，同时水平移动杆6来回运动带动其上的光纤插芯3工件移动，完成整串钢丝4上的工件工件光纤插芯3消磨一遍。[0020]水平推进橡胶导轮2与金刚砂轮I间的距离,进给量一般控制在O. 003-0. OOlmm, 最终完成工件的削磨要求。达到工件的孔心与工件外圆的同心度误差在O. 0005之内的要求，同时满足工件外径、圆度的要求。[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种加工光纤插芯的穿心磨设备，其特征在于，包括位置相对的金刚砂轮与橡胶导轮，伺服电机和用于贯穿光纤插芯中心的钢丝，所述金刚砂轮通过线路连接伺服电机，所述钢丝的两端固定在一水平移动杆上。
2.根据权利要求I所述的一种加工光纤插芯的穿心磨设备，其特征在于，所述钢丝穿过光纤插芯的中心，并一体放置于所述金刚砂轮与橡胶导轮之间，使光纤插芯的圆表面与金刚砂轮及橡胶导轮相接触。
专利摘要本实用新型公开了一种加工光纤插芯的穿心磨设备，包括位置相对的金刚砂轮与橡胶导轮，伺服电机和用于贯穿光纤插芯中心的钢丝，所述金刚砂轮通过线路连接伺服电机，所述钢丝的两端固定在一水平移动杆上。并达到一定的拉力，水平移动杆可带动钢丝及其上的光纤插芯移动到所述金刚砂轮与橡胶导轮之间。所述钢丝穿过光纤插芯的中心，并一体放置于所述金刚砂轮与橡胶导轮之间，使被加工的光纤插芯的圆表面与金刚砂轮及橡胶导轮相接触。本实用新型能够精确地对有孔心的工件进行同心度、外圆圆度精密研磨，研磨准确度高。
文档编号B24B37/02GK202742191SQ20122021543
公开日2013年2月20日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者张徐田 申请人:宁波晨阳光电科技有限公司