专利名称：烟支切割磨刀砂轮自动定量进给装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卷烟设备辅助设施技术领域，是一种适用于PASS頂卷接机组烟支最后切割时的磨刀砂轮自动定量进给装置。
背景技术：
PASS頂烟支卷接机组是上世纪九十年代中期引进使用的进口设备。该机型烟支搓接质量好，性能比较稳定，机上设有用来完成长烟支分切的烟支切刀和用于刃磨烟支切刀的砂轮，在生产运行过程中，当切刀刃口工作磨损后，通常是由机台人员人工把关，采用手动进给砂轮进行切刀的刃磨，手动进给砂轮装置的结构是:砂轮通过双皮带由切刀传动驱动砂轮做旋转运动，刃磨切刀。操作人员通过按下切刀组合正面的按钮，推动推杆并利用连杆带动摆杆做角度摆动，继而带动安装在摆杆上的丝杆带动半螺母转动，丝杆螺母机构通过开合螺母座和底板带动安装在滑轮箱组合上的磨刀砂轮，实现上下位置移动，从而实现磨刀砂轮的微量进给。砂轮进给完成后，推杆和按钮通过压簧进行复位。该结构在生产使用中存在以下缺陷:I)由人工手动推动按钮，实现磨刀砂轮的手动进给，每次推动按钮时，因施加的力不一致，砂轮的进给量也不一致，致使磨刀砂轮的进给量不平稳，也不恒定。2)当手动进给砂轮结束后，需要两个压簧同时对推杆和按钮进行复位，其中任一压簧疲劳损坏，都会影响进给装置的正常工作，而且更换压簧，拆装步骤繁琐、费时费力，由此增加了维修工作量和劳动强度。3)由于烟支卷接设备运行速度高，一旦切刀刃口工作磨损后，因手动进给砂轮不及时，易造成烟支切口毛、切口不圆以及烟支在切割鼓轮上出现掉烟或跳烟等现象，给产品质量带来隐患，并增加了材料消耗，直接影响到设备的工作效率。因此，采用人工手动进给砂轮，不仅烟支分切质量难以保证，而且也无法有效保障设备全效率运行。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种能够实现磨刀砂轮的自动定量进给，并能保证磨刀砂轮进给量平稳、恒定、精确的烟支切割磨刀砂轮自动定
量进给装置。实现上述目的所采取的技术方案是:该装置包括滑轮箱组合、丝杆螺母机构、砂轮进给机构和进给控制部分，其中，丝杆螺母机构通过开合螺母座与滑轮箱组合连接，丝杆螺母机构中的丝杆轴通过丝杆座与砂轮进给机构连接，其特征在于:砂轮进给机构是由组装在丝杆座上的气缸、压盖、套筒、连杆、铜套、推杆、摆杆和盖板组成，其中，套筒通过盖板与丝杆座固定连接，气缸通过带内螺纹的压盖固定在套筒内，气缸的尾端伸出套筒外通过气管线与进给控制部分连接，在套筒内设有内圆凸肩，内圆凸肩上装有铜套，推杆位于铜套内，推杆的一端与气缸活塞杆螺纹连接以延长活塞杆，另一端通过连杆与摆杆连接，摆杆的一端与丝杆螺母机构中的丝杆轴套装连接并连动；[0008]进给控制部分包括:一个可编程逻辑控制器PLC，用于控制电磁阀的闭合、开通；一个限位开关，用于限制砂轮进给的极限位置和输出电压信号给可编程逻辑控制器 PLC;一个复位开关，用于取消报警信号；一个报警指示灯，用于提示更换被磨损的切刀；—个切刀启停信号输出控制器，用于提供烟支切刀启、停信号的输出；一个二位三通电磁阀，用于连通气源、气缸及可编程逻辑控制器PLC，实现磨刀的定时工作；其中，可编程逻辑控制器PLC通过导线分别与设置的限位开关、复位开关、报警指示灯、二位三通电磁阀和切刀启停信号输出控制器连接，二位三通电磁阀通过气管线一端与气源连接，另一端与砂轮进给机构中的气缸连接。所述套筒的一侧设有用于调整摆杆摆动角度的定位调整螺钉，该定位调整螺钉穿进丝杆座内，与摆杆接触连接。所述气缸采用微型气缸，其外径带有螺纹。按照上述方案制成的烟支切割磨刀砂轮自动定量进给装置，可实现磨刀砂轮的自动定量进给，并能提高进给量的平稳性及准确性，因而确保了产品质量，提高了工作效率。其有益效果是:I)利用该进给装置可替代原有的人工把关、手动进给，克服了手动进给砂轮刃磨切刀不及时所造成的烟支切口毛、切口不圆等弊端，而且能够维护切刀始终保持锋利的状态，从而稳定了产品质量，避免了因切刀不锋利而造成的质量隐患，同时也避免了因切刀不锋利，造成掉烟、跳烟的现象，降低了设备停机率及原辅材料的消耗，提高了设备的工作效率。2)避免了进给部位复位压簧疲劳损坏造成的故障，节约维修工时。3)采用自动定量进给砂轮，使切刀的刃磨能够得到自动及时补偿，进给定量平稳，达到了理想实用的刃磨效果，实现了自动定量进给的目的，提高了设备的自动化程度和效能；并能确保产品质量，提高工作效率。4)该装置结构紧凑、安装方便、操作简单灵活，且微型气缸经济耐用，使用寿命长，实用效果好。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是砂轮进给机构与滑轮箱组合和丝杆螺母机构的组合图；图3是进给控制部分的结构示意图。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型的烟支切割磨刀砂轮自动定量进给装置，包括滑轮箱组合15、丝杆螺母机构13、砂轮进给机构和进给控制部分，其中，丝杆螺母机构13通过开合螺母座14与滑轮箱组合15固定连接，丝杆螺母机构13中的丝杆轴9通过丝杆座10与砂轮进给机构连接，该砂轮进给机构是由组装在丝杆座10上的气缸1、压盖2、套筒3、连杆4、铜套5、推杆6、摆杆7、和盖板11组成，其中，套筒3通过盖板11与丝杆座10固定连接，气缸I通过带内螺纹的压盖2固定在套筒3内，气缸I的尾端伸出套筒3外通过气管线与进给控制部分连接，在套筒3内设有内圆凸肩，内圆凸肩上装有铜套5，推杆6位于铜套5内，其一端与气缸活塞杆螺纹连接以延长活塞杆，另一端通过连杆4与摆杆7连接，摆杆7的一端与丝杆螺母机构中的丝杆轴9套装连接并连动，在套筒3的一侧设有用于调整摆杆摆动角度的定位调整螺钉8，该定位调整螺钉8穿进丝杆座10内，与摆杆7接触连接。滑轮箱组合15是现有技术，其结构不再赘述，滑轮箱组合15内有滑轮18和导向滑轨17，磨刀砂轮通过螺栓固定在滑轮箱组合15上(图中未示)，工作时，气缸活塞杆上的推杆6经过套筒3内的铜套5做轴向推动，推杆6利用连杆4驱动摆杆7，使摆杆7带动丝杆螺母机构13、滑轮箱组合上的磨刀砂轮进行上下位置移动，实现磨刀砂轮的进给。标号12是密封罩，标号16是限位开关。参看图3，所述的进给控制部分包括:一个用于控制电磁阀的闭合、开通的可编程逻辑控制器PLC21，一个用于限制砂轮进给极限位置和输出电压信号给可编程逻辑控制器PLC的限位开关16，一个用于取消报警信号的复位开关22，一个用于提示更换被磨损的切刀的报警指示灯23，一个用于提供烟支切刀启、停信号输出的切刀启停信号输出控制器24，一个用于连通气源、气缸及可编程逻辑控制器PLC，实现磨刀的定时工作的二位三通电磁阀19，其中，可编程逻辑控制器PLC21通过导线分别与设置的限位开关16、复位开关22、报警指示灯23、二位三通电磁阀19和切刀启停信号输出控制器24连接，二位三通电磁阀19通过气管线一端与气源20连接，另一端与砂轮进给机构25中的气缸I连接，该气缸I采用微型气缸，其外径带有螺纹。在本案中,气缸I利用压缩空气,通过一个二位三通电磁阀19实现定时工作，电磁阀由可编程逻辑控制器PLC启动。为了避免气缸I在停机时产生动作，造成无为的砂轮进给，PLC内的累加定时器触发信号，取自切刀启停信号输出控制器24的启停信号，当切刀信号停止，累加定时器停止计时，当切刀信号启动，累加定时器又继续工作，当设定间隔时间到达时，PLC输出信号驱动二位三通电磁阀19动作，气缸I的活塞杆伸出，从而实现磨刀砂轮的自动定量进给。随着生产的进行，当烟支切刀被磨损达到极限位置时，限位开关16被触发，报警指示灯23闪烁，提醒操作人员更换切刀。烟支切刀的刀片直径106mm，一般可用9mm，磨刀砂轮进给率的调整，可从两个方面进行设置调整:①磨刀砂轮与切刀的接触递增量，其步距范围为O至0.15mm。磨刀砂轮进给速率的调整，是由气缸活塞杆驱动摆杆摆动的角度来控制，此角度可由定位调整螺钉8进行调节调整。顺时针旋转减小增量步距，或反时针旋转增加增量步距，其目的用以调整摆杆的摆动行程，使磨刀砂轮每次进给的递增量调定为0.1Omm ;②也可调整磨刀砂轮的进给频率，根据生产中切刀的磨损率，设置PLC控制器8 10分钟工作一次，以保证每个刀片足够用一个班次。
权利要求1.一种烟支切割磨刀砂轮自动定量进给装置，包括滑轮箱组合、丝杆螺母机构、砂轮进给机构和进给控制部分，其中，丝杆螺母机构通过开合螺母座与滑轮箱组合连接，丝杆螺母机构中的丝杆轴通过丝杆座与砂轮进给机构连接，其特征在于:砂轮进给机构是杆座上的气缸、压盖、套筒、连杆、铜套、推杆、摆杆和盖板组成，其中，套筒通过盖板由组装在丝与丝杆座固定连接，气缸通过带内螺纹的压盖固定在套筒内，气缸的尾端伸出套筒外通过气管线与进给控制部分连接，在套筒内设有内圆凸肩，内圆凸肩上装有铜套，推杆位于铜套内，推杆的一端与气缸活塞杆螺纹连接以延长活塞杆，另一端通过连杆与摆杆连接，摆杆的一端与丝杆螺母机构中的丝杆轴套装连接并连动； 进给控制部分包括: 一个可编程逻辑控制器PLC，用于控制电磁阀的闭合、开通； 一个限位开关，用于限制砂轮进给的极限位置和输出电压信号给可编程逻辑控制器PLC ； 一个复位开关，用于取消报警信号； 一个报警指示灯，用于提示更换被磨损的切刀； 一个切刀启停信号输出控制器，用于提供烟支切刀启、停信号的输出； 一个二位三通电磁阀，用于连通气源、气缸及可编程逻辑控制器PLC，实现磨刀的定时工作； 其中，可编程逻辑控制器PLC，通过导线分别与设置的限位开关、复位开关、报警指示灯、二位三通电磁阀和切刀启停信号输出控制器连接，二位三通电磁阀通过气管线一端与气源连接，另一端与砂轮进给机构中的气缸连接。
2.根据权利要求1所述的烟支切割磨刀砂轮自动定量进给装置，其特征在于:所述套筒的一侧设有用于调整摆杆摆动角度的定位调整螺钉，该定位调整螺钉穿进丝杆座内，与摆杆接触连接。
3.根据权利要求1所述的烟支切割磨刀砂轮自动定量进给装置，其特征在于:所述气缸采用微型气缸，其外径带有螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种烟支切割磨刀砂轮自动定量进给装置，包括滑轮箱组合、丝杆螺母机构、砂轮进给机构和进给控制部分，其中，砂轮进给机构中的气缸通过压盖固定在套筒内，气缸尾端伸出套筒外通过气管线与进给控制部分的二位三通电磁阀连接，在套筒内的内圆凸肩上装有铜套，推杆位于铜套内，其一端与气缸活塞杆螺纹连接，另一端通过连杆与摆杆连接，摆杆的一端与丝杆轴套装连接并连动；进给控制部分中设有可编程逻辑控制器PLC和通过导线与PLC连接的限位开关、复位开关、报警指示灯、二位三通电磁阀和切刀启停信号输出控制器。该装置能够实现磨刀砂轮的自动定量进给，并能提高进给量的平稳性及准确性，从而确保了产品质量，提高了工作效率。
文档编号B24B47/20GK202922402SQ20122051967
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者曲军建, 张俊, 许士骏, 李军平, 何玉建, 陈广慧, 唐东风, 王磊, 柳峰 申请人:曲军建